七、煤磨防爆袋收塵器
(1)??????????? 維護(hù)好全系統(tǒng)設(shè)備,保證正常運轉(zhuǎn)。密封裝置應(yīng)完好可靠,防止結(jié)露,并按規(guī)定時間清理積灰。
(2)??????????? 定期檢查、檢驗安全防爆設(shè)施,清理防爆閥上的積灰,確保靈活可靠。
(3)??????????? 開機(jī)前應(yīng)檢查各潤滑點是否完好,各運轉(zhuǎn)部件是否可靠,收塵袋是否完好無損,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
(4)??????????? 啟動風(fēng)機(jī)時,要將風(fēng)機(jī)前閥門關(guān)閉,調(diào)速歸零再大啟動,防止電流過大,燒壞電機(jī)。
(5)??????????? 清理 煤粉倉或收塵布袋時,不能一人進(jìn)倉作業(yè),必須有兩人以上,并采取防護(hù)措施,防止煤氣中毒。
(6)??????????? 要進(jìn)行煤粉倉量倉過程中,嚴(yán)禁將異物掉入倉內(nèi),以防損壞設(shè)備,在停機(jī)檢修時,要經(jīng)常檢查煤粉倉的溫度情況,防止煤粉超溫自然。
(7)??????????? 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,不能用手觸摸轉(zhuǎn)動部件,發(fā)現(xiàn)煤粉燃燒時,應(yīng)用砂子或滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。
八、煤粉制造、輸送系統(tǒng)檢修規(guī)程
(1)??????????? 制造、輸送系統(tǒng)檢修時動用明火(氣割、電焊),必須比過生產(chǎn)安全部門及廠部同意,并由作業(yè)單位和被作業(yè)雙方派人臨護(hù)、指導(dǎo)。
(2)??????????? 煤粉倉進(jìn)行氣割、電焊工作,應(yīng)做好以下防范措施:
a、??????? 通知崗位工嚴(yán)禁送煤,由檢修負(fù)責(zé)人與煤磨當(dāng)班班長及崗位工簽字認(rèn)證,嚴(yán)禁向倉內(nèi)送氣送煤,此項臨護(hù)工作由崗位工負(fù)責(zé)。
b、?????? 必須等倉內(nèi)煤粉用完后方可施工。
c、??????? 檢修結(jié)束后崗位工需要清理倉內(nèi)余火,經(jīng)檢查確認(rèn)無火后,關(guān)閉倉底閘門,方可生產(chǎn)。
(3)??????????? 輸送管道在檢修前,應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉全部送完。檢修人員不得擅自離開崗位。
(4)??????????? 煤粉倉、輸送管道、輸送泵中間倉及泵體在用明火(氣割、電焊)前,必須將焊割部位及鄰近部位的煤粉清理干凈,并將消防器材置于附近,做好滅火防范措施。
(5)??????????? 檢修人員需戴好勞動保護(hù)用品,在高空作業(yè)時需要系好安全帶,并有專人臨護(hù)。
(6)??????????? 檢修過程中著火,需用二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用壓縮空氣滅火。
(7)??????????? 崗位工在整個檢修過程中,應(yīng)嚴(yán)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行禁止送煤指令,拒絕一切違章指揮,交班時應(yīng)向接班人員交代清楚,交接班干部記錄上應(yīng)有明晰的文字記錄,接班人員在了解清楚情況后,方可簽字接班,并繼續(xù)執(zhí)行禁止送煤指令和上述有關(guān)規(guī)定,直至禁令解除。
九、煤粉制備的防爆
煤的粉磨需要十分小心,以防止煤粉的爆炸。
1、?????? 發(fā)生爆炸需要具備的條件
(1)??????????? 氣體混合物中的可燃物濃度達(dá)到爆炸的極限。
(2)??????????? 氣體混合物中的氧含量達(dá)到足以發(fā)生爆炸的程度。
(3)??????????? 混合物中的熱能足以引起爆炸。
2、?????? 煤粉濃度
氣休混合物中的煤粉濃度的爆炸極限為150~1500g\Nm3.這個范圍的高低取決于以下幾個方面:
(1)??????????? 煤粉的細(xì)度,煤粉越細(xì),越易發(fā)生爆炸。
(2)??????????? 氣固混合物中,可燃?xì)怏w的種類和含量。
(3)??????????? 燃煤的發(fā)熱量與揮發(fā)分含量。
(4)??????????? 氣體的溫度。
如果水泥廠地處亞熱帶,使用揮發(fā)分達(dá)30%以上的褐煤作燃料,更應(yīng)提高防護(hù)水平。
3、?????? 氣體混合物中的氧氣量
氣體混合物中的氧氣量達(dá)到足以發(fā)生爆炸的程度為14%,因此煤磨烘干熱源有的廠采用氧含量較低的廢煙氣,部分廢氣的循環(huán)可以降低混合物中的氧含量,因而縮小爆炸限度范圍,有效防爆。
4、?????? 足夠的熱能
煤的自然、烘干氣體使煤過熱、機(jī)器部件的過熱、電火花以及人為火種,是常見的引爆熱源。
從理論上講,爆炸的充分必要條件中一個因素不存在時,就足以防止煤粉爆炸。但在實際上,由于種種原因,條件的成熟往往疏于臨測,因此對于任何一個原因均應(yīng)加強(qiáng)防范。
煤磨車間容易發(fā)生爆炸事故,這是設(shè)計煤粉制備系統(tǒng)必須考慮的問題。目前主要從兩方面采取措施,一是防止煤粉在系統(tǒng)各部分聚積;二是利用各種防爆裝置,如一氧化碳測定儀和惰性氣體滅火裝置。這些防爆措施使煤磨易爆和問題基本上得到控制。
十、窯尾電收塵器
(1)??????????? 開機(jī)前,首先檢查電場內(nèi)部是否有人或異物;非工作人員不得進(jìn)入電收塵器現(xiàn)場,以防發(fā)生意外。
(2)??????????? 當(dāng)電收塵器運行時,各檢查門應(yīng)關(guān)好并加鎖,非工作人員不得進(jìn)入電收塵現(xiàn)場,以防發(fā)生意外。
(3)??????????? 電收塵器在高壓下進(jìn)行,必須確保人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁在電場開路下送電,嚴(yán)禁在電場運行中拉開高壓開關(guān)而開路運行。
(4)??????????? 進(jìn)入電場作業(yè),必須使用36V以下安全行燈,操作高壓隔離開關(guān)必須站在專用絕緣墊上,進(jìn)入整流變壓器室內(nèi)工作前,應(yīng)先停電,接地、掛牌,否則不許入內(nèi)。
(5)??????????? 進(jìn)入電收塵器內(nèi)維修、檢查或調(diào)查時,必須切斷高壓電源,作業(yè)時應(yīng)的兩人以上,禁止單人作業(yè)。
(6)??????????? 當(dāng)回轉(zhuǎn)窯點火投料后,生產(chǎn)穩(wěn)定下來時,方可開啟電收塵,以防不完全燃燒產(chǎn)生的CO氣體進(jìn)入電場內(nèi),發(fā)生爆炸事故。
(7)??????????? 對進(jìn)入電收塵的煙氣溫度,應(yīng)嚴(yán)格控制在150~170℃之間,最高不得超過200℃,如果超溫應(yīng)立即通知增濕塔處理。窯頭電收塵器溫度最高不得超過350℃。
(8)??????????? 進(jìn)入電收塵器的煙氣中CO含量,應(yīng)控制在0.8%時,發(fā)出警報,若達(dá)到1.5%時,必須立即切斷電收塵高壓電源,關(guān)閉電場.
(9)??????????? 回灰設(shè)備保持正常工作,確保 排灰暢通。每逢雨季至來之前,應(yīng)對收塵器接地裝置電阻值進(jìn)行檢查測定,不得超過4Ω。設(shè)備停機(jī)檢查,必須 切斷電源,掛警告牌,方可作業(yè)。
(10)?????? 定期檢查電收塵器的溫度儀表和CO分析儀是否準(zhǔn)確,確保完好、準(zhǔn)確、靈敏,提供可靠的控制參數(shù),確保安全運轉(zhuǎn)。
十一、窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞的處理
a)????????????? 看火工在認(rèn)為需要清理窯尾縮口結(jié)皮及預(yù)熱器堵塞時,應(yīng)征得當(dāng)班班長的同意后,方可開始實施。
b)????????????? 發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器堵塞時應(yīng)立即通知有關(guān)崗位,停止喂料,分解爐同地停止喂煤。
c)清理縮口及預(yù)熱器捅堵前所有工作人員需穿戴好棉質(zhì)防護(hù)服及長皮手套、皮鞋、防塵帽、面罩、腳罩等防護(hù)設(shè)施。
d)????????????? 清理縮口及預(yù)熱器捅堵前需進(jìn)行以下工作;
??????????????? i.??????? 通知冷卻機(jī)崗位,冷卻機(jī)周圍和鏈斗機(jī)地坑不得有人工作,以免塌料傷人。
???????????? ii.??????? 通知電收塵及高溫風(fēng)機(jī)崗位,不得停高溫風(fēng)機(jī)或后排風(fēng)機(jī),也不得調(diào)整風(fēng)門開度。
?????????? iii.??????? 中控崗位人員不得隨意調(diào)節(jié)各項操作參數(shù)。
e)清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時,現(xiàn)場工作人員應(yīng)和窯頭中控人員保持聯(lián)系,以便進(jìn)行必要的內(nèi)量調(diào)節(jié),確保負(fù)壓操作。捅堵時間如過長,窯內(nèi)需間噴煤保溫時,必須經(jīng)捅堵現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人同意方可噴煤保溫。
f)?清理結(jié)皮及預(yù)熱器捅堵時,當(dāng)班班長應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮,夜班時,廠部值班人員應(yīng)到現(xiàn)場協(xié)調(diào)、臨護(hù),統(tǒng)一指揮,不可盲亂。
g)????????????? 清理縮口結(jié)皮或預(yù)熱器捅堵時,必須有二人以上進(jìn)行操作。
h)????????????? 工作現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行清理,無雜物,以免影響人員撤離。
i)?參與工作人員要集中注意力,認(rèn)真操作。
j)?操作人員嚴(yán)禁站在人孔門和捅堵孔、口的正面工作,遇有風(fēng)時,應(yīng)站在上風(fēng)口。
k)????????????? 開啟人孔門時,人站側(cè)面,用繩子將門拉開。
l)?嚴(yán)禁在兩處同時進(jìn)行作業(yè)。
m)?????????? 各級預(yù)熱器捅堵時,必須對捅堵皮管接頭進(jìn)行檢查,防止松動傷人,捅堵時,注意物料噴出燒壞皮管傷人,
n)????????????? 捅堵結(jié)束后,應(yīng)檢查旋風(fēng)筒內(nèi)有無異物,排灰閥動作是否靈活,下料管道是否通暢,打開的人孔門要關(guān)好,并進(jìn)行密封。最后將現(xiàn)場清理干凈,并與各崗位聯(lián)系,做好投料前的準(zhǔn)備工作。
十二、窯系統(tǒng)大修安全規(guī)定
(1)??????????? 參修全體人員要牢固樹立“安全第一”的思想,嚴(yán)禁違章作業(yè),保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度,全面完成大修任務(wù)。
(2)??????????? 作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人要部署安全防范措施,參修人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,高空作業(yè)人員必須 系好安全帶,患職業(yè)禁忌癥者不得從事高空作業(yè),凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員都應(yīng)戴好安全帽。
(3)??????????? 拆除作業(yè)應(yīng)按照自上而下順序進(jìn)行,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),盡量減少或避免立體交叉作業(yè),凡必須交作業(yè)的,在做好協(xié)調(diào)、隔離等安全防范措施后方可進(jìn)行。
(4)??????????? 拆卸報廢的零件、設(shè)備及其他物料應(yīng)及時清除、運走,樓板上不允許過多堆放物料,不得任意從高處向下拋擲工具、物料等。
(5)??????????? 起重工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要經(jīng)常檢查扣件、纜繩、綱絲繩、葫蘆、千斤頂、吊車等起重設(shè)備,確認(rèn)完好,方可使用,大件起吊要有專人監(jiān)護(hù)。
(6)??????????? 電氣焊工在作業(yè)時要嚴(yán)格遵守電氣焊的安全規(guī)程,防止飛濺的火星傷人或引起火災(zāi)。
(7)??????????? 嚴(yán)格遵守停送電規(guī)定,嚴(yán)禁亂合閘刀。凡因設(shè)備檢修要先切斷電源,及時懸掛警告牌,做到誰掛誰摘,其他任何人一律不準(zhǔn)移動和擅自合閘。
(8)??????????? 氧氣瓶和已炔瓶應(yīng)保持一定的距離,嚴(yán)禁向裝有汽油的桶、盆丟扔煙頭,棉紗頭等易燃易爆物品,以防火災(zāi)。
(9)??????????? 夜晚施工要有足夠的照明,大雨、大風(fēng)天氣,嚴(yán)禁在室外作業(yè)和高空作業(yè) 。
(10)?????? 各檢修單位要確定專人負(fù)責(zé)安全,保衛(wèi)工作,杜絕閑人進(jìn)入檢修現(xiàn)場。
十三、安全生產(chǎn)的基本常識
(1)??????????? 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,這是用鮮血和財富換來的寶貴經(jīng)驗。
(2)??????????? 設(shè)備檢修時,應(yīng)實行“持牌”檢修制度,牌一應(yīng)寫著醒目的“有人工作,切勿開動”等字樣,同時切斷電源,以防萬一。
(3)??????????? 停窯檢修,各部位的檢修組長應(yīng)向窯頭專人負(fù)責(zé)的轉(zhuǎn)窯者領(lǐng)取檢修“工作證”。轉(zhuǎn)窯之前,必須通知各部位檢修人員整理好工具,全部人員都要遠(yuǎn)離崗位,并收回“工作證”,方可轉(zhuǎn)窯。如遇不安全情況時,應(yīng)由不安全部位的檢修組負(fù)責(zé)。若工作證沒收完而轉(zhuǎn)窯,發(fā)生不安全事故,則應(yīng)由轉(zhuǎn)窯者負(fù)責(zé)。待窯轉(zhuǎn)妥后,隨時將檢修“工作證”送往各檢修崗位,以示轉(zhuǎn)窯完畢,方可繼續(xù)進(jìn)行檢修。檢修完畢時,即時將檢修“工作證”送還負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)窯者,并通知驗收和試車。