一、樁基
        挖孔樁：
        1、開挖前根據(jù)測量人員放出的中心點(diǎn)，用卷尺放出樁基半徑外加護(hù)壁的厚度，待做好鎖扣后，測量人員再次在鎖扣頂面放出4個護(hù)樁，每往下挖一米，用線垂根據(jù)4個護(hù)樁檢查垂直度。
        2、鎖扣頂面要高出地面30cm，其寬度不小于20cm，防止雨水進(jìn)入孔樁內(nèi)并在孔外四周要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。
        3、在施工前，卷揚(yáng)機(jī)后的配重要經(jīng)過計算，安全系數(shù)必須大于1.5；過程中施工時，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的狀況，看是否有拉毛、短絲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        4、孔內(nèi)遇到石方開挖時，其爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破時樁孔50.0m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮并且必須有警戒人員。
        5、樁孔暫停施工或成孔后在下鋼筋之前，孔口應(yīng)臨時加蓋。
        6、成孔時，應(yīng)比設(shè)計孔深深5cm且孔底必須清理干凈（目的報檢好通過）。
        鉆孔樁：
        1、樁基機(jī)架底面標(biāo)高比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出50cm。（避免接樁）
        2、護(hù)筒埋好后，開始施工前必須根據(jù)護(hù)樁對中。
        3、施工前用尺子量鉆錘的直徑，不小于設(shè)計直徑。
        4、要檢查鋼絲繩是否有拉毛、短絲以及和鉆錘的連接是否完好。
        5、泥漿池及沉淀池要做好安全防護(hù)。
        6、由于鉆孔樁的占用面積較大，現(xiàn)場要注意清潔環(huán)保工作。
        鋼筋籠制作：
        1、鋼筋的間距、規(guī)格、根數(shù)、下料長度、搭接長度、焊接長度及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。
        2、注意鋼筋焊渣必須敲干凈、鋼筋頭的彎頭不能過大（不大于3度或軸線在一條中心線上）。
        3、箍筋及加強(qiáng)內(nèi)圈必須垂直于主筋。
        樁基砼灌注：
        1、施工前必須做好準(zhǔn)備工作；（如：場地平整、振動棒是否到位、備用發(fā)電機(jī)等等）
        2、由于施工便道起伏較大，罐車到現(xiàn)場后，必須要求高速旋轉(zhuǎn)3分鐘，防止砼產(chǎn)生離析。
        3、對于挖孔樁，砼澆筑時，每50cm振搗一次，聲測管2側(cè)和中間各振搗一次；比樁頂設(shè)計標(biāo)高多灌注30cm。
        4、對于鉆孔樁，必須確保首盤料的順利進(jìn)行，冒出導(dǎo)管50cm以上（防止斷樁）；比樁頂設(shè)計標(biāo)高多灌注50cm~100cm。
        二、系梁
        1、樁底鑿毛必須鑿除到粗骨料且必須滿足設(shè)計要求。
        2、地系梁的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求。
        3、施工前先施作墊層，要求厚度5～10cm；寬度超出結(jié)構(gòu)邊緣20cm。
        4、樁頭的鋼筋進(jìn)行除污處理不到位。
        5、模板涂油不宜太多，避免灑落到鋼筋上。
        6、模板安裝必須保證順直且底模清理干凈。
        7、保護(hù)層采用的同標(biāo)號的砼墊塊或大一標(biāo)號的砼墊塊。
        8、中系梁模板與中系梁以下立柱之間不能有空隙，模板必須在同一條垂直面上。
        9、抗震鋼筋布置是否均勻，鋼筋的長度及焊接是否符合設(shè)計要求。
        三、立柱
        1、鋼筋的間距、規(guī)格、根數(shù)、下料長度、搭接長度、焊接長度及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。
        2、注意鋼筋焊渣必須敲干凈、鋼筋頭的彎頭不能過大（不大于3度或軸線在一條中心線上）。
        3、箍筋及加強(qiáng)內(nèi)圈必須垂直于主筋。
        4、模板安裝時，每個螺絲必須都擰緊。
        5、上下爬梯必須平直，不能有變形及損壞現(xiàn)象。
        6、模板涂油不宜太多，避免灑落到鋼筋上。
        7、保護(hù)層采用的同標(biāo)號的砼墊塊或大一標(biāo)號的砼墊塊。
        8、中系梁模板與中系梁以上立柱之間不能有空隙，模板必須在同一條垂直面上。
        9、砼施工時，串通底面與底層砼的高度不能大于2m。
        四、蓋梁
        1、鋼筋下料必須滿足設(shè)計圖紙要求（錨固長度）。
        2、加工出來同種規(guī)格的半成品鋼筋必須確保均勻。
        3、主筋長度及擺放位置間距必須符合設(shè)計圖紙要求。
        4、蓋梁頂面的預(yù)埋件必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工（縱向防震擋塊、支撐墊石、固接端鋼筋的預(yù)埋）。
        5、蓋梁抱箍螺絲必須全部上緊以及縱梁上的小橫梁必須按照技術(shù)交底要施工，不能擅自將其隔斷。
        五、砼施工
        1、以上砼必須采用分層連續(xù)澆筑（避免出現(xiàn)施工縫），振搗時移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，振動棒與模板應(yīng)保持5cm-10cm距離；每間隔30cm振搗一次且插搗深度一般插入下層砼15cm為宜；振搗完成后應(yīng)邊振動邊慢慢的提出振動棒，應(yīng)避免振到模板、對拉桿、預(yù)埋件，禁止平振、禁止硬插搗砼，禁止過振或漏振；振動時應(yīng)遵循快插慢拔的原則，保證砼振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是：砼停止下沉，不冒氣泡，不泛漿，表面平坦。（砼試塊）
        2、待砼初凝后及時收光、抹面，防止砼表面出現(xiàn)龜裂。
        3、待強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時，得到實(shí)驗(yàn)室的通知后即可拆模，拆模時不得損傷砼和模板。
        4、拆完模板后，必須確保砼外觀質(zhì)量，及時灑水包裹養(yǎng)護(hù)；避免陽光暴曬使砼表面產(chǎn)生裂紋，砼養(yǎng)護(hù)必須有專人進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間在7天以上。