一、概況
為實際生產(chǎn)需要,三軌三回需安裝一臺鉆機(前車:75KW;后車:200KW),由二號運輸三岔處移變供電,KBZ-200l兩臺開關(guān)控制,電纜型號為MYP3*95+1*35,長度660米。為確保在運輸及安裝過程中的安全,特編寫本措施,所有施工人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
二、施工組織
施 工 單位:機運工區(qū)
施工負(fù)責(zé)人:OOO
施 工 人員:機運工區(qū)大班
施 工 時間:2014年8月18日
三、安全技術(shù)措施
(一)、運輸部分
1、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
2、本次電纜采用礦車運輸?shù)姆绞?,運輸路線為:綜采庫房→副斜井井口→副斜井二片口→二號中部車場→三軌三回。
3、運輸前,必須做好開關(guān)等設(shè)備的檢查工作,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可運輸入井下。檢查的主要有:必須按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,要求各防爆面必須打磨合格;接線室打掃干凈,絕緣體完好無裂紋、無燒傷痕跡;各機構(gòu)靈活可靠,無刮卡現(xiàn)象,接觸良好;接地裝置必須可靠。
4、在綜采庫房用行車進(jìn)行起吊裝卸鉆機時,必須找準(zhǔn)物件的重心,把繩套拴穩(wěn)后才能進(jìn)行起吊,起吊時重物的正下方及重物擺動范圍嚴(yán)禁站人和行人。
5、用于捆綁鉆機起吊的繩頭,必須嚴(yán)格檢查。捆綁過程中必須保證牢固。
6、運輸時,嚴(yán)禁出現(xiàn)偏載、超重、超寬、超高等情況。
7、使用的起吊工具必須在使用前認(rèn)真檢查,不得有斷絲、裂紋、嚴(yán)重變形等缺陷,只有經(jīng)檢查確認(rèn)完好并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可使用。
8、在入井前,必須須經(jīng)過信號把鉤工對絞車鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、一坡三擋裝置以及提升信號裝置作全面檢查。確保提升的安全后,方可運輸鉆機及其配套設(shè)備入井。
9、入井運輸過程中,必須保護(hù)好“一坡三擋”設(shè)施,并嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,下放時安排專人跟車。
11、在鉆機從井口至二片口過程中,必須在各片口及底彎道設(shè)警械、站崗,待設(shè)備運輸?shù)轿缓?,方可撤崗撤人?br />
12、在入井運輸過程中,如發(fā)生鉆機輪子跳道時,跟車人員必須先與絞車司機取得聯(lián)系,停穩(wěn)鉆機,且絞車司機不得離開崗位,然后在道旁加臨時擋車欄,且保證穩(wěn)固可靠,提升鋼絲繩處于張緊狀態(tài)后,人員應(yīng)在跳道車的上方進(jìn)行操作。抬車時,必須墊實,防止敲滑傷人,且對面不得站人和行人,嚴(yán)禁硬拉處理跳道鉆機。
13、在入井下方過程中,鉆機的運輸速度不宜過快,速度控制在0.5m/s內(nèi)。在拐彎處運輸時,必須減速慢行。
(二) 、安裝部分
1、人力推動運鉆機礦車時,用力要一致,且手、腳不能伸入重物的下方,以免意外傷人。
2、使用葫蘆起吊或拉鉆機進(jìn)行安裝時,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。必須先檢查起吊點、繩套牢固可靠后后,方能使用。
3、起吊過程中,施工負(fù)責(zé)人必須時刻觀察起吊點的受力情況,如出現(xiàn)安全隱患時必須立即停工進(jìn)行處理,待處理好后方可繼續(xù)施工。并在起吊過程中,施工人員嚴(yán)禁站在設(shè)備的正下方和擺動范圍內(nèi)。
4、安裝過程中,必須檢查連接裝置、連接裝置、各部位螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全固緊。
5、使用的低壓電纜必須沿幫壁懸掛整齊,連接過程中杜絕“三無”現(xiàn)象和失爆現(xiàn)象出現(xiàn)。
6、安裝完成后,必須對各連接電纜進(jìn)行絕緣遙測,電纜必須達(dá)到絕緣標(biāo)準(zhǔn)。
(三)、試運轉(zhuǎn)
1、運輸、安裝工作完成后,由施工負(fù)責(zé)人匯報礦調(diào)度,進(jìn)行搭火試運轉(zhuǎn)。
2、搭火試運轉(zhuǎn)前,必須檢查開關(guān)上的整定值,保證試運轉(zhuǎn)及正常運轉(zhuǎn)過程中,開關(guān)上的整定值能滿足實際運轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
3、在安裝及試運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做到“誰停電、誰送電”。
4、試運轉(zhuǎn)過程中,施工人員及時檢查設(shè)備的運行情況,做好記錄。出現(xiàn)故障時,及時處理,并匯報相關(guān)單位。
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