1.1目的
充分識(shí)別混凝土攪拌崗位的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和重要環(huán)境因素評(píng)價(jià)，采取相應(yīng)的控制措施，保證從事混凝土攪拌崗位作業(yè)人員在施工生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)健康與安全，防止環(huán)境污染，防止意外事故發(fā)生。
1.2適用范圍
本指導(dǎo)書(shū)適用于公司內(nèi)從事混凝土攪拌崗位人員。
當(dāng)上述人員從事高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。
1.3編制依據(jù)
[80]建工勞字第24號(hào)? 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程
2.1素質(zhì)要求
具備初中以上學(xué)歷；
身體健康，無(wú)癲癇病史和障礙性殘疾。
2.2技能資質(zhì)
經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格。
2.3工作經(jīng)歷
有半年以上工作經(jīng)歷。
3.1主管領(lǐng)導(dǎo)
在所在班組的班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作，接受工號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底和安全員的安全管理。
3.2對(duì)下負(fù)責(zé)什么
負(fù)責(zé)帶好徒工，為下道工序創(chuàng)造條件。
3.3權(quán)利和義務(wù)
嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違章作業(yè)；
施工作業(yè)中正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品和用具，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全員的指揮；
積極參加安全活動(dòng)和班前會(huì)，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底和危險(xiǎn)度預(yù)測(cè)；
努力完成施工任務(wù)，搞好相互協(xié)作；
有權(quán)拒絕違章指揮的作業(yè)；
發(fā)生事故時(shí)要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，積極參加搶救，如實(shí)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。
4.1工作程序
班前安全活動(dòng)—崗位工作準(zhǔn)備—施工作業(yè)—班后現(xiàn)場(chǎng)清理—收回工具
4.2工作要求
4.2.1混凝土攪拌工具
4.2.1.1作業(yè)前必須對(duì)混凝土攪拌工具進(jìn)行檢查。
4.2.1.2混凝土攪拌工具必須是完好設(shè)備。
4.2.2.混凝土攪拌作業(yè)一般要求
4.2.2.1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
4.2.2.2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33 一2001）第3.5節(jié)、第6.8節(jié)、第8.2節(jié)的規(guī)定。
4.2.2.3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡住。
2）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定。
3）打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。
4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效。
5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。
6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。
7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
4.2.2.4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
4.2.2.5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。
4.2.2.6、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.2.7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
4.2.2.8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
4.2.2.9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
4.2.2.10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
4.2.2.11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。
4.2.2.12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗千凈，并應(yīng)確保稱量精度。
4.2.2.13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2 min。
4.2.2.14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡陀秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。
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4.3注意事項(xiàng)
a.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需的一切工具、設(shè)備是否良好，穿戴好防護(hù)用品。
b. 各電氣裝置檢查正常。
5.1崗位風(fēng)險(xiǎn)
砸傷；
碰傷；
意外傷害。
5.2應(yīng)急責(zé)任
a.? 配備防護(hù)工具；
b. 發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即采取可靠方法開(kāi)展自救和搶救人員；
c. 實(shí)施相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。
6.1崗位環(huán)境因素
混凝土污染環(huán)境。
6.2控制措施
停止工作和休息時(shí)及時(shí)檢查施工地點(diǎn)，消除安全隱患；
下班前清理現(xiàn)場(chǎng)。
7.1公司按安全檢查管理規(guī)定的要求進(jìn)行檢查和考核。
7.2安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰管理規(guī)定。
