1．目標
        抓好冬季施工井隊的冬防保溫工作，確保冬季鉆井安全生產，實現公司安全生產目標。
    2．依據
    鉆井公司體系管理作業(yè)文件有關冬季鉆井作業(yè)防凍操作規(guī)定。
    3. 鉆井二公司冬季安全管理領導小組
        組長：景英華
        副組長：吐爾遜
        成員：洪飚  佟旭明  張代娥  馬占林
    4. 鉆井隊基本管理要求
    4.1成立以井隊第一安全責任人為組長，跟班干部為副組長，機械、機電大班、司鉆、司爐工為主要負責人的冬季施工領導小組。
    4.2 認真組織職工學習冬季安全操作知識和冬季崗位操作風險識別，熟練掌握冬季操作規(guī)程。
    4.3 嚴格執(zhí)行冬季搬家安裝標準，保溫塊固定牢固，安裝符合要求并達到驗收合格。
    4.4 送井鍋爐“三證”齊全，安裝符合標準，點火專人負責，司爐工持證上崗。
    4.5 實行設備關鍵部位防凍工作崗位承包責任制，關鍵部位定人定崗。
    4.6 現場和生活營地保溫取暖設施嚴禁放置烘烤易燃物品。
   
    5. 崗位操作防凍規(guī)定
    5.1司鉆作業(yè)
    5.1.1嚴禁在滾筒剎車鼓上澆油和水或用蒸汽刺剎車鼓，以防剎車失靈，造成頓鉆、溜鉆等事故。
    5.1.2剎帶曲拐下面要清理干凈，不允許有凍土或雜物。
    5.1.3開動轉盤之前，先用蒸汽預熱，然后低速空轉數十圈，再帶上負荷工作。
    5.1.4每隔一小時應對氣路各進放氣凡爾、司鉆凡爾、單雙向開關、防碰天車進行一次詳細檢查，保證靈活無凍結現象。
    5.1.5下鉆完畢，應先開泵檢查水龍頭、方鉆桿是否暢通后，才能接方鉆桿洗井。
    5.1.6鼠洞不能循環(huán)泥漿時，應卸掉水龍帶在泥漿槽內進行地面大排量循環(huán)，方鉆桿內應通入蒸汽，并帶上沒有孔的護絲。
    5.1.7有氣路的設備每半小時活動一次氣門，以防止氣門和放氣凡爾凍結。
    5.1.8指重表應加酒精防凍，不準用其它液體替代。
    5.1.9鉆井泥漿泵發(fā)生故障無法循環(huán)時，應根據天氣變化，及時采取措施，防止水龍帶、方鉆桿、地面管線凍結。
    5.1.10 鉆機司鉆操作箱內，應裝保溫裝置進行保溫，防止凍結。
    5.1.11使用水剎車前應通蒸汽加熱，用人力轉動3-5圈，檢查有無凍結現象，加水前應先掛牙嵌，轉動正常后方可加水。
    5.1.12 水剎車停用時必須放水，然后下放鉆具空轉動幾十圈，甩凈轉子葉片積水。水剎車不用時，應卸掉放水絲堵。
    5.1.13使用電磁剎車前應檢查冷卻水通道，水管線及水泵是否有凍結現象。
    5.1.14電磁剎車停用后必須放水，空負荷轉動5-10圈。
    5.2副鉆作業(yè)
    5.2.1開泵前必須檢查泵及管線、閘門有無凍結現象，用蒸汽加熱保險凡爾及壓力表聯(lián)接管。
    5.2.2開泵時注意觀察泵壓表、泵上水及運轉情況，泵周圍高壓管線附近、水龍帶下面不允許站人，掛泵離合器不能過猛。
    5.2.3停泵以后，立即打開閘門放掉泥漿。停泵時間較長，應卸開泵凡爾箱壓蓋，取出進排水凡爾和空氣包氣囊，用蒸汽和水沖洗干凈，并涂上黃油；泵保險凡爾必須涂上黃油，保證靈活好用。
    5.2.4泵回水閘門加重管線應用蒸汽加熱防止凍結，并勤活動、勤循環(huán)。
    5.2.5起鉆前應檢查灌泥漿閘門、管線是否凍結，并通上蒸汽。
    5.2.6 提下鉆過程中經常巡回檢查泵上水情況，防止泵不上水造成泵及管線凍結。
    5.2.7噴淋液箱內液體必須用蒸汽盤管加溫或混入20%柴油，防止泵活塞的沖洗液和泥漿流入底座造成凍結。
    5.2.8深井停鉆或電測后完鉆時，井口應通入蒸汽，防止凍結。
    5.3架工作業(yè)
    5.3.1起鉆前，應將水龍帶卸掉放置循環(huán)槽內，然后將蒸汽管線插入鵝頸管及大鼠洞內，用蒸汽加熱，防止水龍頭和方鉆桿凍結。
    5.3.2下完鉆，或開鉆前用蒸汽把水龍頭沖管加熱，并用鏈鉗轉動，檢查水龍頭有無凍結現象。接方鉆桿時注意水龍帶是否打扭，接好后低速轉動預熱。
    5.3.3每天清除井架梯子、二層臺、天車臺上的積雪，雜物。
    5.3.4貓頭繩應干燥、清潔，防止凍結。
    5.3.5保持防噴器清潔無凍土，防噴器及防噴閘門靈活好用，內控管線暢通，無凍結現象。
    5.3.6保持消防房及消防器材清潔、干燥，保證滅火機無凍結現象。
    5.4內鉗鉆工作業(yè)
    5.4.1提鉆接單根前應檢查吊鉗、吊卡、卡瓦、安全卡瓦、鏈鉗等工具，保證清潔不凍結，涂上機油或澆上柴油，保證靈活好用。
    5.4.2旋繩器、吊鉗、棕繩、單流凡爾及備用旋塞應保持清潔、干燥。
    5.4.3液氣大鉗、油箱總成保持清潔無凍結現象。
    5.4.4使用電磁剎車或水剎車后必須將冷卻水排干凈，并空轉數圈，保證電磁剎車、循環(huán)管線及循環(huán)泵無凍結現象。
    5.4.5保持鉆臺、坡道、扶梯、立管臺及各種工具清潔。
    5.5外鉗鉆工作業(yè)
    5.5.1起鉆時應對每根鉆具母扣涂上絲扣油，鉆桿盒上墊木條、皮帶、橡膠等，以保證鉆桿內的泥漿能順利流出，防止凍結。
    5.5.2下鉆時用蒸汽清洗鉆具絲扣和檢查鉆具是否暢通。
    5.5.3保持提升短節(jié)、各種配合接頭清潔無凍結，涂上絲扣油。
    5.5.4鉆臺蒸汽管線每次通汽后，進行檢查、排放積水，防止凍結。
    5.6凈化工作業(yè)
    5.6.1起動振動篩前將篩面凍泥漿用蒸汽刺干凈，防止開篩時跑泥漿。
    5.6.2振動篩用完后，及時將篩面用蒸汽刺干凈，無泥漿積存，防止凍結。
    5.6.3泥漿槽不循環(huán)泥漿時，應將槽內泥漿全部清除干凈。
    5.6.4每班清除槽邊凍冰一次。
    5.6.5罐式循環(huán)系統(tǒng)的井隊，罐上的保溫管線每兩小時檢查一次，防止蒸汽、水噴到攪拌器電機及電路開關上，造成事故。
    5.6.6蒸汽管線每次通完汽后要排放積水、防止凍結。
    5.6.7保持節(jié)流壓井回收放噴管線清潔無凍結現象。
   
    5.7泥漿工作業(yè)
    5.7.1應在處理罐中通入蒸氣，防止處理罐中的水、處理劑凍結。
    5.7.2打開油層后，注意防止水罐和處理劑罐蒸汽管內積水流入泥漿池，使密度降低。
    5.7.3經常清除泥漿罐面及聯(lián)接槽邊的凍冰。
    5.7.4下鉆過程中注意不要跑泥漿，提鉆前清洗振動篩，打開通往槽內的擋板。
    5.7.5負責泥漿罐的保溫。
    5.8鍋爐工
    5.8.1鍋爐運行時給水要均勻，不能使氣壓變化太大，保證正常供氣和鍋爐內水位正常，不得低于最低允許水位和高于最高允許水位，每班至少沖洗水位表一次。
    5.8.2鍋爐總氣管上的一切閘門不許隨便開動，在開閘門時要緩速。
    5.8.3給水設備每二小時檢查一次，不得有漏水、氣或倒水、氣的現象。
    5.8.4每班要進行鍋爐排污，時間不得超過一分鐘。排污開閘時，身體要閃開，防止傷人。排污時禁止用手錘或其它物體敲擊及用任何杠桿延長手輪直徑的辦法開啟排污閥，排污設備損壞時禁止排污。
    5.8.5鍋爐運行時，當壓力表指針達到安全閥排氣壓力時，安全閥必須自動開啟放氣，若不能自動放氣時，應人工開啟并及時檢查。每周應對安全閥至少進行一次試驗。
    5.8.5鍋爐運行時，嚴禁對鍋爐本體進行焊接、敲擊以及修理，要做到 “四勤”“四穩(wěn)”。（四勤是：勤檢查，勤分析，勤調整，勤保養(yǎng)；四穩(wěn)是：水位穩(wěn)，壓力穩(wěn)，燃燒穩(wěn)，供水供氣穩(wěn)。）
    5.8.6經常檢查氣管線，杜絕跑冒、滴、漏現象。
    5.8.7在下列情況發(fā)生時，司爐人員應立即停爐。
    (1) 爐內壓力升高到允許壓力以上，采取措施后，壓力繼續(xù)上升。
    (2) 當鍋爐內發(fā)生嚴重缺水時（此時嚴禁往爐內上水）。
    (3) 雖然不斷往爐內上水，但爐內水位還迅速下降時。
    (4) 所有給水設備失靈，無法上水時。
    (5) 水位增高到水位表的頂緣上，經采取措施后無效時。
    5.9機工崗位
    5.9.1 氣溫降至0°以下，氣瓶每半小時放水一次，氣溫降至-20℃以下，每15分鐘放水一次，并做好記錄。
    5.9.2 壓風機空氣濾清器附近不允許設置蒸汽出口。
    5.9.3 每班對酒精容器檢查一次，量不足，應及時補齊。
    5.9.4 水泵用完后，關閉水源，打開放水絲堵，再空轉數十圈，防止水泵凍結。
    5.9.5 冬季柴油機停用或維修時，必須把水放凈，避免發(fā)生設備凍
    壞事故。
    6. 一般規(guī)定
    6.1使用蒸汽時，扶住管線頭，不要甩動，并注意被加熱部件前方有無人員，防止燙傷事故發(fā)生。
    6.2加熱油桶時，必須打開油桶蓋防止爆炸。
    6.3加熱凍結管線時，應由兩端向中間逐步加熱，不允許直接在中間加熱，以防止管線爆裂。
    6.4 蒸汽總管線由鍋爐工負責，其它蒸汽分區(qū)管線：鉆臺由架工、泵房由副鉆、機房由機工、水箱及循環(huán)罐由凈化工負責。
    6.5蒸汽出氣口避開操作點，避免通汽時影響操作。
    6.6開蒸汽閘門不能面對閘門。