FD001工作面已正?；夭傻礁脑煜镂恢茫脑煜餅榘朊簬r巷道并高出原工作面，已經(jīng)影響到正常的回采作業(yè)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究決定對(duì)改造巷段進(jìn)行托煤（巖）作業(yè)，來(lái)確保工作面全部鉆到煤層中后能快速的回采，為保證在托煤（巖）作業(yè)過程中的安全，特編制如下安全技術(shù)措施：
        1、 托煤（巖）作業(yè)段每次托煤（巖）厚度為300mm-500mm，保證工作面處在同一水平上，溜子保證平、直不拉上山或下山。
        2、 托煤（巖）段兩個(gè)掐口段之間的距離不得小于6m，防止長(zhǎng)距離大面積掐口時(shí)頂板煤體冒落。
        3、 工作面開始下扎托煤（巖）時(shí)，單體柱的角度應(yīng)該隨著∏型梁棚的下扎角度而變化，保證單體柱和∏型梁棚交接處為90°直角，當(dāng)∏型梁棚下扎角度增加1°時(shí)單體柱角度減少1°，確保工作面棚的質(zhì)量和安全。
        4、 托煤（巖）段頂部背設(shè)采用荊芭+串桿+塑料網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，竄梁前把所需要的支護(hù)材料運(yùn)輸?shù)轿?，防止出現(xiàn)意外現(xiàn)象時(shí)急用。
        5、 托煤（巖）前要先檢查煤墻及頂板情況，煤墻側(cè)煤體松軟或頂板破碎時(shí)要先用手鎬或尖釬子人工掏出半個(gè)梁窩，攛梁護(hù)頂，然后再人工掏出剩下的半個(gè)梁窩，進(jìn)行背設(shè)后攛梁護(hù)頂。待梁全部攛到位后再打眼放炮崩出柱窩摘柱。
        6、 托煤（巖）段鋪網(wǎng)時(shí)，要由上向下依次鋪設(shè)，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于100mm，并用連網(wǎng)繩系牢扣扣相連，每趟鋪網(wǎng)前煤墻梁頭剩網(wǎng)長(zhǎng)度不小于200mm，便于下趟鋪網(wǎng)時(shí)與之相連。
        7、 遇到特殊情況時(shí)塑料網(wǎng)上鋪設(shè)單層荊芭，荊芭搭接長(zhǎng)度為100mm，頂板沒有煤流下來(lái)為標(biāo)準(zhǔn)，塑料網(wǎng)下使用串桿進(jìn)行背設(shè)，間距為350mm，串桿背設(shè)前后要成直線。
        8、 使用的塑料網(wǎng)背設(shè)要求為平、展、嚴(yán)，嚴(yán)禁有網(wǎng)兜、流煤等現(xiàn)象的發(fā)生。
        9、 當(dāng)托煤（巖）段頂板與∏型梁棚之間出現(xiàn)間隙時(shí)，要使用半圓木沿工作面走向絞一層架，絞架后剩余部分用塑料袋裝煤進(jìn)行充填，保證托煤（巖）段的工程質(zhì)量。
        10、 每次托煤（巖）作業(yè)前要先檢查∏型梁棚及頂板的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，待無(wú)安全隱患后方可開始使用。
        11、 托煤（巖）段∏型梁棚架設(shè)要迎山有力，嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、倒仰、推磨等現(xiàn)象的發(fā)生。
        12、 托煤（巖）作業(yè)期間要保證老塘側(cè)退路暢通，每5m留一個(gè)安全出口，防倒繩、信號(hào)鐘保證靈敏可靠。
       
       
       
        其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《FD-001工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。