一、人工挖孔樁施工安全措施
人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險工作,存在著較多的的危險因素,要求各單位在挖孔樁施工中嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ076-95)及《公路橋涵施工規(guī)范》(TTT041-2000)的有關(guān)規(guī)定。
(一)、有關(guān)規(guī)定
1、挖孔灌注樁,宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時,應(yīng)采取孔壁支護及排水、降水等措施,嚴(yán)防坍孔。土層無論地質(zhì)松緊、初風(fēng)化,泥巖均需按規(guī)定設(shè)置孔壁支護。
2、人工挖孔,孔深不宜大于15m,如果樁長大于15m且必須采用人工挖孔時,應(yīng)加強機械通風(fēng)和安全措施,確保安全。
3、挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文情況因地制宜選擇合適的孔壁支護方案,支護方案需經(jīng)過計算后實施。
4、人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查??醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍擋,井口圍擋應(yīng)高出地面20~30cm;孔口不得堆集土渣及沉重機具;作業(yè)人員的上下,應(yīng)設(shè)常備的梯子;夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。
5、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時,挖土人員應(yīng)在護蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。
6、人孔挖孔,除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換;
(2)二氧化碳含量超過0.3%時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;
(3)空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GBHZ-1-82)規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。
(4)人工挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時,應(yīng)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。
(5)挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,應(yīng)采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)中的相關(guān)規(guī)定辦理。
(二)、安全施工準(zhǔn)備措施
1、參與人工挖孔施工作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育,施工作業(yè)前必須接受施工安全技術(shù)交底。挖孔人員應(yīng)經(jīng)健康檢查和安全培訓(xùn)考核。每孔上下作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì),嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。
2、各合同段挖孔樁開挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制訂針對性防護措施。
3、樁孔開挖施工時,先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化,樁孔施工平臺靠近邊坡處,必須對邊坡進行加固措施,清除邊坡上孤石,上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)或擋板,以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時外運,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放泥土雜物,為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi),孔口四周(除井口出土位置)必須設(shè)置護欄和安全網(wǎng),孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,施工時不離崗位,在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴(yán)禁拋擲,嚴(yán)防孔口物件落入樁孔。
4、施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除,必須由持證電工操作,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器,開關(guān)盒及配電箱專用,有防雨盒蓋和雨棚,施工現(xiàn)場需配備滅火設(shè)施。
5、對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查,確保其完好和安全使用。上下孔必須使用軟爬梯,樁口及樁內(nèi)作業(yè)人員上下樁時必須系好安全帶,嚴(yán)禁用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面,作為急救之備用。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前先檢驗其安全起吊功能。
6、對施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪要安裝穩(wěn)固,運輸用鋼絲繩定期涂層潤滑油,減少鋼絲與滑輪磨擦。鋼絲繩如有脫毛及滑絲、斷絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換;渣桶直徑不得大于樁徑一半,高度不得大于1m,渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固,吊鉤有防滑保險,與鋼絲繩綁扎牢固,經(jīng)試驗檢測后才能使用;渣桶內(nèi)渣石放于底部,口沿須留有10cm高度,防止渣土漏出,運輸時,先啟動高度約0.5-1.0m時,停頓,用人工穩(wěn)當(dāng)后再進行運輸;
7、孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法;爆破時先在孔外進行試驗,確定不同巖層孔眼深度,炸藥用量,松動面積,經(jīng)試驗合格后才能進行孔內(nèi)施工爆破;爆破采用電雷管爆破,不得使用導(dǎo)火線引爆;爆破采用單眼爆破,不準(zhǔn)多眼爆破,在孔眼上覆蓋土袋,孔壁四周用模板圍護,支撐固定;爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外,確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆;孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min,風(fēng)量不少于25L/S。
8、當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時,每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干,并向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘,使孔內(nèi)混濁空氣排出,并對孔內(nèi)有害氣體進行檢測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體應(yīng)立即停止施工。孔深超過10米時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25L/S,孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。
9、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋;
(2) 嚴(yán)禁酒后作業(yè);不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙;不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火
(3) 每工作4小時應(yīng)出孔輪換,有水作業(yè)不超過2小時進行輪換;
(4) 開挖復(fù)雜的土層時,每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進行挖掘;
(5) 認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;
(6) 孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕法作業(yè),并加強通風(fēng)防塵和人身防護;
(7) 如在孔內(nèi)爆破,作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,對有毒氣體進行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè);
(8) 在施工中途抽水后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。
(三)、安全施工注意事項
1、現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實。
2、作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、手套,并保證孔下作業(yè)人員和孔上人員聯(lián)絡(luò)通暢。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。
3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時匯報采取支撐措施。如有險情,應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情
4、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號,反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2米以外。
5、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護是否完好。
6、從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5米以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。
7、當(dāng)天挖孔,應(yīng)當(dāng)天澆注護壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好,設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志??咨w打開施工前,應(yīng)排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。
8、挖孔6-10米深,每1小時至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次,超過10米用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。
9、爆破時嚴(yán)格控制炸藥用量,防止震動過大造成流塑狀態(tài)淤泥的流動,擠壓破壞護臂造成塌孔。
10、防止坍塌事故的基本安全要求:
開挖前,應(yīng)根據(jù)基坑坑壁形式、降排水要求等制定開挖方案,并對機械操作人員進行交底。開挖時,應(yīng)有技術(shù)人員在場,對開挖深度、坑壁坡度進行監(jiān)控,防止超挖。開挖及爆破后及時支護,不得在上一段護壁未施工完畢前開挖下一段土方。軟土基坑必須分層均衡開挖,層高不宜超過0.5m。
二、安全事故緊急處理預(yù)備措施
(一)、人工挖孔樁常見安全事故
1、地面或高空墜物
2、施工用電
3、起重工具失靈
4、起重工具及渣土掉落、塌孔
5、爆破
6、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。
(二)、安全事故緊急處理預(yù)備措施
針對人工挖孔常見安全事故,主要發(fā)生在井內(nèi),措施如下:
1、救護工具:在施工井口配備安全繩,人工搖架,吊籃,安全帶,安全帽,防毒用具,通風(fēng)管。
2、成立安全救護小組,組長由項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,副組長由項目安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任,組員由項目部專職安全員及指定有關(guān)人員來擔(dān)任,并選擇2-4名年青力壯人員,為施工作業(yè)人員事故救護負(fù)責(zé)。
3、救護。指定醫(yī)院,率先收集急救電話,熟悉行車路線。發(fā)生事故后立即通知醫(yī)院,做好急救準(zhǔn)備。
4、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護壁坍塌事故時,組織人員立即進行施救,停止其它井口作業(yè),移走井口設(shè)備,安置人工搖架,吊籃,放入安全繩,通知醫(yī)護人員和車輛到井口,選擇年青力壯人員下井施救,在下井途中,時刻保持聯(lián)絡(luò),觀察周圍護壁是否有繼續(xù)坍塌危險。
5、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時,立即停止就近井口作業(yè),將鄰近井口的鼓風(fēng)機,通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng),立即組織人員戴好防毒面具,下井施救,人員救離上岸后,進行人工呼吸,并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。
6、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時,緊急斷掉電源,組織人員將井內(nèi)人員救離上岸,醫(yī)護人員進行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。
7、塌孔應(yīng)急處理措施
一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故,首先應(yīng)由疏散組進行疏散,清點人員,確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況,作業(yè)人數(shù),如有施工人員失蹤或被埋,立即組織有效的挖掘工作。
8、為做好人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作,最大限度地減少險情及事故造成的生命財產(chǎn)損失,事故應(yīng)急處理的原則如下:
? 救人高于一切;
? 施救與報告同時進行,逐級報告,就近施救;
? 局部服從全局,下級服從上級;
? 分級負(fù)責(zé),密切配合;
? 最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失
9、項目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作的需要,緊急征用項目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員,項目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個人可依照有關(guān)規(guī)定,向項目部請求給予適當(dāng)補償。
10、險情事故發(fā)生后,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點,及時向項目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報,項目部接到險情后應(yīng)立即成立險情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并立即奔赴現(xiàn)場。