5.3.3.1預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；

（2）檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；

（3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；

（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；

（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；

（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。

5.3.3.2在箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全風(fēng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉量千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

5.3.3.3張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機進行檢查。

5.3.3.4張拉鋼束完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。

5.3.3.5張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

5.3.3.6管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

5.3.4.1主線和匝道橋跨越高速公路施工時，施工前應(yīng)與管理處有關(guān)事宜，并簽定必要的安全協(xié)議，內(nèi)容包括施工計劃、安全防護以及在發(fā)生緊急情況時的應(yīng)急處理措施等。

5.3.4.2在路基附近挖基、鉆孔時，不得損壞各種信號設(shè)施，不得影響行車的潦望視線。作業(yè)處應(yīng)設(shè)圍欄、支撐及其它安全防護措施。施工中應(yīng)防止汽車震動導(dǎo)致基礎(chǔ)坍陷或路基坍方。

5.3.4.3對上面作業(yè)、下面通行車輛或行人的跨越鐵路或公路立交橋施工時，除設(shè)置防護設(shè)施外，并設(shè)崗哨監(jiān)視管理。

5.3.4.4對結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工期較長的大型立交橋施工，其安全防護設(shè)施必須完善，制訂的跨越公（鐵）路的架梁吊裝方案必須安全可靠。盡量避免在列車通過的情況下進行吊梁安裝作業(yè)。

5.4.1.1預(yù)制場地的選擇，場區(qū)的平面布置，場內(nèi)的道路、運輸和水電設(shè)施，應(yīng)符合本規(guī)程3.3節(jié)的規(guī)定。

（1）攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿；

（2）攪拌站的電氣設(shè)備和線路，應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護裝置；

（3）攪拌站的機械設(shè)備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。

（1）工期較長的大型公路工程，發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi)，其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機房內(nèi)配備消防設(shè)備；

（2）發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護，接地電阻不得大于4Ω。發(fā)電機連接配電盤，及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接線牢固；

（3）施工單位的發(fā)電機電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行；

（4）發(fā)電機附近不得放置易燃、易爆物品。

5.4.3.1機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。

5.4.3.2向攪拌機內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)防護板。

5.4.3.3作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)將料斗放下，落入斗坑或平臺上。

5.4.3.4灌筑預(yù)制梁混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。

5.4.4泵送混凝土

5.4.4.1混凝土泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動料桿。作業(yè)前，應(yīng)酬檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

5.4.4.2泵送砼前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求：

（1）管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位；

（2）管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。

5.4.4.3混凝土泵在運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。

5.4.4.4混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

5.4.4.5拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

5.5.1.1大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運輸，時速控制在5km/h以內(nèi)。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

5.5.1.2平板拖車運輸構(gòu)件時，除一名駕駛員主駕外，還應(yīng)指派一名助手，協(xié)助潦望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。

5.5.1.3重車下坡應(yīng)緩慢行駛，并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險要地段時，應(yīng)降低車速，同時注意兩側(cè)行人和障礙物。

5.5.1.4在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。

5.5.1.5裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應(yīng)剎閘。

6.1.1.1作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火信道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

6.1.1.2鋼模、木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。

6.1.2.1制作鋼木結(jié)合模板時，其鋼木結(jié)合部位的強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.1.2.2制作中應(yīng)隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。

6.1.3.1在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后，方可操作。

6.1.3.2向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。

6.1.3.3用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

6.1.3.4支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

6.1.3.5用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。

6.1.3.6高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。

6.1.3.7拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。

6.1.3.8拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。

6.2.1使用木工機械應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。

（2）機械運轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，再進行檢修；

（3）操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必需戴工作帽，長發(fā)不得外露；

（4）木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動后方可拆裝；

6.2.2圓盤鋸

6.2.2.1操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一鍘，禁止站在與鋸片同一直線上。鋸片上必須安裝安全擋板和滴水設(shè)施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。

6.2.2.2鋸片運轉(zhuǎn)正常后方可進行作業(yè)。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉曳，上手不得用手推進。

6.2.2.3作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動，必須緊貼靠山。送料力量要均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調(diào)換鋸片時，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。

6.2.2.4長度不足50cm的短料，不得上鋸。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。

6.2.3手電鉆

6.2.3.1作業(yè)前，應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象，并應(yīng)戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作；

6.2.3.2鉆頭必須卡緊，大型電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要垂直；鉆孔接近完成時，應(yīng)輕壓電鉆，防止卡鉆或扭斷鉆頭；

6.2.3.3由底部向上部鉆孔時，應(yīng)用手或扛桿頂托鉆把，不得用肩扛頂托鉆把；向下鉆孔時，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外；

6.2.3.4電鉆工作中，應(yīng)用鉆把調(diào)整對準(zhǔn)孔位，不得手扶鉆頭對孔；

操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)停止使用；工作后應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線。