一、通則
1、腳手架工程基本上貫穿整個施工全過程。腳手架的架體形式多樣化，同時也存在著許多風險因素,現(xiàn)針對扣件式鋼管腳手架、外掛架、吊籃等架體形式在設(shè)計及施工中存在的風險及可能導(dǎo)致的事故進行分析。
2、腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。
3、對進場的材料、構(gòu)配件等進行質(zhì)量檢查驗收，嚴禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件。
4、腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；（2）腳手板搭接長度不得小于20cm；（3）對頭搭接時，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；4）在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；（5）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢。
5、應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛安全警示牌。
6、腳手架搭設(shè)人員必須使用雙掛鉤安全帶、安全繩、防墜器雙保護，人員移動時保證始終有一個掛鉤牢固的掛在懸掛點。
7、手續(xù)腳手架搭設(shè)過程中嚴禁交叉作業(yè)。
8、腳手架在投入使用前，應(yīng)由相關(guān)人員逐級驗收，合格后辦理合格證后方可允許使用。合格證要注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。
9、搭設(shè)工作開始前，必須辦理工作票，工作組所有人員學(xué)習(xí)工作票安全措施并確認簽字，在監(jiān)護人的帶領(lǐng)下進入現(xiàn)場，嚴禁無票作業(yè)。
10、施工人員每次開工前要通知班組監(jiān)護人到現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人不到位時不能開工，嚴禁無人監(jiān)護而作業(yè)。
11、工作人員進入現(xiàn)場不準亂動施工區(qū)域中的設(shè)備、閥門及做與施工無關(guān)的工作，禁止擅自擴大工作范圍。
12、搭設(shè)的腳手架高度超過4米時，必須設(shè)置一道逐漸上升的安全網(wǎng)，以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng)。
13、涉及區(qū)域：鍋爐隊、電氣隊、熱控隊、灰檢隊、汽機隊所屬設(shè)備檢修架子搭設(shè)、保溫。
二、安全措施
1、扣件式鋼管腳手架
1.1腳手架設(shè)計
1.1.1風險產(chǎn)生原因：地基承載力不足、腳手架承載力不足
1.1.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或倒塌
1.1.3預(yù)防措施：
1.1.3.1對落地式鋼管腳手架所在的地面需進行地基承載力驗算，如不滿足，需進行加固處理；對搭設(shè)在樓面、樓梯步道上的腳手架，應(yīng)對樓面承載力進行驗算，如不滿足，需采用回頂?shù)却胧┻M行加固處理；
1.1.3.2對底部采用鋼管懸挑的腳手架，應(yīng)對懸挑受力鋼管進行受力驗算；對底部采用型鋼承載的腳手架，應(yīng)對受力型鋼進行受力驗算，確保滿足設(shè)計要求；
1.1.3.3按規(guī)范要求對腳手架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；?
1.2腳手架搭設(shè)
1.2.1風險產(chǎn)生原因：腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
1.2.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或倒塌、人員高空墜落
1.2.3預(yù)防措施：
1.2.3.1腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步；
1.2.3.2腳手架搭設(shè)必須滿足規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求；
1.2.3.3外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用；
1.2.3.4開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；
1.2.3.5當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；
1.2.3.6封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定；
1.2.3.7連墻件應(yīng)均勻布置，形式宜優(yōu)先采用花排，也可以并排；
1.2.3.8剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)；
1.2.3.9扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；
1.2.3.10腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。在拐角、斜道平臺口處的腳手板， 應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動；
1.3腳手架使用及維護
1.3.1風險產(chǎn)生原因：腳手架使用荷載超設(shè)計規(guī)定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位
1.3.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或倒塌
1.3.3預(yù)防措施：
1.3.3.1腳手架作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載。得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備；
1.3.3.2在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻件；
1.3.3.3不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施；
1.3.3.4腳手架使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；
1.4腳手架拆除
1.4.1風險產(chǎn)生原因：腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
1.4.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架倒塌
1.4.3預(yù)防措施：
1.4.3.1拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；制定拆除方案并詳細交底；
1.4.3.2拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；
1.4.3.3所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；
1.4.3.4當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固；
1.4.3.5各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；
2、外掛架
2.1腳手架設(shè)計
2.1.1風險產(chǎn)生原因：腳手架懸掛點結(jié)構(gòu)承載力不足、腳手架承載力不足
2.1.2可能導(dǎo)致的事故：懸掛點結(jié)構(gòu)破壞、腳手架變形或墜落
2.1.3預(yù)防措施：
2.1.3.1對腳手架懸掛點的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算，如不滿足，應(yīng)進行加固處理；
2.1.3.2對掛架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；
2.2腳手架搭設(shè)
2.2.1風險產(chǎn)生原因：腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
2.2.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或墜落、人員高空墜落
2.2.3預(yù)防措施：
2.2.3.1外掛架必須在懸掛點混凝土強度達到7.5N/mm2后開始搭設(shè)。 由同條件試塊確定搭設(shè)時間。
2.2.3.2腳手架各部位的構(gòu)造必須滿足出廠設(shè)計規(guī)定；
2.2.3.3外掛架必須2-4個組成一個整體，跨度不允許超過6000mm。 如果兩個外掛架組成一個整體，其上作業(yè)跨度不允許超過2200mm。
3、吊籃
3.1.1風險產(chǎn)生原因：吊籃所在結(jié)構(gòu)承載力不足、吊籃承載力不足、吊籃構(gòu)造不滿足設(shè)計要求；
3.1.2可能導(dǎo)致的事故：結(jié)構(gòu)破壞、吊籃傾覆、人員高空墜落
3.1.3預(yù)防措施：
3.1.3.1對吊籃所在的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算，如不滿足，應(yīng)采取如回頂?shù)却胧┻M行加固處理；
3.1.3.2對吊籃進行系統(tǒng)的設(shè)計計算（包括鋼絲繩、配重等），保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；
3.1.3.3吊籃各部件出廠時應(yīng)經(jīng)過相關(guān)檢測，保證受力和構(gòu)造滿足設(shè) 計要求；
3.2吊籃搭設(shè)
3.2.1風險產(chǎn)生原因：吊籃各部件連接不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
3.2.2可能導(dǎo)致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落
3.2.3預(yù)防措施：
3.2.3.1安裝支承系統(tǒng)時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件
是否牢固。檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合說明書中要求；
4.2.3.2支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)、工作鋼絲繩在里側(cè)，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊；
3.2.3.3吊籃在現(xiàn)場附近組裝完畢，經(jīng)過檢查后運入指定位置，然后 接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運 行中插入；
3.2.3.4新購吊籃總裝完畢后，應(yīng)進行空載試運行6～8h，待一切正 常，即可開始負荷運行。
3.3吊籃使用及維護
3.3.1風險產(chǎn)生原因：吊籃使用荷載超設(shè)計規(guī)定、定期檢查及維護不到位3.3.2可能導(dǎo)致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落
3.3.3預(yù)防措施：
3.3.3.1吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載；
3.3.3.2卷揚式提升機的卷筒必須有擋線盤；提升傳動機構(gòu)禁止采用 摩擦裝置、離合器和皮帶傳動，其外露部分必須裝機罩或保護裝置；
3.3.3.3吊籃一般須配制動器，行程限位和安全鎖等，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用；吊籃上須有防傾斜裝置，并宜設(shè)超載保護裝置；
3.3.3.4隨時對吊籃鋼絲繩的可見部分、與設(shè)備連接部位、繩端固定裝置等進行檢查；
3.3.3.5發(fā)現(xiàn)吊籃工作不正常時，應(yīng)及時停止作業(yè)、檢查和消除隱患；
3.4吊籃拆除
3.4.1風險產(chǎn)生原因：吊籃拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
3.4.2可能導(dǎo)致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落
3.4.3預(yù)防措施：
3.4.3.1吊籃的拆除應(yīng)在吊籃使用完畢下降至地面后進行；
3.4.3.2拆除按專項措施和安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進行，嚴禁拋扔物料。
3.5保溫風險：
3.5.1保溫時存在高處墜落、吸入保溫材料風險。
3.5.2預(yù)防措施；高處作業(yè)時使用安全帶、安全帶要高掛抵用，掛在上方牢固的構(gòu)件上，必要時使用安全繩、差速式安全帶、雙掛鉤安全帶。每次工作前，要檢查腳手架的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改后方可工作。

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作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽名：