一、概況
1400石門為錨噴巷道，巷道時間長，加之受回采影響，頂板壓力大，10902運輸巷叉口處頂板破碎，造成巷道嚴重變形，高度和寬度不夠，影響石門運輸及行人安全，經(jīng)礦領導研究決定維護該段巷道架設U型棚。為順利完成維護架設U型棚安全工作，達到運輸行人要求，施工人員必須嚴格按照措施施工。
1400石門為U型斷面，需維護架棚段26米，現(xiàn)平均凈高1.8m、凈寬平均3.3m，架棚后凈高4.5米、凈寬3.2米，水溝凈深0.3米、凈寬0.3米。架棚從外向里進行，維護架棚只能根據(jù)中線刷兩幫和頂，底板不平整的可視現(xiàn)場情況臥底。
 
 二、支護方式：U型棚支護
  (一） U型棚支護質(zhì)量要求：
（1）棚距：700mm；
  （2）凈高允許誤差為：+50 ～ -30mm；
  （3）棚距允許誤差為：+100～ -100mm；
  （4）背幫背頂要牢固且梁頭棚頭要有拉桿和楔子；
  （5）棚梁接口要合格，錯口不超過5mm ；
  （6）棚梁位置要合適，誤差不得超過100mm；
  （7)柱窩深度不少于設計的300mm。
   附U型棚支護圖

（二）、施工方案
施工前先由技術人員標出維護架棚位置，根據(jù)維護位置開始維護架棚。維護前先執(zhí)行敲幫問頂工作，然后刷幫頂，檢查巷道斷面是符合架U型棚后，開始由外向里維護架設U型棚。1400變電站和10902運輸交叉口處不用棚腿，采用工字鋼配合卡攔鎖住棚梁。刷幫頂、臥底采用風鎬配合手鎬作業(yè)，嚴禁放炮。維護時出渣采用人力裝上皮帶運至煤倉運出。
（三）、施工前準備
1、材料準備：棚頭、棚腿、菱型網(wǎng)、小板。
2、施工所需材料齊全并運至施工地點。
3、檢查架棚處巷道，欠挖超過規(guī)定的必須處理，使其符合要求。
4、找準維護架棚標記，用線繩拉一條中線通過所要架設棚梁地段，把腰線引至兩旁做出標記。
（四）、施工工藝：
1、工藝流程：敲幫問頂→刷幫頂→敲幫問頂→臨時支護→出渣→挖柱窩→架U型棚→加固→背幫頂（充填）
   
三、安全技術措施
（一） 架棚安全措施
1.架棚時，從外向里，刷夠一架架設一架，嚴禁分段作業(yè)。
2.架棚時，必須嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則，嚴禁大拆大落。
3.架棚人員身后3m內(nèi)不準堆放材料和其他雜物，保證人員退路暢通。
4.架棚時，嚴禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象。
5.架棚時要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”，放專人觀查，作業(yè)人員相互配合好。       
6.架棚時，必須沿中線找平找正，棚距均勻。         
7.架棚時必須要逐棚進行，不準隔棚架棚。
8.刷幫（頂）、架U型棚時，嚴禁其他人員通過竄動，設專人看守。
9.維護架棚作業(yè)前必須將電纜放下，用皮帶遮蓋好，做好防護措施，以防砸壞漏電傷人，維護完后按質(zhì)量標準化恢復。
10.出渣時通知皮帶周邊人員停止工作，再打點通知皮帶司機開啟。
11.棚腿不準打在浮矸或浮煤上，必須見硬底。
12.零時支柱的三用閥嘴必須平行巷道，三用閥不準垂直于巷道。
13.頂板破碎時，要先維護好，架設臨時支護，以防掉矸傷人。
14.使用的風鎬、風管必須完好，不得帶病作業(yè)。
15.架棚過程中，安全員必須巡回檢查安全，嚴禁違章作業(yè)。

（二） 架設U型棚支護注意事項：
1、架棚支護前，先要進行敲幫問頂，刷夠頂板和兩幫的巖矸，以免支護架棚時位置不夠。
2、架棚腿、棚梁時前后人員應配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從班長指揮，以免棚腿、頂梁歪倒、下落傷人。
3、架棚腿時，按準確位置挖出柱窩，深度要一致，柱腿要放在實底處安設，防止棚腿歪斜不正或懸空。
4、架棚時要注意風、水管路，把風水管路及電纜保護好，架好棚后把風水管路按質(zhì)量標準化回復。
5、U型棚架設好后，要用菱形網(wǎng)、小板背幫背頂嚴實。
 
四、文明施工
1、施工材料、工具要堆放整齊，不得亂扔亂放，杜絕臟、亂、差。
2、工程結(jié)束后，施工場所要打掃、清理干凈。

五、避災路線
若發(fā)生煤與瓦斯突出、頂板事故、水害、火災事故時，人員必須撤至安全地段。
    發(fā)生水災、頂板事故、煤與瓦斯突出、火災事故時避災路線：
1400石門→11中車場行人聯(lián)巷→行人斜井→地面。
六、未事宜按三大規(guī)程及相關規(guī)定執(zhí)行。