[1組織管理

　　項目部成立后建立施工安全領導小組，項目經(jīng)理任組長，劃分領導機構、明確個人職責；并且認真編制安全生產(chǎn)、臨時用電、消防、保衛(wèi)措施及方案，報批后嚴格執(zhí)行。健全安全防護、臨時用電、機械安全、保衛(wèi)消防制度。

　　[2安全措施

　　[2.1安全防護

　?、俑鞣N施工、操作人員須經(jīng)安全培訓，不得無證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具和勞保用品。嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

　?、诂F(xiàn)場照明設施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修。

　　③加強施工的監(jiān)控測量，確保施工安全及結構物安全。

　?、苁┕龅匾O置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導人員，以便疏導行人及車輛（含自行車）。

　?、菔┕がF(xiàn)場設置專職安全員，對施工人員經(jīng)常進行安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。

　?、奘┕さ揽谠O置明顯標語牌，并設專人看守，疏導交通。

　?、吖さ貎?nèi)設置安全標語牌。

　?、嗍┕と藛T配戴安全標志帽。

　?、崾┕がF(xiàn)場在施工區(qū)域范圍內(nèi)進行圍擋，要求圍擋直順、整齊，外觀符合要求。在臨時進出門處設置專職人員進行看護，與施工無關人員禁止入內(nèi)。

　　[2.2臨時用電

　　①所用施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線，地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。

　?、诟邏壕€引至施工現(xiàn)場的變壓器，變壓器四周設高防護欄，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置，接地電阻符合規(guī)范要求。

　?、叟潆娤到y(tǒng)分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標明用途。

　?、墁F(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與坑槽邊及臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。

　?、菟须娖髟O備及其金屬外殼或構架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。

　?、奘┕がF(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

　　⑦現(xiàn)場內(nèi)各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用應符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。

　　[2.3機械安全

　　①各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生；

　?、诟鞣N機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌；

　?、圻\輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，功能良好；

　?、艽笮偷跹b工程，應在編制的施工組織設計中，制定安全技術措施，并向參加施工作業(yè)人員進行安全技術交底；

　?、莸跹b作業(yè)應指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；

　?、薜跹b作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊；

　　⑦各種起重機具不得超負荷使用；

　　⑧鋼絲繩的安全系數(shù)，不應小于規(guī)范的要求；

　?、岬劐^要牢固，纜風繩不得綁扎在電桿或其他不穩(wěn)定的物件上；

　?、庾鳂I(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應將重物落至地面，不得懸在空中。

　　[3安全施工

　　[3.1鉆孔灌注樁基礎

　　1鉆孔機械就位后，應對鉆機及配套設備進行全面檢查。鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應加設斜撐或纜風繩。

　　2沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中，鋼絲繩的松弛度應掌握適宜。

　　3采用沖擊鉆孔當鉆頭提到接近護筒底緣時，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。

　　4鉆孔使用的泥漿，宜設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。

　　5鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。

　　6對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。

　　[3.2模板

　　1模板作業(yè)場地

　　⑴模板作業(yè)場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應做到統(tǒng)籌安排，合理布局。

　　⑵作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應設置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。

　　⑶鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應避開高壓線路。

　?、认掳嗲皯獙從⒛拘?、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。

　　2模板制作

　　⑴制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。

　　⑵制作鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。

　?、侵谱髦袘S時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應立即修好。

　?、扔门f木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。

　　3模板支立及拆除

　　⑴在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。

　　⑵向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

　?、怯萌斯ぐ徇\，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

　?、戎Я⒛０逡垂ば虿僮?。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

　?、捎脵C械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。

　?、矢咛幾鳂I(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。

　　⑺在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。

　?、滩鸪０鍟r，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。

　?、筒鸪０宀坏秒p層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。

　　[3.3澆筑上部結構施工

　　1預應力箱梁混凝土就地澆筑時，作業(yè)前應對機具設備及防護設施等進行檢查。對施工工藝及技術復雜的工程制定的安全技術措施及安全操作細則等，應進行技術交底。

　　2施工中應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時采取措施。

　　3高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內(nèi)。

　　4高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處（或平臺）使用梯子應設置圍欄。

　　[3.4預應力張拉

　　1預應力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應遵守下列規(guī)定：

　?。?）張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入；

　　（2）檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；

　　（3）對錨具、連接器進行檢查、試驗，合格后方可使用；

　?。?）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；

　　（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；

　　（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。

　　2在已澆注的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周應加設護欄。高處作業(yè)時，應設上下扶梯及安全風。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?/p>

　　3張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應立即停機進行檢查。

　　4張拉鋼束完畢，退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。

　　5張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

　　6鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。

　　7管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面。