1.場(chǎng)地準(zhǔn)備
1.1監(jiān)理人員要檢查施工單位根據(jù)樁基礎(chǔ)平面尺寸、鉆機(jī)作業(yè)移位要求,泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置,混凝土澆筑作業(yè),排水系統(tǒng)等情況確定鉆孔場(chǎng)地能否滿足施工設(shè)備安全進(jìn)、退場(chǎng)要求和安全施工的要求。
1.2所有人員是否佩戴了安全帽。
1.3施工場(chǎng)地是否設(shè)置圍擋,是否安裝安全警示牌。
2.樁位放樣
2.1測(cè)量監(jiān)理工程師要對(duì)施工單位鉆孔樁放樣前橋梁控制網(wǎng)的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,對(duì)各樁中心的相對(duì)位置進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,復(fù)核無誤后施工單位方可測(cè)放護(hù)樁。
2.2測(cè)量監(jiān)理工程師要對(duì)施工單位測(cè)量記錄、計(jì)算成果和圖表進(jìn)行復(fù)核和檢算,記錄是否清楚,標(biāo)注是否明確。并進(jìn)行簽認(rèn)。
3.護(hù)筒安裝
3.1護(hù)筒的制作
3.1.1監(jiān)理工程師要檢查護(hù)筒制作是否符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)筒采用鋼板制作,檢查護(hù)筒高度、直徑和鋼板厚滿足所需要的剛度和強(qiáng)度要求。
3.1.2護(hù)筒內(nèi)徑是否大于設(shè)計(jì)樁徑20cm。
3.2護(hù)筒的埋設(shè)
3.2.1監(jiān)理工程師要檢查護(hù)筒是否按樁位準(zhǔn)確埋設(shè),中心與樁位中心的偏差是否小于50mm,其傾斜度是否在允許的偏差1%之內(nèi)。
3.2.2監(jiān)理工程師要檢查護(hù)筒埋設(shè)后護(hù)筒口距離地面是否滿足規(guī)范要求,高出原地面50cm。
3.2.3監(jiān)理工程師要檢查護(hù)筒周圍是否回填、夯實(shí)
4.鉆機(jī)就位
4.1監(jiān)理工程師要檢查鉆機(jī)合格證、完好性及供電系統(tǒng)安全性,鉆機(jī)能否滿足施工要求。
4.2監(jiān)理工程師要檢查安放鉆機(jī)的場(chǎng)地是否平整,鉆機(jī)安放是否穩(wěn)固,底架是否水平,能否滿足鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中保持平穩(wěn)。
4.3鉆頭中心與孔位中心的偏差是否滿足規(guī)范要求,偏差小于20mm。
4.4檢查鉆頭重量,鉆頭直徑是否符合規(guī)范要求,隨時(shí)檢查鉆頭磨損程度不得超過15mm。
4.5檢查鉆機(jī)操作人員上崗證,是否經(jīng)過安全培訓(xùn)及技術(shù)交底。
5.泥漿
5.1泥漿可采用原土造漿,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師要檢查泥漿的性能指標(biāo)是否符合下列規(guī)定:
1)比重:入孔泥漿比重為1.1-1.3。
2)黏度:入孔泥漿黏為16-22s。
3)含砂率:新制泥漿不大于4%。
4)膠體率:不大于95%。
5)pH值:大于6.5。
5.2泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔施工時(shí)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池周圍是否設(shè)置圍擋、安裝安全警示牌。
5.3是否配備了泥漿運(yùn)輸車。
6.鉆孔
6.1沖擊鉆鉆孔初始要低錘密擊。
6.2巡查中注意在鉆進(jìn)過程中鉆頭起吊是否平穩(wěn),是否撞擊孔壁和護(hù)筒。
6.3要求施工單位在孔口周圍設(shè)置圍擋或警戒線。
6.4采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí),要求采用跳躍鄰孔施工方法,避免相互干擾,在剛灌注完畢的鄰樁旁成孔時(shí),其安全距離不得不小于4倍的樁徑,或最少時(shí)間間隔不小于36小時(shí)。
6.5在鉆孔前要求在墩臺(tái)附近堆放片石和黃泥。防止坍孔或鉆孔遇到巖溶地質(zhì)情況。
7.成孔
7.1檢查驗(yàn)孔器外徑是否與設(shè)計(jì)樁徑相同,驗(yàn)孔器長(zhǎng)度是否達(dá)到了規(guī)范要求4-5倍的設(shè)計(jì)樁徑,且不小于6m。
7.2檢查孔位中心、孔徑、孔深、傾斜度是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
8.清孔
8.1檢查清孔是否達(dá)到下列規(guī)定:
1)孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2-3mm顆粒。
2)泥漿比重不大于1.1。
3)含砂率不大于2%。
4)黏度為17-20s。
5)沉渣厚度符全標(biāo)準(zhǔn)要求:柱樁小于5cm,摩擦樁小于20cm。
9.鋼筋籠的制作安裝
9.1鋼筋的檢查
9.1.1檢查鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
9.1.2檢查鋼筋的質(zhì)量是否符合國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。并檢查其出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。
9.1.3鋼筋要按批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)和平行抽檢試驗(yàn)。復(fù)檢合格后才可以使用。
9.1.4檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,是否按批次、規(guī)格分類堆放,標(biāo)識(shí)是否清楚,是否妥善保管,是否有防銹措施。
9.2鋼筋籠的制作
9.2.1檢查鋼筋籠制作前,是否將鋼筋校直,是否清除鋼筋表面污垢、銹蝕等。
9.2.2分節(jié)制作的鋼筋籠同一截面內(nèi)接頭數(shù)量是否滿足規(guī)范要求,不得超過鋼筋總數(shù)的50%。錯(cuò)開距離不得小于35倍主筋直徑。
9.2.3鋼筋籠綁扎是否符合下列規(guī)定:
1)鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋是否符合設(shè)計(jì)要求。
2)主筋與箍筋其相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求,是否采用點(diǎn)焊連接。
3)箍筋搭接焊單面焊長(zhǎng)度不得小于10d。
9.2.4鋼筋保護(hù)層是否使用了混凝土輪型墊塊,墊塊強(qiáng)度不得低于樁身混凝土強(qiáng)度。墊塊布置是否符合要求。
9.2.5鋼筋籠存放是否符合規(guī)范要求:距地面高度不得小于5cm,存放高度不得超過兩層。
9.2.6鋼筋籠制作的允許偏差是否符合下表規(guī)定
項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差(mm) |
1 | 主筋間距 | ±10 |
2 | 箍筋間距 | ±20 |
3 | 鋼筋籠直徑 | ±10 |
4 | 鋼筋籠整體長(zhǎng)度 | ±100 |
9.2.7鋼筋籠焊接是否符合下列規(guī)定:
1)焊接用焊條選用是否合理。
2)鋼筋主筋焊接方式是否符合設(shè)計(jì)要求。
3)焊接接頭抽樣試驗(yàn)結(jié)果是否達(dá)到了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。
9.2.8鋼筋籠的安裝是否符合下列規(guī)定:
1)運(yùn)輸過程中鋼筋籠是否發(fā)生較大變形。
2)吊裝前是否將鋼筋籠上粘附的泥土等清除干凈。
3)安放好的鋼筋籠是否保持豎直。
4)安放好的鋼筋籠是否采取了可靠的定位措施。
10.聲測(cè)管的安裝是否符合下列規(guī)定
1)聲測(cè)管內(nèi)徑是否不小于50mm,壁厚不得小于3.0mm。
2)安裝在各節(jié)鋼筋籠的聲測(cè)管是否對(duì)應(yīng)。
3)下端是否封閉,管內(nèi)是否無異物。
4)連接處是否光滑過渡,不漏水。
11.混凝土澆筑
11.1所使用的原材料是否符合規(guī)范要求,施工單位是否有自檢報(bào)告,自檢報(bào)告是否得到監(jiān)理項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室的簽認(rèn)。首次開工時(shí)要檢查各種原材料的全項(xiàng)檢查報(bào)告。
11.2配合比是否經(jīng)過監(jiān)理項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室審批,是否進(jìn)行了試拌。試拌成果是否合格。
11.3導(dǎo)管的安裝是否符合下列要求:
1)導(dǎo)管內(nèi)徑是否一致,接口是否嚴(yán)密。
2)導(dǎo)管在安裝前是否進(jìn)行打壓泌水試驗(yàn),是否有漏水現(xiàn)象,保壓試驗(yàn)要達(dá)到10-15分鐘。
3)底節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度不得小于4m。
4)導(dǎo)管漏斗大小必須滿足初灌量要求。
5)導(dǎo)管是否安裝在鉆孔中央位置。
6)灌筑混凝土?xí)r必須使用有隔水球和隔水塞。
7)首批混凝土澆筑完成后,導(dǎo)管埋設(shè)深度不得小于1m。
8)導(dǎo)管提升是否保持豎直,杜絕在提升時(shí)掛到鋼筋籠。
9)澆筑過程不得有雜物掉入孔中。
11.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在澆筑混凝土前要檢查首車混凝土帶著的配料單和電腦小票,配料單是否由試驗(yàn)監(jiān)理簽認(rèn)。
11.5在施工現(xiàn)場(chǎng),必須要求測(cè)試混凝土拌合物性能,并檢查其性能指標(biāo)是否符合規(guī)范要求。
11.6施工現(xiàn)場(chǎng)必有要求施工單位制作試件,要求每50m3制作一組試件,小于50m3時(shí)也以50 m3計(jì)。監(jiān)理抽檢一組。
11.7現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要對(duì)樁基澆筑的整個(gè)過程全程旁站。
11.8必須要求施工單位保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性。
混凝土初灌量計(jì)算圖例
12.安全控制
12.1審查施工單位安全生產(chǎn)協(xié)議。
12.2審查樁基施工危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案。
12.3檢查樁基施工進(jìn)場(chǎng)人員安全教育及安全技術(shù)交底是否落實(shí)到工班每個(gè)職工。
12.4檢查特種作業(yè)人員是否持證上崗及上崗證是否在有效期內(nèi)。
12.5檢查泥漿循環(huán)池周圍擋是否符合安全生產(chǎn)要求。
12.6檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電是否符合“一機(jī)一箱一閘一漏”規(guī)定。
12.7檢查夜間作業(yè)照明亮度能否滿足安全施工要求。
12.8檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)警示標(biāo)志設(shè)置是否規(guī)范。
12.9檢查施工現(xiàn)場(chǎng)引水排放是否符合要求。