一、安全方針
安全第一,預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理。
二、安全目標(biāo)
實(shí)現(xiàn)“五無”(即無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無機(jī)械事故、無違章作業(yè))。輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo),以下。
三、安全保證體系
成立由項(xiàng)目經(jīng)理、工長、安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,施工工長為安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人,安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人。并負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實(shí)。督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。各工班設(shè)兼職安全員。
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安全管理組織機(jī)構(gòu)圖
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項(xiàng)目經(jīng)理 | 尚德志 |
工長 | 宗成志 |
專職安全員 | 高喜武 |
工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 | 尚云龍 |
組員 | 馬樹良 宋連成 任春海 張玉達(dá) |
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2、制度保證
完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,針對各部件,各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度,如“安全教育制度,安全檢查制度,事故分析制度、安全獎賞制度”等,并由各級安全組織督促檢查,加以落實(shí),營造“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的良好氛圍。
3、責(zé)任保證
建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。
4、確定防范重點(diǎn)
(1)防高空墜落事故;(2)防起重傷害事故;(3)防機(jī)械傷害事故;(4)防觸電事故;(5)防火災(zāi)事故;(6)防環(huán)境污染。
5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度
(1)項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢察制度的落實(shí),規(guī)定檢查時間和參加檢查的人員,經(jīng)理部每半個月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況進(jìn)行,在施工準(zhǔn)備前對危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等情況下要檢查。
(2)對檢察中發(fā)現(xiàn)的安全問題,要建立登記、整改制度,定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情,立即停止施工,處理合格方可施工。
(3)安全檢查與完善和修訂安全制度完善起來,把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,嚴(yán)格獎賞,保證“管生產(chǎn)必須管安全”。
四、工程安全保證措施
1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,分級搞好安全交底,安全教育和安全宣傳工作做到思想組織、措施三落實(shí)。
2、運(yùn)用安全系統(tǒng)工作方法,開展安全預(yù)想活動,使全體職工牢固樹立安全第一的思想。
3、特殊工種要持證上崗,進(jìn)場新工人(包括民工)必須進(jìn)行安全教育。
3.1壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。壓樁過程中操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
3.2機(jī)組人員作登高檢查維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。地面人員必須帶安全帽。
3.3壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工 要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地。地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
3.4安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能準(zhǔn)確對位。
3.5電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電源內(nèi)。
3.6各液壓管連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。
3.7安裝配重前,應(yīng)對個緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。
3.8安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)進(jìn)行滿載試吊。
3.9作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。
3.10作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器良好。
3.11應(yīng)檢查電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。
3.12應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定。液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。
3.13冬季應(yīng)清處機(jī)上積雪,工作平面應(yīng)有防滑措施。
3.14壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。
3.15當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)未能正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁
3.16壓樁時應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不易過猛,避免沖擊。
3.17壓樁時,非操作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。
3.18壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇障礙使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙清除后,重新插樁。
3.19當(dāng)樁的貫入阻力過大,使樁不能壓制標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保持液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
3.20當(dāng)樁頂不能最后壓制設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分截去,不得用裝機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。
3.21當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。
3.22壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5度??v向行走時,不得單項(xiàng)操作一個手柄,應(yīng)二個手柄同時動作。
3.23遇到雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
3.24作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行到中間位置,停放在平整地面上,其余液壓部位應(yīng)全部回程縮進(jìn)。
?3.25作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位并依次切斷電源。
3.26對噪音大的設(shè)備進(jìn)行檢修改造,控制噪音排放量。生活垃圾統(tǒng)一送到衛(wèi)生箱或垃圾站。電池等不可回收再利用的垃圾設(shè)立專門的回收.
4、臨時用電安全
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