劉莊煤礦西區(qū)進風井天輪共計2組,分別安裝于其井架+35.500米標高和+42.000米平臺上,56.567噸/臺,天輪直徑為5.0米,提升速度為11m/s.

由于該工程工期甲方要求較緊,現場井架主斜腿側(北側)永久絞車房建筑已形成,井架內及周圍土建單位正在施工,天輪重量大,起吊斜度大等實際情況,給吊裝帶來困難.為了保證該工程能“安全”、“優(yōu)質”、“高效”地完成,特編寫本措施以指導施工。

根據現場實際情況,我們充分研究決定天輪吊裝方案如下：

在絞車房西北角布置500T吊車一臺，利用500T吊車直接將天輪吊裝至+35.500、+42.000米平臺，利用手拉葫蘆就位找正，吊裝時先吊下天輪后吊上天輪。

1、了解井架+49.000平臺的結構，選用4GL4作為起吊天輪的剛梁，固對箱體4GL4進行受力分析計算，經分析計算得知：箱體的強度滿足不了天輪吊裝的安全需求。分析計算如下：

4GL4： 600×400×5800

 

 

 

=（400×600³-364×560³）/（6×600）

=6243cm³

 

                    L=7200mm

 

M= FL/2

=60×10³×10×7200/2

=540000000Nmm

=1080000Nm

б=M/W

 =1080000/6243×10^-6

=173>130MPa。

因4GL4滿足不了起吊要求,故選用500T吊車起吊。

1、先吊下天輪，就位找正后固定，固定后，拆除天輪軸承端蓋，清洗加油及各輪子軸承油管注油.

2、另一臺天輪吊裝方法同上.

1、天輪中心線與絞車主導輪中心線的重合度嚴禁超過1.0毫米;

2、天輪軸心線與絞車主導輪軸心線在水平面內的平行度嚴禁超過0.3/1000;

3、天輪軸心線與設計中心線在水平面內的位置偏差嚴禁超過2.0毫米

4、天輪軸心線的水平度嚴禁超過0.2/1000.

5、天輪軸承座沿軸方向的水平度允許偏差0.1/1000;

6、天輪軸承座垂直于軸方向的水平度允許偏差0.15/1000;

7、軸承座兩側的安裝斜鐵,在調整好后,外側的一個應與加工過的安裝平面焊接,焊縫高不底于15毫米;

8、軸兩端面螺紋孔是拆換軸承時用來打高壓油用的,平時用塞頭堵住,以防臟物進入油孔.

1、所有施工人員必須認真學習本措施及相關安全規(guī)程,了解施工程序,掌握施工工藝;

2、所有施工人員登高作業(yè)要系牢安全帶,穿防滑鞋.進入施工現場必須戴安全帽;

3、起吊重物時,吊車吊桿和重物下嚴禁站人或行人;

4、井架上施工時,井架下方及井架周圍10米范圍內嚴禁行人或站人;

5、起吊用的各機索具、鋼絲繩要認真檢查加油.確保正常使用.施工中嚴禁以小帶大使用;

6、天輪吊裝用膠質線頭戴耳機電瓶做通訊聯系,必要時用對講機做輔助通訊,確保信號暢通.

7﹑天輪吊裝要進行試吊﹑安全后方可正式起吊.

8、天輪吊裝時，服從統(tǒng)一指揮。

9﹑天輪吊裝安裝過程中嚴禁井架上墜物,預防墜物傷人.

10﹑井架上﹑井口周圍要備其滅火器﹑水源等滅火器材.

11﹑井架上電焊焊接時,地線應直接搭在被燒焊件上,嚴防連電傷物.

12﹑各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻.

13﹑本措施安全部分詳見相關安全規(guī)程.經批準后方可執(zhí)行.

  1﹑勞動力

        機修工          8人;       起重工          6人

        電工            3人;       電焊工          4人

     2﹑本工程絕對工期為6天.

  1、吊車                 500噸               1臺

2﹑吊車                 100噸               1臺

   3﹑汽車吊                 5噸               1臺

4﹑卸扣                   32噸              4只

  5﹑安全帶                                   20付

   6﹑電焊機                                    2臺

  7﹑氧氣﹑乙炔工具                            2套

  8﹑內齒輪               2噸                 1臺

  9、水準儀                                    1臺

  10、水平尺              500mm                4個

  11、千斤頂             20T                   2個