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尾部煙道積灰的原因及防范措施

  
評論: 更新日期:2016年01月29日

近一段時間,我廠三臺爐由于尾部煙道積灰(特別是引風機入口煙道)造成吸風嚴重不足,導致限負荷的不安全情況(嚴重時全廠限負荷20MW)嚴重影響我廠的發(fā)電任務。根據(jù)#1、2爐停爐后的堵灰情況及對除塵器運行情況的分析,堵灰有以下幾種原因:
        1、煤種的原因,最近幾個月我廠燃用伊盟精煤比較多,該煤種屬于易結焦的煤種,其煤灰的焦結性強,粘結性大,在煙道內容易粘結。
        2、除塵器運行情況不良。通過對#1爐除塵器喉部噴嘴的試驗,發(fā)現(xiàn)水壓在0.35Mpa時,有50%的噴嘴由于結構和安裝的原因,達不到良好的霧化狀態(tài),水量較大,導致煙氣的帶水量較大(從實際堵灰的情況看灰的濕度較大)造成除塵器出口積灰。(前段時間喉部的供水壓力0.6Mpa,使煙氣帶水更加嚴重)。所以,喉部噴嘴的霧化不良和水量過大也是造成積灰的重要原因。捕滴器有10%左右建立不了良好的水膜,一定程度上也影響除塵器的效率,對積灰也有影響。
        3、連續(xù)長時間的滿負荷運行,造成吸風量的不足,使煙氣流速降低加劇了積灰的形成。
        4、煙囪的出力不足,造成吸風機出口阻力增大,導致煙氣流速降低,形成積灰。
        采取的措施:
        從目前的運行情況看,重點應采取以下措施:
        1、嚴格控制除塵器喉部噴嘴的供水壓力,并保證壓力穩(wěn)定。根據(jù)停爐后的試驗情況,維持喉部噴嘴供水壓力0.3-0.35MPa比較合適,壓力過高水量增大,煙氣的帶水量會增加,容易形成積灰.
        2、調整好捕滴器水封槽內的水位,建立良好的水封,使捕滴器運行正常,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時聯(lián)系處理。
        3、定期對捕滴器的水封槽進行清理,防止雜物將進水孔堵塞,造成水膜破壞影響除塵效率。對于#3爐的捕滴器進水管要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不過水應立即疏通,以保證建立良好的水膜。
        4、有條件時更換喉部噴嘴,以達到良好的霧化效果,減少煙氣帶水。
       

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