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框架柱木模板安裝技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2015年11月15日

 

交底內(nèi)容:
1、材料準備:
1.1、2440mm*1220mm*15mm木質(zhì)覆膜多層板、100mm*100mm、100mm*50mm木方。
1.2、φ14穿墻對拉螺栓、“3”型卡。
1.3、隔離劑:油性脫模劑。
1.4、鋼管柱箍、鋼管支撐:φ48×3.5鋼管、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、接頭扣件。
1.5、φ12定位筋端頭刷防銹漆。
1.6、爬梯:φ16鋼筋焊接
2、主要機具:錘子、活動扳子、線墜、撬棍、托線板等。
3、作業(yè)條件
3.1、施工圖紙尺寸配制模板,模板中部間距500mm預(yù)留好螺栓穿孔,經(jīng)預(yù)檢符合要求。
3.2、柱軸線、邊線、500mm控制線已用墨線彈至基礎(chǔ)梁上或樓板上,經(jīng)預(yù)檢符合要求。
3.3、柱鋼筋綁扎完畢,預(yù)留、預(yù)埋完畢,保護層厚度滿足要求,并經(jīng)驗收符合要求。
3.4、柱水平施工縫已處理完畢。
3.5、在柱皮線外5mm已粘貼50×20mm厚海綿條。
3.6、柱模板已刷好油性脫模劑,并經(jīng)預(yù)檢合格。
3.7、安裝模板的腳手架已搭設(shè)完畢,并經(jīng)驗收合格。
4、操作工藝
4.1、工藝流程
彈柱位置線→安裝柱模→安裝柱箍→安裝斜撐→辦預(yù)檢。
4.2、安裝前的準備
4.2.1、施工縫處處理:混凝土終凝后,在柱上彈上墨線后(線的位置為梁底上3-5mm),
審核人
 
交底人
 
接受交底人
 
1、 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。
2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。

 

技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號
 
工程名稱
北京中德豐泉環(huán)??萍紙@科研樓
交底日期
2007年4月22日
施工單位
北京城建二建設(shè)工程有限公司
分項工程名稱
模板工程
交底提要
框架柱木模板安裝技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
用云石機切割,深度2mm,再用鏨子剔除表面浮漿和松動石子,見堅硬石子,并用水沖洗干凈,表面無積水現(xiàn)象。
4.2.2、依據(jù)設(shè)計施工圖紙,把柱邊線及500mm控制線彈至混凝土樓板。
4.2.3、模板安裝前焊接定位筋,定位筋不得焊接在主筋上,應(yīng)焊接在預(yù)埋的插筋上 ,端頭用無齒鋸切割,外刷防銹漆,距地面50mm,間距1米。起步距陽角處150mm,任何一柱面的定位筋不少于2個。
4.2.4、安裝前應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈,刷油性脫模劑,脫模劑用滾筒均勻涂刷于模板上,不漏涂,涂刷時,伴隨用棉絲擦掉浮油,防止出現(xiàn)流墜 現(xiàn)象,經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。
4.2.5、基礎(chǔ)或樓板混凝土澆筑時埋好地錨,地錨用Φ25,距柱邊2.5米,高出板面250mm,每邊不得少于2個,且最大間距不得大于1米。
4.3、柱模板安裝
4.3.1、調(diào)運模板
1)按照模板配板圖調(diào)運模板,調(diào)運至柱筋且快要落地時,下面要一人配合,推著模板底部,使模板緊貼定位筋,之后上面一人用8#鐵絲把柱筋與模板之間臨時拉接。
2)柱四面板初步就位后,安裝模板穿心連接螺栓及“3”型卡,并用扳手擰緊。
4.3.2、安裝柱箍
1)柱箍起步距地150mm,2米以下間距為400mm,2米以上間距為500mm。
2)柱箍采用Φ14對拉螺栓配雙螺帽雙“3”型卡和雙鋼管兩面一對拉。
3)安裝時,先用石筆在柱模上畫出柱箍的位置,依據(jù)柱箍位置線把雙鋼管緊貼一個方向兩面柱模外邊緣,同時用Φ14對拉螺栓貼另一方向柱模外邊把雙鋼管夾住,擰緊
審核人
 
交底人
 
接受交底人
 
             
1、 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。
2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。

 

技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號
 
工程名稱
北京中德豐泉環(huán)保科技園科研樓
交底日期
2007年4月22日
施工單位
北京城建二建設(shè)工程有限公司
分項工程名稱
模板工程
交底提要
框架柱木模板安裝技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
螺帽。按此方法安裝另一個方向兩面柱箍。
4)、柱箍與模板背棱有間隙時,用木楔將背棱與鋼管逐個塞緊。
4.3.3、安裝斜撐并校正
1)首先安裝底部鋼管頂撐,先把鋼管一端與地錨上的鋼管用扣件鎖緊,另一端用“U”托頂住模板背棱,依據(jù)地面500mm控制線來緊或松“U”托,直至模板的位置地面控制相符合。依此辦法安裝其余各面的底部頂撐。
2)底部頂撐安裝后,安裝最上部斜撐,首先把斜撐一端與地錨上的鋼管用扣件鎖緊,用雙十字靠尺校正好模板垂直度,之后把斜撐與上部柱箍用扣件鎖緊。用同樣方法安裝與之垂直的一面的柱模斜撐。
3)在底部頂撐和最上部斜撐安裝完畢之后,安裝中間的兩道斜撐,斜撐直接一端與地錨鋼管用扣件鎖緊,一端與柱箍用扣件鎖緊。
4)每面柱模安裝至少兩排斜撐,且最大垂直間距不超過1米。
5)四周柱模與外墻面平行一面的內(nèi)側(cè)底部頂撐要與柱箍用扣件鎖緊,不準用“U”托
6)若是通排柱,先按上述方法安裝兩個邊柱,經(jīng)校正、固定,拉通線校正中間各柱。
4.4、模板拆除
4.5.1、常溫下混凝土強度達1.2MPa方可拆模,(通過試壓同條件試塊確定),同時拆模時必須保證其混凝土棱角不受損壞,拆模前必須有經(jīng)過批準的拆模申請單,任何人不得私自拆模。拆模后將柱子四角用100*100*2000mm多層板做成護角模進行保護。
4.5.2、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先拆除斜撐和柱箍,松開模板間的連接螺栓,同時把暫時不拆除的模板用鐵絲和鋼筋臨時拉接。
審核人
 
交底人
 
接受交底人
 
             
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2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。

 

技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號
 
工程名稱
北京中德豐泉環(huán)??萍紙@科研樓
交底日期
2007年4月22日
施工單位
北京城建二建設(shè)工程有限公司
分項工程名稱
模板工程
交底提要
框架柱木模板安裝技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
4.5.3、清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方,把將要拆除的模板掛好鉤,之后松開模板,使模板向后傾斜與柱脫開,并將模板吊出。拆除時不得在混凝土柱上口撬模板,或用大錘砸模板。
4.5.4、模板吊至存放地方時,要及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。
5、質(zhì)量標準
5.1、保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。
5.2、基本項目
1)模板的下口及模板與模板接縫處要嚴密,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定,模板與混凝土的接縫面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。
2)模板允許偏差見下表
檢查項目
允許偏差
檢查方法
軸線位移
3mm
尺量
截面尺寸
±2mm
尺量
每層垂直度
3mm
2m托線板
表面平整度
2mm
2m靠尺、楔形塞尺
陰陽角
方正
2mm
方尺、楔形塞尺
順直
2mm
5m線尺
7、成品保護
7.1、模板安拆時輕拿輕放,不準碰撞,防止模板變形。
7.2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。
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交底人
 
接受交底人
 
             
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技 術(shù) 交 底 記 錄
C2-1
編號
 
工程名稱
北京中德豐泉環(huán)??萍紙@科研樓
交底日期
2007年4月22日
施工單位
北京城建二建設(shè)工程有限公司
分項工程名稱
模板工程
交底提要
框架柱木模板安裝技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
7.4、模板拆除后及時進行模板表面的清理,并及時對模板破損的地方進行修理,并及時涂刷脫模劑進行保養(yǎng),拆除的模板及時分類進行碼放,不得現(xiàn)場隨地亂扔亂堆。
7.5、模板表面不得涂刷廢機油作為脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土表面,脫模劑涂刷應(yīng)均勻并不得出現(xiàn)漏涂、流淌現(xiàn)象,模板使用前應(yīng)檢查表面是否被污染,否則應(yīng)進行二次清理。
7.6、支模時應(yīng)輕吊輕放,不得碰撞鋼筋,防止鋼筋受到擾動。
8、安全注意事項
8.1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽,系好下頜帶,施工人員嚴禁在現(xiàn)場打鬧、嬉戲,禁止酒后工作,施工現(xiàn)場禁止吸煙。
8.2、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施,否則不準施工。
8.3、暫設(shè)電必須由專業(yè)電工操作,非機電人員不得動用機電設(shè)備。
8.4、作業(yè)層腳手架上必須滿鋪腳手扳。
8.5、安裝或拆除模板時,操作人員和指揮人員必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人,不得站在柱鋼筋上接應(yīng)模板。
8.6、無支撐柱模板,應(yīng)放在專門制作的插板架內(nèi),嚴防下腳滑移傾倒。拆除后的模板放在模板拆裝區(qū),周圍設(shè)置圍欄,并掛明顯標志牌,禁止非操作人員入內(nèi)。
8.7、起吊模板前,應(yīng)將塔吊位置調(diào)整適當(dāng),穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,嚴禁大幅度擺動。吊裝前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具以及與吊裝模板是否連接牢固,吊裝模板時嚴禁斜牽。施工前后檢查使用工具是否牢固,扳手等工具是否系掛牢固。
8.8、遇五級及以上大風(fēng)停止模板吊運。
8.8、外圍作業(yè)層腳手架及操作平臺上四周掛1.2m密目網(wǎng)封閉。
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