一、工程概況
為滿足****順槽掘進(jìn),現(xiàn)需要在回風(fēng)大巷施工****輔運順槽開口工程,為保證施工安全和工程質(zhì)量,特編制本安全技術(shù)措施。
附開口位置平面圖
二、 巷道斷面及支護(hù)工藝
1.****輔運順槽開口硐室為矩形斷面,寬5.6米,高3.4米,執(zhí)行一掘一錨。
2.支護(hù)采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)
(1)頂錨桿采用φ20×2500mm螺紋鋼錨桿。每個頂錨桿使用一根Z2335和一根CK2360樹脂錨固劑,使用時CK2360在上,Z2335在下端,錨桿托盤規(guī)格:150mm×150mm×8mm的Q235鋼板,錨桿間排距均為800×800mm。
(2)左右?guī)透鞑贾?根錨桿,幫部靠煤體側(cè)錨桿采用φ20×2000的玻璃鋼錨桿,間排距為900×800,網(wǎng)片采尼龍網(wǎng);幫部靠煤柱側(cè)錨桿采用φ20×2000的普通金屬錨桿,間排距為900×800,網(wǎng)片采用菱形金屬網(wǎng)。每個幫錨桿使用兩根CK2360樹脂錨固劑,錨桿托盤規(guī)格:150mm×150mm×8mm的Q235鋼板。
(3)錨索均采用MS-Φ17.8-1-8300mm鋼絞線,每個錨索使用一三根CK2360樹脂錨固劑,錨索托盤規(guī)格:300mm×300mm×16mm的Q235鋼板,錨索間排距為1600×1600mm。
(4)頂板網(wǎng)片采用φ6mm的鋼筋網(wǎng),幫部網(wǎng)片采用菱形金屬網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間壓茬連接,搭接長度不小于100mm,連接點與點之間不大于200mm,聯(lián)網(wǎng)扎絲采用16#鐵絲雙股聯(lián)接,使被連接的兩網(wǎng)片之間緊固。
附開口斷面支護(hù)圖
三、施工方法
1、風(fēng)鎬開挖
****輔運順槽開口深度為5m,施工采用風(fēng)鎬開挖。
2、錨網(wǎng)索支護(hù)
(1)開口前首先在輔運大巷開口位置處增加一排錨索梁,選用10.3m錨索,梁為16#槽鋼,要求錨索間排距不超過1.6m,錨索梁距幫0.4m,施工時要避開原有錨桿(索)支護(hù),要求錨索梁支護(hù)長度超過開口處兩側(cè)各1.0m,必須確保錨索錨固在頂板穩(wěn)定巖層內(nèi),錨桿(索)施工必須嚴(yán)格保證質(zhì)量,錨索初張力為100KN,支護(hù)完好后方可進(jìn)行正常開口作業(yè)。
(2)開口右?guī)湍ń?m,進(jìn)尺滿足0.8m以后,進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),打錨桿眼前要先敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認(rèn)安全后,方可開始工作,錨桿眼的位置要準(zhǔn)確,眼位誤差不得超過100mm,錨桿眼方向誤差不得大于15度。再在開口第一排錨索增加槽鋼,選用10.3m錨索,梁為16#槽鋼,要求錨索間排距不超過1.6m,具體位置根據(jù)現(xiàn)場支護(hù)情況而定,要求適當(dāng)錯開錨桿(索),且錨索梁距開口位置不超過0.8m。
(3)施工順序:頂板錨桿必須逐排由外向迎頭順序施工,每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工;幫錨桿采取由外向迎頭,由上到下的順序施工。
(4)在三岔門的錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上增加鋼筋梯支護(hù)頂板,兩幫在破碎或受壓嚴(yán)重時增加鋼筋梯加強支護(hù)。
(5)打錨索使用MQT-130型風(fēng)動錨桿鉆機,錨桿鉆機操作需兩人配合,一人開鉆,一人上釬桿,張拉預(yù)緊時,應(yīng)在錨固劑達(dá)到規(guī)定固化時間后進(jìn)行。
(6)要求錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。
3、供風(fēng)供水
使用原回風(fēng)大巷風(fēng)水管路,改管路后吊掛在20105輔運順槽開口上方。
4、供電
106配電點 (附供電系統(tǒng)圖)
5、出渣
截割完成后,由鏟車清理煤渣至膠帶順槽刮板輸送機上。
四、安全技術(shù)措施
1、施工準(zhǔn)備
(1)工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)貫徹本措施,對施工內(nèi)容、安全注意事項要做到先學(xué)習(xí)在簽字,簽字后方可上崗工作。
(2)開工前,必須將風(fēng)、水、電等設(shè)備設(shè)施準(zhǔn)備好,各種管線吊掛、物料、安全設(shè)施等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好,驗收合格后方準(zhǔn)開工。
2、頂板管理
(1)施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂?shù)软敯骞芾淼母黜椧?guī)定。
(2)在打眼、安注錨桿過程中應(yīng)及時清除活矸、危巖,排除隱患。
(3)遇有地質(zhì)變化及頂板破碎時,必須加強支護(hù),縮小錨桿間排距、及時進(jìn)行初噴,或改變支護(hù)方式。
(4)安裝錨桿時必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巖面,錨桿必須按規(guī)定做拉力實驗。
(5)當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,當(dāng)班必須處理完,如有特殊情況未能處理完時,必須由當(dāng)班班組長在現(xiàn)場與下班班組長交清情況,由下班班組長組織處理。
3、出渣管理
(1)風(fēng)鎬開挖前要將輔運大巷的風(fēng)水管路及電纜、監(jiān)控線等采取防護(hù)措施,放置被掉落煤矸砸壞,造成事故。
(2)出渣前要檢查好皮帶,同時安排人員及時清理皮帶底煤,防止底煤堆積,造成皮帶停運。
(3)支護(hù)完成后要及時組織人員出渣,防止煤矸堆積在輔運大巷影響行人和運料。
4、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》及礦井制定的相關(guān)管理制度和管理辦法執(zhí)行。