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工作面四號水倉開口施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年05月30日
第一章 概述
一、   概述:
   現(xiàn)準(zhǔn)備對4101工作面四號水倉進(jìn)行開口施工。開口坐標(biāo)X=3890410.116 Y=36506914.492 Z=+407.297(底板)。施工長度為5m,以方位角135°
施工,4101工作面四號水倉以8°下山施工。為確保施工安全,特制定本措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
二、   施工前準(zhǔn)備工作
   施工所需的風(fēng)機(jī)已安裝在4102工作面帶式輸送機(jī)巷聯(lián)巷口南側(cè)50m處、風(fēng)水管路均在4101工作面泄水灌漿巷處接設(shè),隨掘進(jìn)進(jìn)行安設(shè),我單位測量人員已根據(jù)礦工程部下發(fā)的開口通知單提前將施工所需的控制
點放樣。施工安全技術(shù)措施審批完畢后,施工人員必須對施工措施進(jìn)行學(xué)習(xí)貫徹考試,考試不合格人員進(jìn)行補考。補考后合格后,方可行開口施工。
 三、施工斷面:(見斷面圖 )

 

巷道名稱
巷道
形狀
掘?qū)?/div>
m)
凈寬
m)
掘高
m)
凈高
m)
掘斷面積
m2
凈斷面積
m2
4101工作面四號水倉
矩形
4.6
4.4
3.55
3.25
14.3
16.3
 
第二章   支護(hù)工藝
一、支護(hù)施工
1、錨桿及錨固劑
錨桿桿體采用HRB335鋼筋制作,規(guī)格為φ20×2800mm,每根使用3個錨固劑,MSZ23/35型樹脂錨固劑2根,MSK23/35型樹脂錨固劑1根,錨桿錨固力不小于50KN,錨桿間排距700×700mm。錨深2750mm,錨桿外露長度為30~50mm,托盤為正方形,規(guī)格為長×寬×厚=150×150×8mm碟形,錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固。每根錨桿扭矩不小于120N·M。
2、錨索
鋼鉸線:Φ21.6×8800mm鋼鉸線,間排距1400×2100mm,每條鋼鉸線必須使用專用的托盤和與鋼鉸線配套的鎖具固定。托盤:錨索托盤采用300×300×20mm的碟形鋼板。每排錨索3根,錨索錨固力不低于200KN,錨固劑:樹脂藥卷MSZ23/80,每根錨索消耗3根。
2、鋼筋網(wǎng)及金屬網(wǎng)
鋼筋網(wǎng):巷道頂部金屬網(wǎng)采用直徑為6mm的Q235鋼筋焊制,網(wǎng)格100×100mm,網(wǎng)規(guī)格900×1700mm。幫部采用菱形鋼絲網(wǎng)(10號鐵絲)支護(hù),網(wǎng)要壓茬連接,搭接長度不小于100mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用16#鐵絲連接,連接點要均勻布置,扣距300mm。
3、W鋼帶
巷道在臨時支護(hù)完成,金屬網(wǎng)鋪設(shè)好后,利用錨桿將W鋼帶固定在巷道頂部,巷道頂部使用W型鋼帶BHW-280-3.0-4.4,鋼帶長度為4.4米,寬度為280mm,厚度為3mm。
二、施工方法:
4101工作面四號水倉施工開口位置使用鉆爆法進(jìn)行掘進(jìn),剛開始施工時,為防止放炮崩壞4101工作面泄水灌漿巷內(nèi)的機(jī)電設(shè)備及風(fēng)水管路,剛開口時使用風(fēng)鎬掘進(jìn)2-3m,之后再進(jìn)行放炮施工。三岔口位置進(jìn)行錨索加強(qiáng)支護(hù),錨索間排距設(shè)為1400*1400mm,并減少每孔的裝藥量。裝藥時(放炮安全措施等內(nèi)容嚴(yán)格按照《4101工作面水倉掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行),必須在警戒位置加強(qiáng)警戒,派專人進(jìn)行警戒,放炮期間,警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過和逗留,放炮結(jié)束后,瓦檢員、安檢員和隊長確認(rèn)安全后,才可進(jìn)入工作面進(jìn)行施工,進(jìn)入工作面嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,將頂部和幫部的活矸危巖找盡。敲幫問頂必須遵循以下要求進(jìn)行:
1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
2)找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
3)找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長把工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強(qiáng)挖。
2、在進(jìn)行巷道開口施工之前必須在4101工作面泄水灌漿巷內(nèi)打設(shè)好6根前探梁專用錨桿,以便前探梁的及時架設(shè)。敲幫問頂施工完畢后,臨時支護(hù)采用兩根金屬前探梁進(jìn)行臨時支護(hù),臨時支護(hù)要求如下:
1)前探梁臨時支護(hù)要緊跟迎頭;
2)臨時支護(hù)前探梁使用必須規(guī)范。嚴(yán)禁少用前探梁或前探梁吊環(huán),前探梁吊環(huán)必須掛在頂板錨桿上,吊環(huán)螺母必須上滿絲扣,外露1-3絲,嚴(yán)禁直接掛在鋼筋網(wǎng)上。
3)首先將一根前探梁前端往前竄,將網(wǎng)子穿在前探梁上挑住,然后依次將另外一根向前竄,用背板背緊前探梁,往前移前探梁時必須保證每根前探梁上至少兩個卡子有效,鋪設(shè)背板時,由外向里進(jìn)行。
4)作業(yè)人員將待上鋼筋網(wǎng)鋪在前探梁上,與永久支護(hù)網(wǎng)片用雙股網(wǎng)絲聯(lián)接,孔孔相聯(lián),扭結(jié)不少于3圈。安裝完畢、將前探梁與網(wǎng)子間用背板背實,確保前探梁和網(wǎng)子與頂板接實。
5)前移前探梁:前移前探梁時,必須設(shè)專人觀察頂板及迎頭巷道壁變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。作業(yè)人員將前探梁吊環(huán)扭結(jié)在靠近掘進(jìn)頭的頂錨桿上(扭結(jié)長度不少于30 mm),2人將接頂大板橫擔(dān)在前探梁上后,用長柄工具將頂板錨網(wǎng)托起,同時后面兩人用長柄工具將前探梁推至迎頭,然后將接頂大板位置擺放合適。
3、臨時支護(hù)完畢后對巷道進(jìn)行錨網(wǎng)索永久支護(hù)。錨桿、錨索、錨網(wǎng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行支護(hù)。
               第三章、安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格按照開口通知單的開口坐標(biāo)進(jìn)行施工。
2、在進(jìn)行施工之前,所有施工人員必須對本安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹、考試,考試不合格者必須經(jīng)補考合格后方可進(jìn)行施工。
3、開口前必須由礦工程部組織各專職部門、監(jiān)理和我方共同去施工開口位置進(jìn)行開工檢查,檢查合格后方可進(jìn)行施工。
4、開工之前必須由專業(yè)測量人員對開口位置進(jìn)行測量放線。
5、開口點位置首先使用風(fēng)鎬掘進(jìn),之后放小炮施工,放炮施工時嚴(yán)禁少打眼多裝藥,防止將放置4101工作面泄水灌漿巷處風(fēng)筒崩壞。放炮前,對風(fēng)筒、機(jī)電設(shè)備,進(jìn)行防護(hù),用破舊的皮帶將風(fēng)筒包裹,防止崩壞。
6、對施工的三岔口位置進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),將錨索間排距由原來的1400*2100mm變?yōu)?400*1400mm。
7、在巷道開口掘進(jìn)前,一定要打探孔探明前方巷道內(nèi)的氣體變化、涌水等情況。探眼的長度不得小于5米。
8、開工前,班組長必須對工作地點進(jìn)行詳細(xì)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時摘除危巖活石。
    9、在巷道掘進(jìn)過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度,并做好工作面的氣體檢查工作,以防止巖體內(nèi)大量有毒有害氣體突然涌入工作面,造成氣體中毒事故。
    10、當(dāng)工作面放炮后,待炮煙散盡,確認(rèn)安全后,要及時的做好敲幫問頂工作,做好臨時支護(hù)后,及時處理巷道頂幫的浮矸和松散煤塊,嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大和縮小巷道斷面。
    11、打錨桿眼時,必須先進(jìn)行敲幫問頂,去掉浮矸,加設(shè)好臨時支護(hù)。
    12、頂板浮矸處理工作要配合進(jìn)行,由班長負(fù)責(zé)指揮,施工現(xiàn)場要保證安全退路暢通,由外向里逐步進(jìn)行,對懸頂?shù)拇髩K活矸,要采取有效方法及時進(jìn)行處理。
    13、除堅持正常的“敲幫問頂”制度,要求每道工序作業(yè)前必須對頂板進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn)異常,及時進(jìn)行處理后方可施工。
14、放炮后及時進(jìn)行敲幫問頂工作,將頂板及幫部的活矸危巖處理干凈,之后使用前探梁進(jìn)行臨時支護(hù),在前探梁支護(hù)好的情況下,才可進(jìn)行永久支護(hù)及各項工作。
15、每次作業(yè)前必須觀察開口處的頂板變化情況,如頂板壓力增大,裂縫明顯,應(yīng)立即停止施工并撤出施工人員,匯報礦調(diào)度指揮中心。
    16、當(dāng)工作面頂板破碎情況下或壓力增大情況下,及時編制專項安全技術(shù)措施。
    17、錨桿托板必須與錨網(wǎng)緊貼巷幫、巷頂,并及時上緊螺帽,達(dá)到設(shè)計的預(yù)緊力。
    18、及時補打由于圍巖松動而失效的錨桿,對巷道進(jìn)行一次性支護(hù)到底。
19、配套設(shè)施有風(fēng)筒和變節(jié)頭等,要求風(fēng)筒掛設(shè)平直整齊,逢環(huán)必掛,保證風(fēng)筒的完好性,發(fā)現(xiàn)有劃破等現(xiàn)象時,及時補好;風(fēng)筒距離工作面迎頭距離不超過5米;保證良好的通風(fēng)。其風(fēng)筒的吊掛嚴(yán)格按照施工作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    20、工作面掘進(jìn)期間,安設(shè)好局扇使用后,局扇要保證正常的運轉(zhuǎn),保證停工不停風(fēng),嚴(yán)禁隨意停開局扇。
    21、每班工作面人員至作業(yè)地點后,由班長和瓦斯檢查員對巷道頂、幫圍巖穩(wěn)定性和瓦斯情況進(jìn)行檢查,并由班組長和安全員對工作面進(jìn)行徹底的敲幫問頂;確保安全的情況下,工作人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行正常打眼循環(huán)掘進(jìn)作業(yè)。
    22、工作面放炮后,在炮煙排盡后,經(jīng)過瓦斯檢查員檢查工作面氣體及瓦斯情況,安全員和班長檢查工作面支護(hù)、頂板等情況,確定安全的情況后,人員才能進(jìn)入工作面。
    23、放炮的警戒安全距離拐彎時不能少于75米,直巷時不能少于120米。
    24、工作面20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,嚴(yán)禁放炮。
    25、掘進(jìn)過程中,必須做到“預(yù)測預(yù)報”“有疑必探,先探后掘”“先治后采”的原則。
26、本措施未涉及處以《4101工作面四號水倉掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定為準(zhǔn)。
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