為確保甘肅阿甘食品有限公司食品加工建設項目廠房鋼結構屋架的安全順利安裝，特制定以下鋼屋架吊裝安全技術措施：
一、概況
本工程為鋼筋混凝土柱支撐輕型鋼屋架結構，屋架上部由H型鋼檁條連接，屋面板采用彩鋼夾心板，支撐鋼屋架的鋼筋混凝土柱由西向東分A、B、C軸，由北向南各20個。混凝土柱頂面已按照設計要求分別埋設預埋鋼板。按照設計要求需要吊裝的鋼結構屋架梁共40榀，AB軸混凝土支撐20榀，BC軸混凝土柱支撐20榀，由于B軸柱高于AＣ軸，所以屋架梁由北向南呈“人”字型排列。
二、基本方案
１、施工順序：沿軸線由南向北先ＢC再BA進行吊裝施工。
２、吊裝方案：吊裝時為盡可能的減少屋架的扭曲變形和屋架的穩(wěn)定性則采用組合梁的形式進行吊裝，即吊裝前按照原設計圖紙要求使用檁條、系桿、支撐等將兩榀梁組合、連接起來，例如第一個需要起吊的組合梁為“20BC+19BC”，第二個需要起吊的組合梁為“20AB+19AB”。
３、根據(jù)設計計算每個組合梁的重量不超過4噸，按施工計劃使用8噸起重機起吊滿足要求。
４、起吊屋架組合梁時吊點設置四個，分別設置在組成組合梁的兩榀屋架梁兩端頭起第四個豎向支撐處，鋼絲繩必須繞過此處加勁板和檁條、梁捆綁在一起。
５、起吊所用四根鋼絲繩的直徑為16mm，長度結合起吊高度確保符合要求，繩卡，卸扣等必須符合相關要求。
三、吊裝前的準備工作
1、參與吊裝的所有人員必須充分理解圖紙設計意圖，對需要吊裝的屋架做好統(tǒng)計分析。
2、做好吊裝現(xiàn)場的準備工作，必須先對吊裝現(xiàn)場進行清理。平整，確保起重機的通行路線暢通，
3、每次起吊前在支撐所吊裝組合梁的四個鋼筋混凝土柱子的外側搭建腳手架，搭建高度必須方便柱頂焊接人員的操作，并且每個腳手架必須與所對應的柱子進行捆綁，捆綁必須結實牢靠，避免腳手架傾斜或倒塌，捆綁結束后必須經(jīng)現(xiàn)場安監(jiān)人員檢查驗收，驗收通過后方可進行下一步操作。
4、吊裝前必須對安裝部位混凝土面層及柱頂預埋件進行清理并確?；炷翉姸确弦蟆?br /> 5、吊裝前必須做好定位測量工作，對預埋件的標高基準點及軸線偏移量進行復核并確保符合要求。
6、構件進場后所有構件應按照預定位置擺放，進場前焊點的修復及面漆必須施工到位，由于現(xiàn)場柱間空隙不足以擺放一個組合梁，所以每次組裝組合梁之前必須有專人對所有構件的擺放位置進行規(guī)劃，確保方便吊裝又不損壞混凝土柱及周圍其他建筑物。
7、起吊前必須先將屋架梁的底座鋼板及加勁板焊接完成，方便柱頂人員焊接操作。
8、組合梁上下弦的系桿、支撐及鋼檁條必須連接到位，必須安排專人對其各個連接點進行檢查驗收，確保沒有漏焊、漏連接或螺絲緊固不到位等現(xiàn)象發(fā)生，
9、每架組合梁組合結束后由甲方及現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同對其質量進行檢查驗收，驗收通過后方可進行下一步工作。
10、吊裝前必須在施工范圍半徑20米以外設置安全警戒，拉設警戒線，并安排兩人進行看守，防止閑雜人員進入警戒范圍以內(nèi)。
11、參與吊裝的所有人員必須按照要求戴好安全帽等其他防護用品，柱頂焊接的四名人員必須系好安全帶并攜帶特殊工種相關資格證上崗操作。
12、吊裝時在組合梁的四個角綁上足夠長的繩子，并安排四人通過拉動繩子減少起吊物的擺幅，避免起吊物擺幅過大碰撞周圍混凝土柱子，拉繩人員站位必須安全，精力高度集中。
四、吊裝要求及相關安全技術措施
1、根據(jù)機械性能表，依據(jù)起重機的自身尺寸、額定起重量、臂長及組合梁構件單體重量、起吊高度。吊裝跨度等各類數(shù)據(jù)分析，采用原計劃的8噸吊車符合要求。
2、吊車操作人員必須持證上崗。
3、鋼屋架吊裝前應認真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷必須及時處理，需要更換的必須更換，吊車每次吊裝前要試機。
4、鋼屋架組裝及起吊時安排的警戒人員必須做好警戒，避免意外事故的發(fā)生。
5、屋架吊裝時鋼絲繩綁扎必須牢固可靠，指揮人員指揮時口令必須清晰準確，必須緩吊慢放，嚴禁野蠻施工，嚴禁超負荷使用吊裝設備。
6、構件起吊時指揮人員必須照顧全面，不得使構件擺幅過大而碰撞混凝土柱子或其他構件。
7、柱頂焊接時所使用的各種工具要有防墜落措施，嚴禁高空拋物。
8、本措施未盡事宜嚴格按照行業(yè)相關操作標準進行。