一、工程概況
己15-17-1(2)081高抽巷施工斷面為半圓拱形,凈寬×凈高=3400×3000mm,采用錨網(wǎng)支護(hù),錨桿采用φ20×2000mm等強(qiáng)錨桿,錨桿間排距為800×800mm,金屬網(wǎng)采用Φ6 mm鋼筋制作,網(wǎng)孔為80×80mm,全斷面掛網(wǎng)。掘進(jìn)時(shí),保持巷道底板與己16-17煤層頂板垂距14~16m。
二、地質(zhì)特征
己15-17-1(2)081高抽巷所在層位主要在泥質(zhì)、砂質(zhì)泥巖,巷道頂、底板主要為泥巖及砂質(zhì)泥巖,巖石堅(jiān)固系數(shù)f=3~5。
三、施工方案
嚴(yán)格按照地測(cè)部門(mén)給定的中心、腰線施工, 每施工80-100m由地測(cè)部門(mén)進(jìn)行標(biāo)高核準(zhǔn),確保按設(shè)計(jì)層位施工。
根據(jù)12061機(jī)抽巷、12061機(jī)巷已揭露的斷層,提前對(duì)施工坡度進(jìn)行調(diào)整。
井下發(fā)現(xiàn)異常情況,如瓦斯?jié)舛犬惓?、出現(xiàn)淋水、破碎帶等情況,及時(shí)向有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)匯報(bào)。
在突出煤層頂板掘進(jìn)的巖巷施工時(shí),距離己15-17煤層最小法線距離小于10m時(shí),必須邊探邊掘,并必須定期驗(yàn)證地質(zhì)資料,防止誤揭煤。
四、安全技術(shù)措施
1、在突出煤層頂板掘進(jìn)的巖巷施工時(shí),距離己15-17煤層最小法線距離小于10m時(shí),必須邊探邊掘,并必須定期驗(yàn)證地質(zhì)資料,防止誤揭煤。
2、按照俯角35°~45°打設(shè)鉆孔,鉆孔進(jìn)入己15-17煤層0.5m為終孔,以投影孔深計(jì)算允許進(jìn)尺距離,并保留不小于5米的前探孔水平投影超前距。
3、每次探煤完畢后及時(shí)將探煤數(shù)據(jù)送達(dá)開(kāi)拓科、地測(cè)科、防突科等部門(mén),并根據(jù)每次超前探測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工坡度。
4、施工地點(diǎn)配備沙箱、滅火器等設(shè)備。
5、瓦檢員要攜帶光學(xué)瓦斯檢查儀和便攜式瓦斯報(bào)警儀,相互配合檢測(cè),確保檢測(cè)準(zhǔn)確。每班班長(zhǎng)、爆破工攜帶便攜式瓦斯檢查儀,隨時(shí)檢查瓦斯。
6、打鉆過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察巖粉、鉆桿進(jìn)尺情況并做好記錄。
7、鉆探過(guò)程中,鉆工要細(xì)心觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況如夾鉆、頂鉆、噴孔、瓦斯量忽大忽小等異常征兆時(shí),立即停止打鉆,但不得拔出鉆桿,由現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員檢查瓦斯情況,并及時(shí)向調(diào)度室、開(kāi)拓科匯報(bào),然后采取措施進(jìn)行處理。
8、鉆探過(guò)程中,瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的監(jiān)測(cè),當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%以上時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,按避災(zāi)路線撤出全部人員,并向調(diào)度室、開(kāi)拓科匯報(bào)。
9、 打鉆工衣著整齊利索,袖口綁扎,衣扣扣牢固,確保安全施工,并搞好自保與互保工作。鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆機(jī)附近嚴(yán)禁閑雜人員靠近,防止造成傷人事故。
10、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)鉆探工作,為鉆探施工安全第一責(zé)任人。當(dāng)班鉆探施工情況,由班長(zhǎng)下班后向本隊(duì)匯報(bào),并做好當(dāng)班記錄。
11、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和地測(cè)專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)定期驗(yàn)證鉆探提供的地質(zhì)資料,掌握施工動(dòng)態(tài)及圍巖變化情況,防止誤揭煤。
12、出現(xiàn)地質(zhì)異常時(shí)的匯報(bào)程序:當(dāng)班跟班干部、班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)工作面地質(zhì)異常時(shí),要立即停止掘進(jìn),及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)匯報(bào)。施工單位負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人摸清情況后,要立即向調(diào)度室、開(kāi)拓科、地測(cè)科匯報(bào)。
13、瓦檢員必須認(rèn)真盯崗,檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋乐狗e聚超限。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)異常時(shí)及時(shí)向施工單位、調(diào)度室匯報(bào),當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%小于2%時(shí),應(yīng)立即按就地排放瓦斯措施進(jìn)行排放。
14、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,交班時(shí)把本班的異常情況說(shuō)明,接班后必須對(duì)工作面檢查一遍,在打鉆期間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即配合跟班干部組織施工人員進(jìn)行處理,處理時(shí)要向隊(duì)值班干部匯報(bào)。
15、所有下井人員每人隨身攜帶一臺(tái)ZHc30型隔絕式化學(xué)氧自救器,進(jìn)入該工作面的所有人員必須熟悉自救器的使用方法、從本工作面安全撤離的避災(zāi)路線和掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆。
16、預(yù)防鉆孔著火及現(xiàn)場(chǎng)處理打鉆著火事故的安全措施
(1)為預(yù)防鉆孔打鉆期間發(fā)生著火事故,必須做到八不開(kāi)機(jī)。
①開(kāi)機(jī)前先檢查打鉆現(xiàn)場(chǎng)的滅火器是否完好,黃泥及沙箱內(nèi)的沙是否充足,若滅火器不完好或黃泥、沙不足0.2m3,不允許開(kāi)機(jī);
②打鉆前,需先檢查便攜式瓦斯報(bào)警儀是否完好、是否靈敏可靠,若不完好不允許開(kāi)機(jī);
③便攜式瓦斯報(bào)警儀不按規(guī)定懸掛或按規(guī)定懸掛后便攜式瓦斯報(bào)警儀不開(kāi)機(jī)時(shí),鉆機(jī)不允許開(kāi)機(jī);
④打鉆地點(diǎn)存在局部瓦斯超過(guò)0.5%時(shí)(包括頂、底板處),鉆機(jī)不許開(kāi)機(jī);
⑤打鉆前,先由防爆電工負(fù)責(zé)檢查電氣設(shè)備,杜絕失爆;
⑥打鉆地點(diǎn)無(wú)風(fēng)、無(wú)水不允許開(kāi)機(jī);
⑦孔口除塵裝置不完好,不允許鉆機(jī)開(kāi)機(jī);
⑧打鉆人員不熟悉打鉆措施不允許開(kāi)機(jī)。
(2)鉆孔著火后的緊急處理措施
①在鉆孔施工中發(fā)生頂鉆、夾鉆、噴孔等現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁加壓鉆進(jìn),并及時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào);
②打鉆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)孔口冒煙或鉆孔出現(xiàn)異味時(shí),立即停止打鉆,關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén),開(kāi)啟水管閥門(mén),同時(shí)用水管向孔里送水直至煙氣或孔內(nèi)異味消失,然后用黃泥將孔口封嚴(yán),封泥長(zhǎng)度不小于0.5m,并立即向調(diào)度室、開(kāi)拓科匯報(bào)。
③孔口出現(xiàn)明火時(shí),立即向調(diào)度室、開(kāi)拓科匯報(bào),同時(shí)停止打鉆,關(guān)閉風(fēng)管閥門(mén),開(kāi)啟水管閥門(mén)向孔里送水、并用滅火器進(jìn)行滅火,明火消滅后,需繼續(xù)用水向孔內(nèi)注水進(jìn)行降溫,處理完后用黃泥進(jìn)行堵孔深度0.5m。
④為防止一氧化碳等中毒,處理著火事故時(shí)必須戴上自救器;
⑤若鉆孔著火后火勢(shì)過(guò)大,無(wú)法控制,必須立即向調(diào)度室、開(kāi)拓科、通風(fēng)科、安質(zhì)部匯報(bào),同時(shí)快速通知該工作面的其他工作人員,戴好自救器沿避災(zāi)路線及時(shí)撤退。