運(yùn)輸順槽施工沉淀池安全技術(shù)措施
說明:為了解決4103工作面采煤機(jī)跟換滑靴問題,完善排水系統(tǒng),創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作面,在4103運(yùn)輸順槽 m處施工沉淀池,為了確保施工期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
1 沉淀池施工位置
4103運(yùn)輸順槽 m、
m處各施工一個(gè)沉淀池,沉淀池將進(jìn)入下幫50cm進(jìn)行開挖。
2 沉淀池規(guī)格
沉淀池開挖好后將砌圍墻,并在兩頭留設(shè)矩形水溝通道口,并在距沉淀池1m處水溝中加過濾網(wǎng),沉淀池具體規(guī)格見表2.1。
表2.1 沉淀池規(guī)格表
規(guī)格
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毛沉淀池尺寸
(長×寬×高m)
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凈沉淀池尺寸(長×寬×高m)
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沉淀池砌墻寬度(mm)
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外墻高出巷道底板高度(mm)
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沉淀池1
( m處)
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4×1.5×1.5
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3.5×1.25×1.5
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250
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100
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沉淀池2
( m處)
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250
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100
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3 沉淀池施工方法
1、 施工采用普通鉆眼爆破法,采用放小炮的方法,鉆眼深度不小于0.6m且不大于1.01m,裝藥量不大于0.1kg且封泥必須填滿,鉆眼沿巷道下幫與地板交界線傾斜18°布置,一次性起爆不能超過3個(gè)炮眼。
2、 沉淀池按設(shè)計(jì)尺寸開挖并砌圍墻,巷道下幫采用人工修整,并采用錨桿護(hù)幫。
3、 爆破的煤、矸采用人工用鐵鍬攉煤、矸上順槽皮帶,并運(yùn)至4#煤運(yùn)輸上山皮帶。
4 沉淀池施工質(zhì)量要求
1、 因爆破而垮落的幫煤空頂處需采用不然物進(jìn)行填充,對空頂面進(jìn)行敷灰漿,并用錨桿垂直空頂面進(jìn)行支護(hù);
2、 砌墻必須達(dá)到灰漿飽滿嚴(yán)禁出現(xiàn)空縫、瞎縫、齊縫;
3、 沉淀池位于巷道部分必須采用鋪設(shè)鐵板,防止行人墜入。
1、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度,裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮;
2、4103運(yùn)輸順槽施工沉淀池共設(shè)置2個(gè)警戒,第一警戒點(diǎn)設(shè)在4103運(yùn)輸順槽施工沉淀池處向皮帶機(jī)尾大于100米處并掩護(hù)的安全地點(diǎn),第二警戒點(diǎn)設(shè)在4103運(yùn)輸順槽施工沉淀池處向皮帶機(jī)頭方向大于100米處并掩護(hù)的安全地點(diǎn)要求警戒點(diǎn)處必須掛牌拉線,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè),警示人員嚴(yán)格把關(guān),在確認(rèn)無人情況下,撤到警戒位置后方可通知放炮員放炮;
3、放炮時(shí),對放炮地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的管線及其它設(shè)施要進(jìn)行有效保護(hù),設(shè)備工具撤出放炮地點(diǎn)20m以外,10m范圍內(nèi)的管路用雙層廢舊皮帶覆蓋;電纜、開關(guān)、水泵全部用雙層廢舊皮帶卷起包;10m范圍內(nèi)皮帶用雙層廢舊皮帶豎掛遮擋;防止放炮崩壞,放炮后及時(shí)恢復(fù)清理浮矸;
4、在4103運(yùn)輸順槽施工沉淀池期間,皮帶必須停止運(yùn)行,并派專人與皮帶司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò);
5、爆破落下的煤、矸必須及時(shí)清理,不得影響行人及通風(fēng),嚴(yán)禁堵塞巷道斷面1/3。
6、放炮嚴(yán)禁多裝藥、放大炮,嚴(yán)禁放明炮、糊炮;
7、放炮無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破;
8、其它未涉及部分嚴(yán)格執(zhí)行《4103綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施》和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定;
9、本措施由施工隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)向全體職工貫徹學(xué)習(xí)并簽字備查后方可進(jìn)行施工;