(一)鋼筋運輸與堆放安全要求
1.人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。
2.人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。
3.機械垂直吊運鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。
5.臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或運輸通道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前,嚴禁堆放鋼筋。
6.鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
7.注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合的要求。
?。ǘ╀摻钪谱靼踩?/p>
1.鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼睛、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。
2.使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動、檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機械和觸電事故。
3.送料時,操作人員要側(cè)身操作嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
4.展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。
5.人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6.拉直鋼筋,卡頭要牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。
7.人工斷料,工具必須牢固。
8.切短于40cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
9.彎曲鋼筋時,要緊握扳手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
10.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
?。ㄈ╀摻畹陌惭b安全要求
1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2.綁扎柱鋼筋不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起。柱、梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
3.高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4.應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
5.在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6.綁扎邊柱的鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架并掛設(shè)安全網(wǎng),擋臨邊超過2m且無可靠防護綁扎時要配掛好安全帶。
7.安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需設(shè)置照明燈具時,照明燈具應(yīng)符合臨時用電規(guī)范要求。