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高混檢修安全措施

  
評論: 更新日期:2015年03月26日

檢修前運行要做的措施:
        1、 檢查樹脂捕捉器,對其進行反洗;(時間控制在15~18日)
        2、 調(diào)整PH:為了調(diào)整周期,控制省煤器入口給水PH調(diào)整至9.0~9.2,盡量控制凝泵出口和蒸汽PH為9.0~9.2;
        3、 蒸汽導電率控制:<5.0;
        4、 適當延長混床運行周期,降低混床失效指標:出口母管DD:<0.15,極端情況下出口母管DD:<0.18,省煤器入口給水DD:<0.2;
        5、 把#2機組高混樹脂全部再生好,備用;
        6、 保證#1機組兩套樹脂為新樹脂,并且備脂也再生好;
       
        檢修:
        1、 保證#1機組兩套樹脂為新樹脂,另一套運行周期不能超過一半,并且備脂也再生好的情況下,空出分離塔,把#2A混床里的樹脂輸送至分離塔,檢修此混床。檢修時間控制在50小時之內(nèi);
        2、 檢修完2A混床,依次再生#1機組運行失效的樹脂,估計需再生3套,再生時間控制在2天之內(nèi);
        3、 再生完畢后,調(diào)整樹脂存放位置,使混床具備檢修2A混床時的條件,把2B混床樹脂倒入分離塔,檢修2B混床。檢修時間控制在50小時之內(nèi);
        4、 檢修完2B混床,依次再生#1機組運行失效的樹脂,估計需再生3~4套,再生時間控制在2~3天之內(nèi);
        5、 再生完畢后,調(diào)整樹脂存放位置,使混床具備檢修2A混床時的條件,把2C混床樹脂倒入分離塔,檢修2C混床。
        6、 檢修完畢,再生各失效樹脂,倒入混床列備。
       
        注意事項:
        1、 為縮短再生時間,暫時取消倍量再生;
        2、 盡量縮短調(diào)整樹脂存放位置的時間,保證不出現(xiàn)問題;
        3、 檢修過程中應保證再生劑的量;
        4、 控制各項混床運行指標,延長運行周期;
        5、 配合檢修部門提前做好檢修的準備工作。
       

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