(一) 木料(模板)運輸與碼放

1.作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。

2.上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

3.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4.成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

5.木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

6.施工現(xiàn)場必須用火時，應事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。

7.木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行：

(1) 作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬至少lm，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側(cè)必須設置防護欄和擋腳板。

(2) 穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。

(3) 用架子車裝運材料應兩人以上配合操作，保持架子車子穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。

(4) 使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時應穩(wěn)步推行，前后車間距應根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。

(5) 拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。

(6) 地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。

(7) 不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設施上。

(8) 不得隨意靠墻堆放材料。

(9) 使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。

(10) 運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。

(二) 木模板制作、安裝

1.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。

2.支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）,必須搭設腳手架,按要求系好安全帶。

3.高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.上下溝槽或構筑物時應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。

7.支搭大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。

8.作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。

9. 木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

10.施工現(xiàn)場必須用火時，應事先申請用火證，并設專人監(jiān)護。

11.作業(yè)場地應平整堅實，不得積水，同時，應排除現(xiàn)場的不安全因素。

12.作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13.使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結塊等。

14.作業(yè)前應檢查所用工具、設備，確認安全后方可作業(yè)。

15.使用錛子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。

16.必須按模板設計和安全技術交底的要求支模，不得盲目操作。

17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應使用繩索緩放，操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。

18.使用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術要求將各結點拉桿、撐桿連接牢固。

19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。

20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。

21.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設置安全防護設施。

22.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。

23.配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。支架、鋼模板等構件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。

24.在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。

25.基礎及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠離危險區(qū)。

26.組裝立柱模板時，四周必須設牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應將幾個柱模連成整體，支設獨立梁模板應搭設臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

27.在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。

(三) 模板拆除

1.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應戴絕緣手套。

3.高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。

7.成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過1．2m。

8.拆除大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關人員。

9.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應緊身利索。

11.必須按拆除方案和專項技術交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

12.嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，必須按專項技術交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

14．拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。

15．嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16．使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支撐落地放穩(wěn)后方可摘鉤。

17．應隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時，應隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。