一、防噪聲安全措施
噪聲控制的主要手段包括聲源控制、聲傳遍途徑控制和接收者的保護(hù)措施。其中噪聲源控制是最根本、最有效的手段。
(一)礦井的噪聲源
1、礦井通風(fēng)機(jī)房主扇風(fēng)機(jī)
2、地面生產(chǎn)系統(tǒng)的主皮帶機(jī)頭部分、破碎機(jī)、振動篩
3、鍋爐房的鼓引風(fēng)機(jī)
4、地面壓風(fēng)機(jī)房壓風(fēng)設(shè)備
5、井口暖風(fēng)機(jī)房暖風(fēng)設(shè)備
6、生產(chǎn)車間電錘及切割機(jī)
7、木料庫場內(nèi)電鋸
8、礦井井下刮板運(yùn)輸機(jī)(不在地面環(huán)保之列)
9、礦井井下錨桿機(jī)和鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
(二)傳聲途徑的控制措施有:
1、改變聲源的發(fā)聲方向或噪聲傳播方向;
2、在傳播途徑上設(shè)置屏障;使噪聲源遠(yuǎn)離聲學(xué)敏感區(qū);
3、利用吸聲技術(shù)將傳播中的聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芟牡簦?br />
對通過固體結(jié)構(gòu)的傳播途徑,采取隔振和減振等措施。
(三)接收者保護(hù)措施有:
1、減少接收者在噪聲環(huán)境中的暴露時間;
2、佩戴護(hù)耳器,如耳塞、耳罩、防噪頭盔等;
3、建造隔聲操作室;
4、在聲源與接收者之間設(shè)置隔聲屏;
(四)設(shè)計、研制、生產(chǎn)出低噪聲的煤礦生產(chǎn)設(shè)備是控制噪聲源污染的主要措施之一。
(五)采用消聲、吸聲、隔聲和阻尼等常規(guī)治理技術(shù)及主動噪聲控制新技術(shù)。
二、防振動安全措施
煤礦中常見的振動主要有作業(yè)振動源(如選煤廠中的振動篩,煤礦用空壓機(jī)、井下風(fēng)鉆、電鉆爆破振動等)、交通振動源(如礦區(qū)公路、鐵路的車輛)。
振動控制主要采用下列措施:
(一)隔振。從普通的傳遞方向來看,可分為積極隔振和消極隔振兩類。積極隔振是防止振動設(shè)備本身的擾動通過機(jī)腳、支座傳給基礎(chǔ)或基座,目的是隔離或減小擾動力的傳遞,使周圍環(huán)境或建筑物不受振動的影響。消極隔振是防止周圍環(huán)境的擾動通過支座、機(jī)腳傳至設(shè)備或儀表,目的是隔離或減小振動的傳遞,使儀表、設(shè)備不受基座振動的影響。這兩類都是通過物體(設(shè)備)與基座之間安設(shè)彈性支座來實(shí)現(xiàn)的。
(二)吸振。在振動源上安裝動力吸振器,以有效地較低振動的措施。特別對沖擊性振動,吸振器能有效地降低沖擊激發(fā)引起的振動效應(yīng)。
(三)阻尼。通過粘滯作用或摩擦作用將振動能量轉(zhuǎn)化成熱能而耗散的控制振動的措施。阻尼能抑制振動物體產(chǎn)生共振和降低振動物體在振動頻率區(qū)的振幅。
三、防噪聲、降噪減振安全措施
1、礦井通風(fēng)機(jī)房的扇風(fēng)機(jī)安裝隔音間,使噪聲降低到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。另外經(jīng)常性清掃粉塵,定期對零部件潤滑保養(yǎng),降低磨損噪聲。
2、地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用全封閉式對外防噪聲,對內(nèi)采用室內(nèi)壁吸聲材料飾面,小室的門采用隔聲型,門縫采用橡皮條壓封。篩板、側(cè)板利用礦用廢舊膠帶作內(nèi)襯,以有效仰制側(cè)板的高頻振動,減少輻射噪聲,同時加強(qiáng)清塵和潤滑各潤滑部件。
3、原煤篩粉系統(tǒng)的破碎機(jī),其噪聲主要是物體的撞擊產(chǎn)生的,處理措施是給破碎機(jī)安裝聲罩,減少其噪聲的輻射。
4、鍋爐房的引風(fēng)機(jī)安裝消聲器。鍋爐房排氣閥排空氣時產(chǎn)生的噪聲安裝消聲器防治。
5、壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝消聲罩。
6、暖風(fēng)機(jī)設(shè)備采用消聲罩和封閉式降噪。
7、生產(chǎn)車間單間封閉隔離噪聲設(shè)備。
8、木料庫電鋸采用濕式降噪。
9、篩粉破碎等產(chǎn)生場所除灑水除塵外,對設(shè)備和輸送裝置結(jié)合降噪進(jìn)行粉塵綜合綜合治理。降低車間粉塵濃度,保證工人身體健康。
10、對各輸送裝置的機(jī)頭機(jī)尾,設(shè)灑水除塵和隔吸聲集塵罩,集成罩上方設(shè)FM型下飼式袋式除塵器,含塵氣體經(jīng)袋式除塵器凈化后排走,煤塵仍落在輸送機(jī)帶上,則既起到降噪又起到防塵的效果。
11、在獨(dú)立單元的產(chǎn)噪設(shè)備,在其四周圍護(hù)隔吸聲導(dǎo)向板,除吸收部分噪聲外,將漏聲導(dǎo)向維護(hù)裝置上方,被安放在圍護(hù)裝置上方的空間吸聲體而吸收,同時該設(shè)備的產(chǎn)塵也被圍護(hù)在較小的范圍內(nèi)而去除塵。
12、在設(shè)備安裝時注意設(shè)備和設(shè)備之間,設(shè)備與廠房的墻壁之間,設(shè)備與地板之間,隔聲罩與設(shè)備之間不能有剛性連接,各類泵的進(jìn)出口安裝柔性橡膠接頭,泵體作減振處理。
13、在礦井井下,加強(qiáng)刮板運(yùn)輸機(jī)管理,及時注潤滑油,每天清掃浮煤、浮塵,對溜槽、溜斗等要進(jìn)行阻尼減震處置,來降低各種溜槽的噪聲。
14、在無法采取隔聲、減振、阻尼等降噪措施的作業(yè)場所,根據(jù)需要建隔聲值班室,同時在建筑物內(nèi)部加裝吸聲結(jié)構(gòu)消除混響聲。在給場所工作的工人要加強(qiáng)個人防護(hù),佩戴耳塞、耳罩及防護(hù)頭盔等勞保用品,減少噪聲環(huán)境對工人的直接影響。
通過以上處理措施,礦井的廠界噪聲符合有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),給工人一個較好的作業(yè)環(huán)境。