交底內(nèi)容：

1、材料準備：

1.1、2440mm*1220mm*15mm木質(zhì)覆膜多層板、100mm*100mm、100mm*50mm木方。

1.2、φ14穿墻對拉螺栓、“3”型卡。

1.3、隔離劑：油性脫模劑。

1.4、鋼管柱箍、鋼管支撐：φ48×3.5鋼管、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、接頭扣件。

1.5、φ12定位筋端頭刷防銹漆。

1.6、爬梯：φ16鋼筋焊接

2、主要機具：錘子、活動扳子、線墜、撬棍、托線板等。

3.1、施工圖紙尺寸配制模板，模板中部間距500mm預(yù)留好螺栓穿孔，經(jīng)預(yù)檢符合要求。

3.2、柱軸線、邊線、500mm控制線已用墨線彈至基礎(chǔ)梁上或樓板上，經(jīng)預(yù)檢符合要求。

3.3、柱鋼筋綁扎完畢，預(yù)留、預(yù)埋完畢，保護層厚度滿足要求，并經(jīng)驗收符合要求。

3.4、柱水平施工縫已處理完畢。

3.5、在柱皮線外5mm已粘貼50×20mm厚海綿條。

3.6、柱模板已刷好油性脫模劑，并經(jīng)預(yù)檢合格。

3.7、安裝模板的腳手架已搭設(shè)完畢，并經(jīng)驗收合格。

4.1、工藝流程

4.2、安裝前的準備

4.2.1、施工縫處處理：混凝土終凝后，在柱上彈上墨線后（線的位置為梁底上3－5mm），

審核人

 

交底人

 

接受交底人

 

技 術(shù) 交 底 記 錄

表C2-1

編號

 

工程名稱

北京中德豐泉環(huán)保科技園科研樓

交底日期

2007年4月22日

施工單位

北京城建二建設(shè)工程有限公司

分項工程名稱

模板工程

交底提要

框架柱木模板安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

用云石機切割，深度2mm，再用鏨子剔除表面浮漿和松動石子，見堅硬石子，并用水沖洗干凈，表面無積水現(xiàn)象。

4.2.2、依據(jù)設(shè)計施工圖紙，把柱邊線及500mm控制線彈至混凝土樓板。

4.2.3、模板安裝前焊接定位筋，定位筋不得焊接在主筋上，應(yīng)焊接在預(yù)埋的插筋上 ，端頭用無齒鋸切割，外刷防銹漆，距地面50mm，間距1米。起步距陽角處150mm，任何一柱面的定位筋不少于2個。

4.2.4、安裝前應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，刷油性脫模劑，脫模劑用滾筒均勻涂刷于模板上，不漏涂，涂刷時，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜 現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。

4.2.5、基礎(chǔ)或樓板混凝土澆筑時埋好地錨，地錨用Φ25，距柱邊2.5米,高出板面250mm,每邊不得少于2個，且最大間距不得大于1米。

4.3、柱模板安裝

4.3.1、調(diào)運模板

1）按照模板配板圖調(diào)運模板，調(diào)運至柱筋且快要落地時，下面要一人配合，推著模板底部，使模板緊貼定位筋，之后上面一人用8#鐵絲把柱筋與模板之間臨時拉接。

2）柱四面板初步就位后，安裝模板穿心連接螺栓及“3”型卡，并用扳手擰緊。

4.3.2、安裝柱箍

1）柱箍起步距地150mm，2米以下間距為400mm，2米以上間距為500mm。

2）柱箍采用Φ14對拉螺栓配雙螺帽雙“3”型卡和雙鋼管兩面一對拉。

3）安裝時，先用石筆在柱模上畫出柱箍的位置，依據(jù)柱箍位置線把雙鋼管緊貼一個方向兩面柱模外邊緣，同時用Φ14對拉螺栓貼另一方向柱模外邊把雙鋼管夾住，擰緊

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交底人

 

接受交底人

 

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表C2-1

編號

 

工程名稱

北京中德豐泉環(huán)?？萍紙@科研樓

交底日期

2007年4月22日

施工單位

北京城建二建設(shè)工程有限公司

分項工程名稱

模板工程

交底提要

框架柱木模板安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

螺帽。按此方法安裝另一個方向兩面柱箍。

4）、柱箍與模板背棱有間隙時，用木楔將背棱與鋼管逐個塞緊。

4.3.3、安裝斜撐并校正

1）首先安裝底部鋼管頂撐，先把鋼管一端與地錨上的鋼管用扣件鎖緊，另一端用“U”托頂住模板背棱，依據(jù)地面500mm控制線來緊或松“U”托，直至模板的位置地面控制相符合。依此辦法安裝其余各面的底部頂撐。

2）底部頂撐安裝后，安裝最上部斜撐，首先把斜撐一端與地錨上的鋼管用扣件鎖緊，用雙十字靠尺校正好模板垂直度，之后把斜撐與上部柱箍用扣件鎖緊。用同樣方法安裝與之垂直的一面的柱模斜撐。

3）在底部頂撐和最上部斜撐安裝完畢之后，安裝中間的兩道斜撐，斜撐直接一端與地錨鋼管用扣件鎖緊，一端與柱箍用扣件鎖緊。

4）每面柱模安裝至少兩排斜撐，且最大垂直間距不超過1米。

5）四周柱模與外墻面平行一面的內(nèi)側(cè)底部頂撐要與柱箍用扣件鎖緊，不準用“U”托

6)若是通排柱，先按上述方法安裝兩個邊柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。

4.4、模板拆除

4.5.1、常溫下混凝土強度達1.2MPa方可拆模，(通過試壓同條件試塊確定)，同時拆模時必須保證其混凝土棱角不受損壞，拆模前必須有經(jīng)過批準的拆模申請單，任何人不得私自拆模。拆模后將柱子四角用100*100*2000mm多層板做成護角模進行保護。

4.5.2、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先拆除斜撐和柱箍，松開模板間的連接螺栓，同時把暫時不拆除的模板用鐵絲和鋼筋臨時拉接。

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工程名稱

北京中德豐泉環(huán)?？萍紙@科研樓

交底日期

2007年4月22日

施工單位

北京城建二建設(shè)工程有限公司

分項工程名稱

模板工程

交底提要

框架柱木模板安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

4.5.3、清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，把將要拆除的模板掛好鉤，之后松開模板，使模板向后傾斜與柱脫開，并將模板吊出。拆除時不得在混凝土柱上口撬模板，或用大錘砸模板。

4.5.4、模板吊至存放地方時，要及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。

5.1、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。

5.2、基本項目

1)模板的下口及模板與模板接縫處要嚴密，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接縫面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。

2)模板允許偏差見下表

7.1、模板安拆時輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。

7.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。

審核人

 

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技 術(shù) 交 底 記 錄

表C2-1

編號

 

工程名稱

北京中德豐泉環(huán)?？萍紙@科研樓

交底日期

2007年4月22日

施工單位

北京城建二建設(shè)工程有限公司

分項工程名稱

模板工程

交底提要

框架柱木模板安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

7.4、模板拆除后及時進行模板表面的清理，并及時對模板破損的地方進行修理，并及時涂刷脫模劑進行保養(yǎng)，拆除的模板及時分類進行碼放，不得現(xiàn)場隨地亂扔亂堆。

7.5、模板表面不得涂刷廢機油作為脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土表面，脫模劑涂刷應(yīng)均勻并不得出現(xiàn)漏涂、流淌現(xiàn)象，模板使用前應(yīng)檢查表面是否被污染，否則應(yīng)進行二次清理。

7.6、支模時應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞鋼筋，防止鋼筋受到擾動。

8、安全注意事項

8.1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，系好下頜帶，施工人員嚴禁在現(xiàn)場打鬧、嬉戲，禁止酒后工作，施工現(xiàn)場禁止吸煙。

8.2、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，否則不準施工。

8.3、暫設(shè)電必須由專業(yè)電工操作，非機電人員不得動用機電設(shè)備。

8.4、作業(yè)層腳手架上必須滿鋪腳手扳。

8.5、安裝或拆除模板時，操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人，不得站在柱鋼筋上接應(yīng)模板。

8.6、無支撐柱模板，應(yīng)放在專門制作的插板架內(nèi)，嚴防下腳滑移傾倒。拆除后的模板放在模板拆裝區(qū)，周圍設(shè)置圍欄，并掛明顯標志牌，禁止非操作人員入內(nèi)。

8.7、起吊模板前，應(yīng)將塔吊位置調(diào)整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，嚴禁大幅度擺動。吊裝前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具以及與吊裝模板是否連接牢固，吊裝模板時嚴禁斜牽。施工前后檢查使用工具是否牢固，扳手等工具是否系掛牢固。

8.8、遇五級及以上大風停止模板吊運。

8.8、外圍作業(yè)層腳手架及操作平臺上四周掛1.2m密目網(wǎng)封閉。