摘  要：地下洞室廣泛應(yīng)用于交通工程、水利工程、市政工程，由于地下洞室施工條件限制導(dǎo)致施工中安全隱患突出，本文從地下洞室施工技術(shù)管理措施、組織管理措施進行闡述，為施工安全提供保障。
        關(guān)鍵詞：地下洞室；安全；措施
        1、 概述
        地下洞室施工避免了對植被的大面積破壞、減少了對邊坡的擾動，廣泛應(yīng)用于交通工程、水利工程、市政工程。由于地下洞室施工作業(yè)面小、疏散通道單一、地質(zhì)條件預(yù)判準(zhǔn)確性不高等不利因素導(dǎo)致地下洞室施工安全隱患突出。本文主要闡述地下洞室施工涉及的爆破作業(yè)、安全用電、地質(zhì)缺陷、高空作業(yè)等主要安全隱患的技術(shù)管理措施、組織管理措施。
        2、 主要安全隱患及相應(yīng)安全措施
        2.1  爆破安全措施
        （1）施工現(xiàn)場成立爆破指揮小組，統(tǒng)一指揮現(xiàn)場爆破及協(xié)調(diào)與相鄰洞室施工關(guān)系。
        （2）洞口設(shè)置爆破公示牌，內(nèi)容包括每天爆破時間段，影響范圍以及注意事項。
        （3）火工材料進入爆破區(qū)，立即采用警戒旗封閉爆破掌子面，封閉的爆破警戒區(qū)未經(jīng)爆破工程師和爆破安全員批準(zhǔn)，非涉爆人員一律禁止入內(nèi)。爆破器材進入爆破區(qū)之前，爆破區(qū)域所有帶電的設(shè)備、設(shè)施、導(dǎo)電的管與線設(shè)備必須切斷電源。
        （4）進行爆破警戒時，施工現(xiàn)場所有人員必須服從警戒人員的指揮。
        （5）爆破所用的各種雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、炸藥等火工物品，在搬運裝卸時，必須輕拿輕放，不得拋擲。炸藥與雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管不得混裝。
        （6）裝藥前現(xiàn)場質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理工程師根據(jù)爆破工程師所做爆破設(shè)計進行驗孔，對孔位、孔徑、孔間距以及孔深進行檢查，爆破孔全部檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可裝藥。
        （7）同一串聯(lián)網(wǎng)路上的雷管，必須是同廠、同批、同型號。
        （8）用導(dǎo)爆索爆破時，首先檢查其外觀是否完好、有無裂縫、破皮、打死扣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)以上情況時，應(yīng)廢棄質(zhì)量缺陷段。
        （9）裝藥聯(lián)網(wǎng)完畢經(jīng)爆破工程師和爆破隊長檢查合格后方可進行警戒工作；爆破網(wǎng)路聯(lián)接好，指定專人看守，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域。起爆電源的開關(guān)必須專用并上鎖，其鑰匙應(yīng)由專人保管，危險區(qū)內(nèi)人員未撤離、避炮防護工作未完前禁止打開起爆箱。
        （10）起爆前30分鐘拉響第一次警報信號，警戒人員開始警戒,警戒區(qū)內(nèi)與爆破無關(guān)人員、設(shè)備須立即撤離警戒區(qū)。爆破警戒區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，爆破警戒人員必須佩戴警戒標(biāo)志(袖章、口哨、警戒牌)，現(xiàn)場爆破警戒采用對講機進行聯(lián)系，保證通訊暢通；安全員在認(rèn)真檢查警戒人員是否到位，確認(rèn)人員、設(shè)備均已撤離到安全區(qū)域后，報告現(xiàn)場爆破指揮長?，F(xiàn)場爆破指揮長認(rèn)真檢查各警戒點的安全情況，確認(rèn)安全后，拉響第二次警報，警報響完，立即起爆。
        （11）起爆20分鐘后，且風(fēng)機將爆破現(xiàn)場有害氣體排放達標(biāo)后，方可進入爆區(qū)檢查，檢查內(nèi)容包括有無瞎炮、盲炮，經(jīng)檢查無上述情況后才可拉解除警報。
        （12）相向開挖的兩個工作面相距30m放炮時，雙方人員均須撤離工作面；相距15m時，應(yīng)停止一方工作單項開挖貫通。
        （13）間距小于20m的兩個平行隧洞中的一個工作面需進行爆破時，應(yīng)通知相鄰隧洞工作面的作業(yè)人員撤到安全地點。
        2.2  有害氣體、粉塵安全措施
        （1）通風(fēng)管（線）路終點距工作面不應(yīng)大于30m，必要時應(yīng)在通風(fēng)管上設(shè)置中間接力風(fēng)機，以保證能良好地排出污染空氣。
        （2）洞內(nèi)施工時，應(yīng)向工作面持續(xù)供應(yīng)新鮮空氣。通風(fēng)機吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)鉛絲護網(wǎng)。
        （3）爆破作業(yè)后，應(yīng)對爆破現(xiàn)場進行灑水降塵；起爆20分鐘，且風(fēng)機將爆破現(xiàn)場有害氣體排放達標(biāo)后，才可進入爆區(qū)檢查。
        （4）除采用通風(fēng)外，再輔以綜合治理：加強機械尾氣凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等）。
        （5）發(fā)現(xiàn)掌子面有氣體泄露，必須立即組織人員撤離至安全地帶，及時通知現(xiàn)場管理人員進行處理。
        （6）設(shè)專人對通風(fēng)進行管理，保證施工過程中通風(fēng)設(shè)備一直開啟，包括送風(fēng)和回風(fēng)設(shè)備，并定期檢測粉塵濃度。
        （7）洞內(nèi)施工人員必須按照要求佩戴勞保用品。粉塵濃度較大部位必須佩戴口罩，保證定期更換。
        （8）對出渣道路及時進行灑水降塵，有效降低粉塵傷害。
        （9）洞內(nèi)施工人員必須定期進行體檢，保證人身安全。
        2.3  施工用電、照明安全措施
        （1）所有動力線和照明線應(yīng)當(dāng)保持絕緣狀態(tài)。
        （2）變壓器周邊須設(shè)安全圍欄，并有醒目的安全警示牌。配電室、動力配電箱、接線開關(guān)箱應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志。
        （3）動力線和照明線應(yīng)當(dāng)布置在隧洞的一側(cè)，引爆用電線路應(yīng)布置在隧洞的另一側(cè)。
        （4）所有線路應(yīng)當(dāng)使用具有絕緣能力的絕緣子將線路牢靠固定在洞壁上，且不會受到爆破影響而損壞。
        （5）配電箱應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護裝置和漏電保護器。嚴(yán)格實行“一機、一閘、一漏”。開關(guān)箱均應(yīng)有門可鎖、能防雨。配電箱內(nèi)多路配電每一路引出線都應(yīng)有負(fù)荷標(biāo)記。
        （6）閘具、熔斷器參數(shù)應(yīng)與設(shè)備容量匹配，安裝應(yīng)牢固，符合要求。嚴(yán)禁使用其他金屬絲代替熔斷絲。
        （7）電氣器材、物資、材料的采購必須符合國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁購買無生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的物資和器材。
        （8）移動用電設(shè)備前必須切斷電源。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。檢修用電器具時，必須首先切斷電源，在開關(guān)處懸掛檢修警示標(biāo)志，以防他人誤送電導(dǎo)致事故，必要時應(yīng)設(shè)專人警戒管理；嚴(yán)禁帶電檢修作業(yè)。
        （9）現(xiàn)場照明：照明專用回路應(yīng)加裝漏電保護器；燈具金屬外殼應(yīng)接零保護；潮濕作業(yè)場所、室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2米必須使用安全電壓。
        （10）洞室施工應(yīng)提供連續(xù)運行的照明裝置。除了一般照明系統(tǒng)外，還應(yīng)為正在施工的開挖面以及支護部位提供專用照明裝置，這種照明裝置應(yīng)當(dāng)采用礦用防爆燈具。不允許電線或者燈具緊靠作業(yè)面。除非特殊工作需要，不允許在隧洞的任何部分使用明火照明。
        （11）洞內(nèi)施工人員配備強光手電筒，必要時可使用強光手電筒進行臨時照明。
        （12）洞內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急燈。當(dāng)洞內(nèi)線路因為意外需要整修時，可借助應(yīng)急燈應(yīng)急使用，洞口值班室配備高亮礦燈隨時應(yīng)變。
        （13）配置柴油發(fā)電機，以便出現(xiàn)停電情況下應(yīng)急照明。
        2.4  地質(zhì)缺陷安全措施
        （1）每茬放炮通風(fēng)散煙結(jié)束后，由現(xiàn)場管理人員對爆破后洞室斷面頂拱、邊墻進行觀察，發(fā)現(xiàn)如有裂縫、松動塊石以及塌方等現(xiàn)象，通知作業(yè)人員必須先對松動塊石進行清理，清理完畢方可出渣。
        （2）作業(yè)隊在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常，必須及時通知現(xiàn)場管理人員進行處理，危險源排查處理完畢后才允許繼續(xù)作業(yè)。
        （3）設(shè)置安全監(jiān)測點，對地質(zhì)情況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)特性變化時及時通知地質(zhì)工程師進行復(fù)核、處理。
        （4）處理地質(zhì)缺陷過程中必須派專人監(jiān)護，隨時觀察險石動態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況及時通知排險人員撤離。
        （5）巖石不穩(wěn)定地帶必須設(shè)置安全警示牌，拉警戒旗。
        （6）洞室群開挖過程中,必須隨時檢查各洞室圍巖的變化和監(jiān)測應(yīng)力數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,危及洞室群圍巖的穩(wěn)定和安全時,應(yīng)采取臨時性加固措施,并立即通知監(jiān)理工程師進行處理。
        （7）為減少對圍巖的擾動，爆破方案宜采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)的爆破方式。
        （8）對不良地質(zhì)段開挖過程中必須做好排水，鎖好洞口，清除危石，及時錨噴支護并盡早襯砌。
        （9）開挖過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場圍巖特性對局部不穩(wěn)定部位增設(shè)隨機錨桿；對控制不穩(wěn)定的軟弱結(jié)構(gòu)面，采取預(yù)應(yīng)力錨束加固并伸到穩(wěn)定巖體中維護圍巖穩(wěn)定。
        （10）發(fā)生塌方時，應(yīng)該及時通知監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主及時查明塌方原因及其規(guī)模、規(guī)律，提出措施迅速處理，防止塌方范圍的延伸和擴大。
        2.5  地下水涌水、積水安全措施
        （1）對洞內(nèi)積水部位進行合理引排?？稍谶厜Ω浇O(shè)置一個集水坑，在集水坑內(nèi)布置潛水泵將施工廢水通過布置在側(cè)壁的排水管排至洞外。
        （2）洞室施工過程中如遇到涌水現(xiàn)象嚴(yán)重情況，現(xiàn)場施工人員必須及時撤離至安全地帶，及時通知現(xiàn)場管理人員進行處理。
        （3）當(dāng)涌水可能危及到洞內(nèi)變配電設(shè)施時，應(yīng)果斷斷電，防止個別線路漏點發(fā)生意外；洞內(nèi)處理險情人員配置高亮礦燈，進行搶險工作。
        2.6  地下洞室特殊部位的開挖支護安全措施
        2.6.1  平交洞口開挖支護安全措施
        （1）隧洞平交口開挖應(yīng)按照短進尺、多循環(huán)的原則施工。
        （2）平交口的支護應(yīng)緊跟開挖作業(yè)面，根據(jù)里開挖揭示的地質(zhì)條件，采用長錨桿、鋼筋網(wǎng)噴混凝土、剛支撐、混凝土襯砌等方式加強支護，加強支護范圍要大于交口應(yīng)力影響區(qū)域。
        （3）控制爆破參數(shù)，要求質(zhì)點振動速度滿足相關(guān)要求。
        （4）平交口施工過程中，根據(jù)具體情況進行必要的安全監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析成果，指導(dǎo)開挖支護。
        2.6.2  隧洞立體交叉部位的開挖安全措施
        （1）當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑（或其他最大尺寸）的1.5倍而小于1倍時，除采取控制爆破措施外，同時需要考慮隧洞交叉處結(jié)構(gòu)加強支護，加強襯砌等措施，質(zhì)點振動速度滿足有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求。
        （2）立體交叉處開挖時，要加強監(jiān)測及反饋數(shù)據(jù)，以便確定后續(xù)開挖方案。
        2.7  防止高空墜物、高空作業(yè)安全措施
        （1）洞內(nèi)施工人員必須按照要求正確佩戴質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，嚴(yán)禁施工過程中摘除安全帽。
        （2）高空機械式移動作業(yè)臺車工作平臺必須設(shè)置護欄，高空作業(yè)時現(xiàn)場必須有專人進行監(jiān)護。
        （3）從事高空作業(yè)人員，必須系好安全帶，掛靠要牢固。高空作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置警戒線或者隔離帶進行隔離防止人員進入。
        （4）高空作業(yè)人員禁止嬉戲打鬧，以免失足造成人身傷害。
        （5）高空作業(yè)人員必須經(jīng)過醫(yī)生診斷，患高血壓、心臟病、精神病等不適合高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高空作業(yè)。
        （6）進行攀登作業(yè)時，攀登用具結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，使用正確。
        （7）嚴(yán)禁機械設(shè)備運人進行高空作業(yè)。
        （8）各類手持機具使用前應(yīng)進行檢查，確保安全可靠。洞口臨邊作業(yè)，所有物料必須放置穩(wěn)定，不準(zhǔn)放置在洞口或者臨邊部位。
        2.8  作業(yè)人員防護、保護措施
        （1）洞內(nèi)作業(yè)人員必須按要求配備必要勞動保護用品。如安全帽、強光手電筒、反光服、水鞋、口罩等；高處作業(yè)人員必須按要求佩戴安全繩，安全繩掛靠要牢固。
        （2）高處臨邊作業(yè)必須按要求設(shè)置防護欄，設(shè)置安全警示牌。
        2.9  其他安全要求
        （1）施工現(xiàn)場、危險地段懸掛醒目的安全標(biāo)識、警示牌。臨邊、坑洞周邊按要求設(shè)置帶反光條（帶）的防護欄，掛設(shè)紅色警戒燈進行警示。
        （2）特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。
        （3）認(rèn)真開展好“三工”活動、“預(yù)知危險”活動和安全技術(shù)交底工作。
        （4）施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。
        （5）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入記錄，將安全隱患突出的環(huán)節(jié)、設(shè)施專門列出，每班檢查。
        （6）發(fā)生安全事故要及時保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。
        （7）相鄰洞室的開挖程序，宜采取間隔開挖，并及時支護、加強監(jiān)測。
        3、 安全管理措施
        3.1  安全組織保證措施
        建立健全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。
        3.2  對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制
        （1）前期控制：工程開工前編制施工專項方案，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。
        （2）施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實整改。
        3.3  切實加強安全交底制度的落實
        （1）交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不得進行施工作業(yè)。設(shè)置安全監(jiān)測點，及時對洞內(nèi)巖石情況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即組織人員進行檢查處理。
        （2）施工過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。
        3.4  施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志
        施工現(xiàn)場內(nèi)危險的地段，應(yīng)有防護設(shè)施或危險警告標(biāo)志，嚴(yán)防無關(guān)人員靠近。施工中發(fā)現(xiàn)險情時，當(dāng)班的班（組）長必須立即在危險地段設(shè)立明顯的警示標(biāo)志或派專人看守，并迅速報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，及時采取處理措施；若險情嚴(yán)重，應(yīng)立即讓施工人員全部撤離危險地段，以保證安全。
        洞內(nèi)必須按要求設(shè)置逃生通道，懸掛逃生通道指示標(biāo)志，逃生通道標(biāo)志必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，做到明顯醒目。
        3.5  建立進洞登記、檢查制度
        洞口設(shè)置值班房，安排專人負(fù)責(zé)對進洞人員進行登記，包括進洞人員的所在單位、姓名、身份證號碼、進洞事由、進洞時間及出動時間等信息，做到進洞人員、設(shè)備都有記錄文件。對進洞人員進行檢查，未按照要求佩戴勞動保護用品者禁止進洞，身體狀況不適合進洞作業(yè)的人員禁止進洞。