一、幕墻的作用及影響建筑幕墻安全施工的因素

建筑幕墻自上世紀80年代后期在我國面世以來，20多年以來呈現(xiàn)出了大規(guī)模、高速度的發(fā)展態(tài)勢。建筑幕墻是融建筑藝術(shù)、建筑技術(shù)和使用功能于一體的建筑外圍護結(jié)構(gòu),廣泛用在建筑物的外部的裝修上，屬于建筑物的高級外部裝修。提高了建筑物的檔次，美化了城市。石材幕墻的干掛工藝的實施,打破了傳統(tǒng)的塊料鑲貼的局限性,為城市建設(shè)中建筑幕墻塊料板材的使用開創(chuàng)了更廣闊的前景。

建筑幕墻屬于建筑物的外裝飾，施工過程都是采用外腳手架的露天作業(yè),外腳手架在經(jīng)過長期的日曬雨淋和前面多工種的施工作業(yè)，長時間的使用后會出現(xiàn)較多的事故隱患。為了保證建筑幕墻的施工安全,必須采取有效的安全技術(shù)措施和管理措施。才能降低安全方面的風險。因此，在建筑幕墻的安全施工中應(yīng)注意以下幾點：

1.在施工準備階段,施工員、技術(shù)員等有關(guān)人員必須熟悉工程的結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場的有關(guān)資料,了解和掌握設(shè)計意圖、幕墻結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造特點、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵點。

2.在工程施工之前必須建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制,健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu),明確各成員的安全管理職責。

3.加強安全教育、加強技術(shù)交底，加強施工過程中的日常安全監(jiān)督。

4.根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和監(jiān)理單位的要求,編制出一份能切實指導(dǎo)該工程全部施工活動的科學方案,施工的安全管理必須作為一個重要組成部分編入施工組織設(shè)計內(nèi)。

二、預(yù)埋件或者是后置埋件的難點控制

在土建的結(jié)構(gòu)工程施工時,應(yīng)該考慮后期幕墻施工時的預(yù)埋件預(yù)埋問題，幕墻技術(shù)人員應(yīng)配合土建施工人員把幕墻預(yù)埋件的數(shù)量、位置定好并預(yù)埋。如果未考慮加設(shè)預(yù)埋件和相應(yīng)連接措施,施工中可使用后置埋件。后置埋件一般為膨脹螺栓和化學螺栓,經(jīng)設(shè)計驗算符合要求并進行現(xiàn)場拉拔試驗,通過試驗決定其承載力。在實際工程施工中,因為膨脹螺栓是后置連接件,工作可靠性較差,只有在不得已的時后作為預(yù)埋件的輔助、補救措施,不作為連接的常規(guī)手段,使用時必須確保安全,留有余地,設(shè)置時應(yīng)該比計算數(shù)量的后置埋件多，才能確保安全。后置埋件設(shè)計驗算的難度控制：

1.后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度值應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)結(jié)構(gòu)計算書確定。

2.后置埋件使用的化學螺栓和膨脹螺栓應(yīng)由設(shè)計人員根據(jù)幕墻的性質(zhì)、種類、計算數(shù)據(jù)來確定,并應(yīng)符合幕墻工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

3.后置埋件的結(jié)構(gòu)基體鋼筋混凝土構(gòu)件強度等級不宜低于C30。

4.后置埋件原則上不宜采用膨脹螺栓,特殊情況若采用膨脹螺栓時應(yīng)按照設(shè)計用量的2-4倍設(shè)置,且每層應(yīng)采用有效拉結(jié)措施。螺栓應(yīng)閉合處理,防止螺絲栓松動及銹蝕。

三、幕墻骨架的安裝難點控制

幕墻金屬骨架構(gòu)件安裝時,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是復(fù)核定位,其方法就是使用軸線控制點和測量的標高基準點,以確保干掛石材幕墻主要豎向構(gòu)件及主要橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合設(shè)計要求,并在按行標JGJl02-96和國標GB50026的相關(guān)規(guī)定進行施工測量的基礎(chǔ)上,實施鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝。對容易變形的金屬構(gòu)件作強度和穩(wěn)定性驗算,必要時采取加固措施,使其具有足夠的強度和剛度。經(jīng)過校正的金屬構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢驗合格后,方可緊固和焊接。對有焊縫的金屬構(gòu)件焊接之前必須進行打磨除銹,對有焊縫的金屬構(gòu)件要打磨，達到光滑過渡,并根據(jù)需要對焊口進行防銹處理。

四、石板材的加工、保護的難點控制

建筑幕墻使用的石板材在加工時嚴禁使用溶劑型化學清洗劑清洗石材；采用機械研磨,高壓水沖洗表面,防止化學清洗劑殘留在石板材的微孔中。石材防護主要是指石材對水的防護,涂刷保護液封閉石板材等措施，即采用現(xiàn)代科學技術(shù)方法對石材進行處理,封閉石材所有微細毛孔及毛細管,避免由于石材本身的欠缺和外界因素對石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的破壞。在幕墻干掛石材施工中實際操作的難點控制：

1.將準備干掛的石材要經(jīng)過充分自然干燥，時間大約在72小時左右,石材的含水率≤10%時方可操作。

2.石板材的保護工作盡量在加工的前期完成,這樣可以避免石材在運輸、庫存及安裝施工過程中被污染。

3.石板材在保護前,盡量做到被保護表面清潔無污染,如有污染,應(yīng)先將表面處理干凈后方可施工。

4.用于石材板的溶劑型保護品和施工工具不得有水溶入,以免影響防護效果。

5.經(jīng)過保護處理過石板材在24小時內(nèi)不得用水浸泡,24小時后方可使用。

五、幕墻石材干掛施工的難點控制

在幕墻石材干掛施工中,應(yīng)根據(jù)不同的部位，針對不同的工程特點制定出不同的施工方案，來加強施工難點的控制：

1.針對外墻不同的裝飾干掛部位的建筑外型的特點,設(shè)計出指導(dǎo)性施工方案和數(shù)據(jù)準確的施工排版圖,并進行準確清晰的尺寸編號,作為加工材料和鋼架制作掛板材的依據(jù)。

2.干掛石材工程的結(jié)構(gòu)骨架是制約安全大計的決定因素,在確保整體受力安全的情況下,特別針對諸如大面積輕質(zhì)填充墻等部位進行單獨的方案配置,以加強牢固性。

3.對于個別易受損部位,采取特別的措施,如塊大且薄的石材,采用加底襯板的辦法減少板材的損壞,由于薄開槽不能大,則不銹鋼件不能厚,所以采用長且受力臂短的承力件,對二規(guī)格特別大的,要在中間的背面加平托增加支撐點,防止正風壓對板材的損害。

4.本著先難后易的原則,施工前充分考慮和其它裝飾工序及材料的相互銜接,協(xié)調(diào)的問題,優(yōu)先施工不易拆裝和更換的部位,和能體現(xiàn)建筑特點、不易改變主題的部位,避免施工過程中死癥的出現(xiàn),減少不必要的浪費和方案改動。

5.嚴格掌握結(jié)構(gòu)膠在不同溫度下和速凝劑的配比,控制好結(jié)構(gòu)膠凝固承力的時間,防止局部板材的變形松動和減少受力部位應(yīng)力的產(chǎn)生。

6.材料的垂直運輸過程中,在一定的結(jié)構(gòu)高度(20m)內(nèi),除正常的運輸渠道外,采用自己特制的板材支撐軟墊夾板置放塊料,用簡易電動滑輪分組上塊料,減少板材多次運輸搬動造成的缺痕損傷。

總之：石材幕墻干掛工藝是一種比較新穎的板材施工工藝,已得到了廣泛的接受和認同,特殊部位采用特殊工藝施工,不是為了單純的干掛,而是增加審美度和起到更強的建筑裝飾效果。用石材作為建筑物外墻面裝飾的幕墻,使建筑物更具時代感和藝術(shù)感,已成為城市建筑步入現(xiàn)代化的重要標志之一。干掛石材飾面既可以不受施工環(huán)境控制,減少濕作業(yè),提高施工效率,又具有裝飾效果好,減輕建筑物自重,克服了水泥砂漿粘結(jié)劑對石材滲透的弊病等。