隨著房層抗震要求的提高,以及墻體新材料的推廣使用,傳統(tǒng)的住宅磚混結(jié)構(gòu)已逐漸被框架結(jié)構(gòu)所替代,豎向承重構(gòu)件混凝土柱對(duì)房屋結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)就顯得萬(wàn)為重要了。但通過(guò)宜賓幾次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查以及平時(shí)質(zhì)量監(jiān)督檢查,我們發(fā)現(xiàn),目前混凝土柱質(zhì)量狀況較混凝土梁板要差得多,一些混凝土質(zhì)量通病在混凝土柱子上反映也比較集中,需引起我們大家的高度重視。
一、常見(jiàn)柱質(zhì)量通病原因分析
(一)混凝土強(qiáng)度偏低,勻質(zhì)性差,低于同等級(jí)的混凝土梁板,主要原因同等級(jí)的混凝土梁板,主要原因是隨意改變配合比,水灰比大,坍落度大;攪拌不充分均勻;振搗不均勻;過(guò)早拆模,養(yǎng)護(hù)不到位,早期脫水表面疏松。
?。ǘ┗炷林?ldquo;軟頂”現(xiàn)象,柱頂部砂漿多,石子少,表面疏松、裂縫。其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,澆搗速度過(guò)快,未分層排除水分,到頂層未排除水分并二次澆搗。
?。ㄈ┗炷恋姆涓C、孔洞。主要原因是配合比不正確;混凝土攪拌時(shí)間短,未攪拌均勻,一次下料過(guò)多,振搗不密實(shí);未分層澆筑,混凝土離析,模板孔隙未堵好,或模板支撐不牢固,振搗時(shí),模板移位漏漿。
(四)混凝土露筋,主要原因是混凝土澆筑振搗時(shí),鋼筋的墊塊移位,或墊導(dǎo)塊太少,甚至漏放,鋼筋緊貼模板致使拆模后露筋;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋偏位過(guò)密,大石子卡在鋼筋上,水泥漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?,產(chǎn)生露筋;因混凝土配合比不準(zhǔn)確,澆筋方法不當(dāng),混凝土產(chǎn)生離析;澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿,造成露筋;本模板濕潤(rùn)不夠,混凝土表面失水過(guò)多,或拆模時(shí)混凝土缺棱掉角,造成露筋。
(五)混凝土麻面,缺棱掉角。主要原因模板表面粗糙或清理不干凈;澆筋混凝土前木模板未濕或濕潤(rùn)不夠;養(yǎng)護(hù)不好;混凝土振搗不密實(shí);過(guò)早拆模,受外力撞擊或保護(hù)不好,棱角被碰掉。
二、控制措施
?。ㄒ唬┗炷翉?qiáng)度偏低,勻質(zhì)性差的主要控制措施
1.確?;炷猎牧腺|(zhì)量,對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。
2.嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,按試驗(yàn)室確定的配合比及調(diào)整施工配合比,正確控制加水量及外加劑摻量。加大對(duì)施工人員宣傳教育力度,強(qiáng)調(diào)混凝土樁結(jié)構(gòu)規(guī)范操作的重要性,改變其認(rèn)為柱子混凝土水灰比大,易操作易密實(shí)的錯(cuò)誤觀(guān)念。
3.混凝土應(yīng)拌合充分均勻,混凝土坍落度值可以較梁板混凝土小一些,宜摻減水劑,增加混凝土的和易性,減少用水量。
4.振搗要均勻密實(shí),截面積較小、高度較高的柱就大柱模側(cè)開(kāi)設(shè)洞口,分段澆筑。
5.需改變柱模過(guò)早拆除,不養(yǎng)護(hù)的傳統(tǒng)壞習(xí)慣;改變混凝土柱失水過(guò)快,表現(xiàn)疏松,強(qiáng)度降低的狀況。
(二)混凝土柱“軟頂”的主要控制措施
1.嚴(yán)格控制混凝土配合比,要求水灰比、坍落度不要過(guò)大,以減少泌水現(xiàn)象。
2.摻減水劑,減少用水量,增加混凝土的和易性。
3.合理安排好澆筑混凝土柱的次序,適當(dāng)放慢混凝土的澆筑速度,混凝土澆筑至柱頂時(shí)應(yīng)二次澆搗并排除其水份和抹面。
4.連續(xù)澆筑高度較大的柱時(shí),應(yīng)分段澆筑,分層減水,尤其是商品混凝土。
(三)混凝土柱蜂窩孔間的主要控制措施
1.混凝土攪拌時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制材料的配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。
2.混凝土應(yīng)拌合充分均勻,宜采用減水劑。
3.模板縫隙拼接嚴(yán)密,柱底模四周縫隙應(yīng)用雙面膠帶密封,防止漏漿。
4.澆筑時(shí)柱底部應(yīng)先填100厚左右的同柱混凝土級(jí)配一樣的水泥砂漿。
5.控制好下料,保證混凝土澆筋時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m.
6.混凝土應(yīng)分層振搗,在鋼筋密集處,可采用人工振搗與機(jī)械振搗相結(jié)合的辦法,嚴(yán)防漏振。
7.防止砂石中混有粘土塊等雜物。
8.澆筋時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、支架墻縫等情況,若有異常,應(yīng)停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完畢。
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1.混凝土澆筑前,應(yīng)檢查鋼筋和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。
2.混凝土截面較小,鋼筋較密集時(shí),應(yīng)選取配適當(dāng)?shù)氖印?br />
3.為了保證混凝土保護(hù)層厚度,必須注意固定好填塊,墊塊間距不宜過(guò)稀。
4.為了防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。
5.混凝土澆筑前,應(yīng)用清水將模板充分濕潤(rùn),并認(rèn)真填好縫隙。
6.混凝土柱也要充分養(yǎng)護(hù),不宜過(guò)早拆模。
(五)混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施
1.模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。
2.板模在混凝土澆筑前應(yīng)充分濕潤(rùn),混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。
3.混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏漿。
4.拆除柱模板時(shí),混凝土也具有足夠的強(qiáng)度;拆模時(shí)不能用力過(guò)猛、過(guò)急,注意保護(hù)棱角。
5.加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)于處在人多運(yùn)料等通道時(shí),混凝土陽(yáng)角要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。