杜絕重大傷亡事故；杜絕因工工傷事故；因工重傷率控制在0.04%以內；杜絕鐵路行車重大、大事故；杜絕汽車行車特大事故；杜絕壓力容器爆炸事故和特種設備嚴重損壞及以上事故。確保施工機具設備運轉良好，無刑事案件發(fā)生，無火警事故。

項目部成立強有力的領導班子，建立健全安全保證體系，項目經理和管生產的副經理對施工項目的勞動保護和安全生產負全面領導責任。經理部設立專職安全員，全員參與，分配職責，層層把關，細化指標，形成安全管理網絡，實行安全承包責任制，進行風險抵押，預防為主，著重加強監(jiān)控力度。(附安全保證體系框圖)

大橋箱梁工程，施工技術難度大。為確保箱梁懸澆的安全生產，實現我經理部的安全目標。對箱梁現澆工程制定以下安全技術措施：

1、用以施工的所有臨時性承重結構均應進行設計計算，確保施工過程有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，且變形值應在允許范圍內。

2、支架長度必須滿足施工要求。

3、支架應利用專用設備組拼，在施工時能確保質量和安全。澆筑分段工作縫，必須設在彎矩零點附近。

4、箱梁外、內模板在就位時，模板平面尺寸、高程、預拱度的誤差必須在容許范圍內。

5、支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量應滿足施工后梁體設計標高的要求。

6、現澆梁模板的制作與安裝必須正確、牢靠，安裝誤差應符合規(guī)范要求，后吊桿和下限位拉桿孔道在嚴格按計劃尺寸準確預留。

1、施工用電必須配備電閘箱，電閘箱要防水，并配備漏電保護器（漏電保護器規(guī)格必須嚴格遵守有關規(guī)定），操作人員必須穿絕緣鞋。

2、模板在吊裝時，必須選擇無風或微風天氣進行施工，要統一指揮，步驟一致，嚴格遵守操作規(guī)程。

3、箱梁模板安裝及拆除為高處作業(yè)，施工人員必須佩戴好安全帽、安全繩等裝備，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。

4、施工作業(yè)面要進行安全防護，加掛安全網，懸掛安全警示牌、警示燈。

5、起重作業(yè)前，應對各種設備進行全面檢查，確保設備完好，起重時應慢慢將倒鏈起重鏈收緊，等鏈條吃勁后，仔細檢查倒鏈本身及聯系部分是否有變化，安裝是否妥當，鏈條是否會自己回松，確認各部分無異后，方可繼續(xù)工作。

6、千斤頂頂起高度不得超過有效頂程，當千斤頂套筒露出紅色警告線時，必須立即停止頂升。各種千斤頂的手柄及施壓力均有一定標準，不得隨意增加手柄長度或強力硬壓，以免損壞機構。千斤頂不用時，應清洗干凈，存放在干燥無塵的庫房里，不得暴曬、雨淋，并經常保持各部件的清潔，勿使塵土沉積。需潤滑部分要經常加注潤滑油。

1、在梁段混凝土澆筑前，應對模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、混凝土材料、配合比、機械設備、混凝土接縫處理情況進行全面檢查，經簽認后方準澆筑。

2、連續(xù)梁懸臂澆筑施工時，要有保證梁體施工穩(wěn)定的措施。

3、截面混凝土澆筑順序應按設計要求辦理,當采用兩次澆筑時，各梁段的施工應錯開。箱體分層澆筑時,底板可一次澆筑完成,腹板可分層澆筑,分層間隔時間宜控制在混凝土初凝前且使層與層覆蓋住。

4、整體澆筑時應采取措施，防止梁體不均勻下沉產生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產生裂縫時，應分段澆筑。

5、梁段混凝土的拆模時間，應根據混凝土強度及施工安排確定。

1、梁段混凝土達到要求的強度后，方可進行預應力筋的張拉、壓漿。

2、張拉現場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入內。

3、張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預應力鋼筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。

4、油泵運轉有不正常情況時，應立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。

5、作業(yè)時應有專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸

長及擰螺母時，應停止開動千斤頂。

6、張拉時，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。

7、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。

8、在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。

9、孔道壓漿前，應檢查壓漿管道設備各部份接頭是否牢固，以防脫落噴漿。

10、孔道壓漿時，工人應戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。

11、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防予應力鋼筋斷裂而釀成重大事故。

（1） 搭拆支架及吊裝模板均屬高處作注意事項：

   1、凡從事高處作業(yè)人員，必須定期進行體格檢查，凡不適宜高處作業(yè)的人員，不得從事此項工作。

2、進行高處作業(yè)時，應根據具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，臨空處應設置欄桿或安全網等安全設施。

3、高處作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。

4、嚴禁操作人員以繩索及起重機作為梯子上下，不應在未固定的腳手架上工作，不應在不穩(wěn)定的結構上通過。

5、夜間進行高處作業(yè)時，必須有照明設備，樓梯空洞處應設有明顯的標志。

6、當梯子在高度2m以上豎放時，應采用安全梯，斜放時應采用踏步梯并加設扶手。

7、高處作業(yè)應佩帶工具袋，小型材料應放入袋內，較大的工具應用繩栓好，不得隨便亂放，防止落下傷人。

8、懸掛的梯子應掛在牢固處，掛鉤應與承載結構物捆綁牢靠。

9、安全帶應有試驗合格標記，一般每隔6個月應進行一次負荷試驗，靜載試驗可用2.25KN重物停5min進行觀察。

10、安全帶應拴在操作人員垂直上方牢固處。

11、安全網在使用前應按規(guī)定進行試驗，合格后方可使用。

12、高處作業(yè)區(qū)域有風力大于6級（包括6級）以上時應停止工作。

1、加強安全教育，使之制度化、經?；?，提高全體操作人員的安全意識。

2、箱梁立模時，四周一定要設置防護欄桿，并懸掛安全網，進入箱梁施工現場的人員必須佩戴安全帽，施工人員一律掛牌上崗。

3、現場架設的臨時用電線路必須用絕緣物支撐，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。必須注意用電安全。箱梁預制現場的電動設備、電力線路均由電工人員架設及管理，開關防雨且安設牢固，并設有漏電保護器，做到經常維修，保持良好。對不符合安全要求的電動設施及電力線路不得使用，非專業(yè)電工嚴禁隨意接、動電力線路，以防發(fā)生漏電事故。

2、預應力張拉前，應檢查各種張拉設備、工具是否符合施工及安全要求，張拉時張拉作業(yè)區(qū)無關人員不得進入。

3、使用砼震搗器時，必須檢查下列內容：震搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況；電線的端部與震搗器的連接情況，震搗器的搬移地點以及在間斷工作時電源開關關閉等情況。

4、扒桿起吊鋼模等材料時，掛鉤應牢固，吊點正確，嚴禁超載，吊臂作業(yè)半徑內嚴禁站人，并設專人指揮。起重作業(yè)場所應經常保持整潔，保證安全施工。起吊模板時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直狀態(tài)，嚴禁斜拉斜吊。

5、模板就位后，應立即用螺栓、撐木等支撐牢固，以防傾倒傷人。

6、箱梁內模拆除時，模內應有通風良好，可用鼓風機送風。