因10-2131巷掘進運輸需要，現(xiàn)由我隊施工單軌吊起吊錨桿以及安裝單軌吊梁，為確保安全順利進行施工，特制定如下安全技術(shù)措施：
        一、工程概況
        單軌吊安裝位置從10-2131巷5#導(dǎo)線點前4.8m（運輸聯(lián)巷口）處起，隨工作面掘進延伸施工單軌吊起吊錨桿，施工總長度為1202m。
        （后附：10-2131巷單軌吊安裝中心線標定示意圖）
        （后附：10-2131巷單軌吊起吊錨桿布置示意圖）
        二、單軌吊安裝要求
        1、單軌吊中心線標定時要求：在10-2131巷標定時單軌吊中心線距設(shè)計巷道斷面左幫1.45m，右?guī)?.35m，距巷道中心線0.85m，中心線每30m標定一個中心點。
        2、單軌吊起吊錨桿施工要求：單軌吊起吊錨桿每2.25m施工一組，一組兩根，間距220mm；每22.5m施工一組防傾斜起吊錨桿，錨桿對稱布置在單軌吊梁兩側(cè)，間距為600mm。
        3、單軌吊梁應(yīng)根據(jù)巷道實際坡度調(diào)整吊裝高度（采用3環(huán)、5環(huán)進行連接），確保與巷道坡度保持一致，且單軌吊梁距巷道底板不得低于2.6m
        4、單軌吊梁隨掘進工作面不斷向前延伸，單軌吊距工作面距離不得小于50米。
        三、材料規(guī)格
        1、單軌吊起吊錨桿規(guī)格為：φ20×2500mm左旋螺紋鋼錨桿，錨桿孔充填CK2340、Z2388樹脂錨固劑各一條。
        2、單軌吊梁長度2.25m。
        3、安裝焊接板與φ18×64圓環(huán)鏈用M20×100mm的高強螺栓，并且使用雙螺母，安裝U型卡與單軌吊梁時用M20×120mm的高強螺栓。
        四、施工方法、要求及注意事項
        1、施工前將施工所用材料、工具等準備到位，運送至施工地點附近，擺放整齊；將風(fēng)水管路接通，施工前必須保證風(fēng)水管路暢通，確保正常施工。
        2、施工前加工一個腳手架平臺，以便安全順利施工起吊錨桿以及安裝單軌吊梁，平臺規(guī)格為（長×寬×高=3000×2000×1500mm）。
        3、地測科必須在施工前按要求將中線標定到位，標定時隊組必須有一名隊干在現(xiàn)場一同配合進行標定，隊組嚴格按放設(shè)的中線進行施工。
        4、每班施工起吊錨桿前必須由當(dāng)班副隊長拉線繩進行標定錨桿孔位置，一次性標定3組，標定后并及時校對，確認無誤后方可進行打眼施工。
        5、起吊錨桿間距偏差不大于15mm，10組起吊錨桿間距累計偏差不大于30mm。起吊錨桿左右偏差不得大于100mm。
        6、鉆錨桿孔方法及注意事項
        ①檢查鉆機，打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的抗磨液壓油。
        ②檢查風(fēng)水管長度是否夠用，風(fēng)水管接到鉆機上以前要吹干凈，接頭與鉆機連接要牢靠。
        ③開鉆時，先開水再開風(fēng)，最后開鉆。停鉆時先停鉆，再停風(fēng)，最后停水。嚴禁干打眼。定眼時要緩慢升氣腿，將鉆桿接頂，定好眼時開孔，緩慢鉆進5～10cm后，再全速開鉆，鉆進時推力要均勻，不得頂彎鉆桿。
        ④鉆眼時不能用手摸旋轉(zhuǎn)桿，鉆眼完畢鉆機收縮時，手不要握在氣腿上。
           ⑤接換鉆桿時，不得挪動鉆機，以保持鉆機鉆桿與鉆孔同心。
        7、錨桿安裝方法及注意事項：
        ①一手持錨桿尾部，一手將連接器端頭螺母對準錨桿尾部，并按順時針方向擰緊。
        ②一手將錨固劑塞入鉆好的孔內(nèi)，一手用金屬錨桿端頭頂住錨固劑，將其緩緩送入錨桿孔內(nèi)。
        ③將風(fēng)鉆套在聯(lián)接器上。
        ④開啟風(fēng)鉆，并將錨桿均勻推入眼底。
           8、安裝單軌吊梁方法及注意事項：
           ①安裝順序：錨桿焊接板→小托板→安裝錨桿雙螺母→安裝焊接板上的φ18×64圓環(huán)鏈→上高強螺栓M20×100→U型卡子→工字鋼（單軌吊梁）→上高強螺栓M20×120。
           ②遇頂、底板起伏不平時，應(yīng)根據(jù)巷道實際高度及坡度調(diào)整單軌吊梁高度（采用3環(huán)、5環(huán)、7環(huán)、15環(huán)進行連接），確保與巷道坡度保持一致，平緩過渡。且單軌吊梁距巷道底板不得低于2.6m。                                               
           ③錨桿焊接板必須緊貼巖壁，并與小托板進行配套使用，各螺母應(yīng)用機械或力矩扳手進行緊固。
           ④施工期間，每次上梁前都必須對焊接板螺母進行緊固，保證錨桿的緊固質(zhì)量；上梁后再次對各個螺絲、螺栓進行緊固。
        ⑤安裝單軌吊梁時，首先由跟班副隊長或帶班長檢查平臺是否牢固可靠，在不平整底板上作業(yè)時平臺要有專人扶平穩(wěn)，人員應(yīng)站穩(wěn)站牢，確認安全后方可在平臺上作業(yè)。
        ⑥安裝單軌吊梁時，人工抬運，上梁時至少有3人操作，兩人抬梁，一人穩(wěn)定。操作人員要互相配合好，穩(wěn)抬穩(wěn)放，口令一致，以防造成意外事故。
        ⑦上梁時，必須手托梁，先固定好一端后再固定另一端。
        ⑧調(diào)整對接吊梁時，人員要避開吊梁其正下方，以防吊梁及連接件下落傷人。
        9、單軌吊梁安裝后應(yīng)及時緊固錨桿螺栓，扭力矩不得小于200N?m，錨桿外露長度50-100mm之間。
        10、起吊錨桿施工時，在遇頂板破碎或壓力較大時，應(yīng)在起吊錨桿500mm處施工一根頂錨索。
        五、安全技術(shù)措施
        1、施工期間嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，出現(xiàn)危巖活矸先進行處理后在施工。
        2、每班施工前必須由跟班隊干或副隊長巡視檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤走人員，待采取有效措施排除隱患后方可繼續(xù)工作。
        3、每班安質(zhì)副隊長不得離開工作面現(xiàn)場，每班交接班及時排除隱患，嚴格執(zhí)行“三不生產(chǎn)”的原則。
        4、施工時，應(yīng)先檢查設(shè)備的完好性，風(fēng)管、水管是否暢通，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        5、施工期間必須由三人操作一部鉆機，其中一人把鉆，一人扶鉆，一人更換鉆桿。
        6、操作鉆機人員袖口必須扎緊，更換鉆桿時，必須待鉆完全停轉(zhuǎn)后，方可更換。
        7、操作現(xiàn)場鉆機風(fēng)管、水管必須擺放整齊，嚴禁盤圈纏繞，確保良好作業(yè)環(huán)境。
        8、風(fēng)管、水管等連接必須牢固可靠，防止脫開，造成事故。
        9、嚴禁施工人員站在皮帶架子或皮帶上進行作業(yè)。
        10、搭建腳手架平臺時，鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
           11、為了防止鋼管受壓彎曲扣件從管頭滑落，各桿件相交伸出端頭均大于10cm。
        12、腳手架搭建好后，每班必須由班組長檢查搭扣的緊固程度。
        13、在腳手架平臺作業(yè)前，必須先檢查腳手架平臺是否結(jié)實、牢靠，若發(fā)現(xiàn)腳手架搭設(shè)不牢靠，禁止在其上面作業(yè)。
        14、施工期間，施工區(qū)域前后5m范圍內(nèi)嚴禁無關(guān)人員作業(yè)。
        15、運至施工地點的材料及工具必須擺放整齊。
        16、施工完畢后，將施工區(qū)段清理干凈，保證巷道文明衛(wèi)生達標。
        17、施工前必須組織職工對措施進行貫徹學(xué)習(xí)，施工時嚴格按要求進行作業(yè)。
        18、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及本礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。