近一段時(shí)間，我廠三臺(tái)爐由于尾部煙道積灰（特別是引風(fēng)機(jī)入口煙道）造成吸風(fēng)嚴(yán)重不足，導(dǎo)致限負(fù)荷的不安全情況（嚴(yán)重時(shí)全廠限負(fù)荷20MW）嚴(yán)重影響我廠的發(fā)電任務(wù)。根據(jù)#1、2爐停爐后的堵灰情況及對除塵器運(yùn)行情況的分析，堵灰有以下幾種原因：
        1、煤種的原因，最近幾個(gè)月我廠燃用伊盟精煤比較多，該煤種屬于易結(jié)焦的煤種，其煤灰的焦結(jié)性強(qiáng)，粘結(jié)性大，在煙道內(nèi)容易粘結(jié)。
        2、除塵器運(yùn)行情況不良。通過對#1爐除塵器喉部噴嘴的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)水壓在0.35Mpa時(shí),有50%的噴嘴由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因,達(dá)不到良好的霧化狀態(tài),水量較大,導(dǎo)致煙氣的帶水量較大(從實(shí)際堵灰的情況看灰的濕度較大)造成除塵器出口積灰。（前段時(shí)間喉部的供水壓力0.6Mpa,使煙氣帶水更加嚴(yán)重）。所以，喉部噴嘴的霧化不良和水量過大也是造成積灰的重要原因。捕滴器有10%左右建立不了良好的水膜，一定程度上也影響除塵器的效率，對積灰也有影響。
        3、連續(xù)長時(shí)間的滿負(fù)荷運(yùn)行，造成吸風(fēng)量的不足，使煙氣流速降低加劇了積灰的形成。
        4、煙囪的出力不足，造成吸風(fēng)機(jī)出口阻力增大，導(dǎo)致煙氣流速降低，形成積灰。
        采取的措施：
        從目前的運(yùn)行情況看，重點(diǎn)應(yīng)采取以下措施：
        1、嚴(yán)格控制除塵器喉部噴嘴的供水壓力，并保證壓力穩(wěn)定。根據(jù)停爐后的試驗(yàn)情況，維持喉部噴嘴供水壓力0.3-0.35MPa比較合適,壓力過高水量增大,煙氣的帶水量會(huì)增加,容易形成積灰.
        2、調(diào)整好捕滴器水封槽內(nèi)的水位，建立良好的水封，使捕滴器運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)聯(lián)系處理。
        3、定期對捕滴器的水封槽進(jìn)行清理，防止雜物將進(jìn)水孔堵塞，造成水膜破壞影響除塵效率。對于#3爐的捕滴器進(jìn)水管要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不過水應(yīng)立即疏通，以保證建立良好的水膜。
        4、有條件時(shí)更換喉部噴嘴，以達(dá)到良好的霧化效果，減少煙氣帶水。