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橋面鋪裝常見病害分析及預防措施有哪些?

  
評論: 更新日期:2019年09月28日

1、概述

目前,在公路橋梁中,橋面行車道鋪裝一般采用水泥混凝土,高等級公路的大中橋橋面多采用水泥混凝土和瀝青混凝土雙結(jié)構(gòu)層鋪裝,由于橋面鋪裝在我國尚缺乏較成功的經(jīng)驗,再加上施工工藝上的不足,使得橋面鋪裝在施工過程中常出現(xiàn)一些病害問題。根據(jù)河北省、唐山市養(yǎng)護調(diào)查資料表明,正在使用的大中橋80%以上橋面都程度不同地存在病害,20%以上已嚴重地影響了使用,本文就其中較普遍的問題進行分析,并結(jié)合自身的施工經(jīng)驗探討一些行之有效的預防改進措施。

2、水泥混凝土橋面鋪裝

在水泥混凝土橋面鋪裝的使用和養(yǎng)護過程中,最常出現(xiàn)的問題是鋪裝層的龜裂、破碎和漏筋,主要有以下幾個方面的原因:

(1)原材料質(zhì)量不合格。石料壓碎值指標不符合要求,細集料中雜質(zhì)含量過高,粗骨料粒徑不合格等均可影響到混凝土的整體強度,使其達不到設(shè)計強度,難以滿足使用要求,從而發(fā)生龜裂破碎現(xiàn)象。

(2)水泥混凝土鋪裝與橋梁行車道板未能很好地連結(jié)成為整體,有“空鼓”現(xiàn)象,另外,橋面鋼筋網(wǎng)下沉,上保護層過大,鋼筋網(wǎng)未能起到防裂作用,這樣橋面不能適應(yīng)反復荷載引起的振動而發(fā)生破壞。

(3)鋪裝層厚度不夠,由于在橋梁下部結(jié)構(gòu)或預制梁施工時未能控制好標高,安裝后致使梁頂標高偏高,為了保證路線總標高不變而減少了橋面鋪裝厚度,使得鋼筋網(wǎng)上下保護層不夠,強度嚴重不足而發(fā)生破損,嚴重時出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。

(4)未按規(guī)定要求進行養(yǎng)生及交通管制,橋面車道鋪筑完成后養(yǎng)生不及時,在混凝土尚未達到設(shè)計強度時即開放交通,允許車輛通行,從而造成了鋪裝的早期破壞。

通過上面的分析可知,影響橋面混凝土鋪裝質(zhì)量的因素很多,如不注意,就會縮短鋪裝層的使用壽命,過早地發(fā)生破損,不僅妨礙交通,亦會造成不必要的損失。因此,要想預防上述情況的發(fā)生,必須著重從以下幾方面入手。嚴格按照規(guī)范的要求進行施工。

(1)嚴把原材料質(zhì)量關(guān),各類粗細骨料必須分批檢驗,各項指標合格后方可使用,混凝土配料時砂子應(yīng)過篩,石料也應(yīng)認真進行篩分試驗,拌合時各種衡器應(yīng)保持準確,以保證混凝土質(zhì)量。

(2)為使橋面鋪裝混凝土與行車道板緊密結(jié)合成整體,在進行梁板預制時其頂面必須拉毛,一般應(yīng)垂直跨徑方向劃槽,槽深0.5~1.0cm橫貫全寬,每延米10~15道,在綁扎橋面鋼筋網(wǎng)之前必須用鋼絲刷清除梁頂結(jié)合面上的浮漿,用空壓機吹凈,沖洗干凈,以保證梁板與橋面鋪裝的結(jié)合。在澆筑橋面混凝土之前必須嚴格按設(shè)計重新布設(shè)鋼筋網(wǎng),以保證鋼筋網(wǎng)上下保護層,從而減少裂縫。

(3)在進行橋梁上、下部結(jié)構(gòu)施工時要嚴格控制標高,以保證橋面鋪裝層的厚度,如果標高有問題,按原設(shè)計不能保證鋪裝層厚度,要通過設(shè)計部門適當提高路線標高以確保鋪裝的厚度。在澆筑橋面混凝土時振搗要充分,保證密實,初凝前要按規(guī)范拉毛,以保證橋面摩擦系數(shù)。

(4)水泥混凝土橋面鋪裝施工完成后必須及時覆蓋和養(yǎng)生,并須在混凝土達到設(shè)計強度之后才能開放交通。

3、瀝青混凝土橋面

鋪裝在大中型水泥混凝土橋中,橋面鋪裝的瀝青混凝土鋪裝層應(yīng)滿足與混凝土橋面的粘結(jié),防止?jié)B水、抗滑及有較高抵抗振動變形能力等功能性要求。然而在實際運營使用過程中,橋面瀝青混凝土開裂脫落卻往往成為橋面鋪裝的主要病害,主要由于:

(1)設(shè)計上先天不足。瀝青混凝土鋪裝層厚度宜為4~10cm,同時必須保證不能滲水,高等級公路上的瀝青混凝土鋪裝層應(yīng)厚一些,而有的瀝青混凝土鋪裝層設(shè)計時厚度嚴重不足,或為保證路面設(shè)計標高而擅自降低瀝青混凝土鋪裝層厚度,但瀝青混凝土的配比卻未做相應(yīng)的調(diào)整,致使鋪裝層的抗振變形能力減弱,造成了面層開裂脫落。

(2)瀝青混凝土鋪裝層漏水,在瀝青混凝土與水泥混凝土中間形成一層水膜,在車輛荷載的反復作用下,兩層分離,產(chǎn)生龜裂,造成脫落。

(3)粘層油未滲入到混凝土面層中,未起到粘結(jié)作用。

(4)壓實度不夠。施工時未按規(guī)范要求進行碾壓,瀝青混凝土松散,強度不足,經(jīng)重車反復振動碾壓,長時間就會破碎脫落。

因此,在進行瀝青混凝土橋面鋪裝施工時,為保證工程質(zhì)量,預防上述病害的發(fā)生,應(yīng)從以下幾個環(huán)節(jié)入手嚴格控制:

(1)在設(shè)計上應(yīng)保證瀝青混凝土鋪裝層的厚度滿足使用要求,對于高速公路橋面,其瀝青混凝土鋪裝層厚度應(yīng)≥9cm,一般等級公路橋面瀝青混凝土鋪裝層厚度應(yīng)與相接公路面層一致并一起施工。

(2)瀝青混凝土配比要采用連續(xù)密級配,確保瀝青混凝土不滲水,同時在泄水孔的設(shè)計、施工時,保證泄水孔的頂面標高低于橋面水泥混凝土鋪裝標高,確保一旦滲水可將滲下的水排出,以防止?jié)B下的水浸泡瀝青混凝土。

(3)施工前應(yīng)對水泥混凝土橋面進行清掃和沖洗,對尖銳突出物及凹坑應(yīng)予打磨或修補,以保證橋面平整、粗糙、干燥、清潔。

粘層油宜采用乳化瀝青或改性瀝青,灑布要均勻,確保充分滲入以起到粘結(jié)作用。

(4)在施工時,瀝青混凝土宜采用膠輪壓路機復壓及輕型鋼筒式壓路機終壓的方式,不得采用可能損壞橋梁的大型振動壓路機和重型鋼筒式壓路機,瀝青混凝土鋪裝層的施工碾壓一定要嚴格控制壓實度,同時要加強檢測,確保各項指標符合規(guī)范的要求。

4、結(jié)束語

橋面鋪裝的質(zhì)量將直接影響整條公路的運營管理和行車安全,因此在施工和養(yǎng)護過程中切不可掉以輕心,只有嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,不斷摸索,總結(jié)經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,才能防患于未然,保證公路橋梁的暢通無阻。

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