一、瀝青加熱安全技術(shù)措施
        1、瀝青工作人員應掌握瀝青的性質(zhì)，掌握瀝青防毒、防害應注意的事項。
        2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料，現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。
        3、瀝青加熱
        （1）施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。
        （2）瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣，褲角可用松緊帶（或細繩子）綁扎，并涂上適量潤滑油膏。
        （3）瀝青在導熱系統(tǒng)中加熱時，在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達到工作溫度。
        （4）工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。
        （5）停止工作時，應將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘，以便將殘余瀝青泵回，然后關(guān)閉截止閥。
        4、出油
        （1）機械泵油時，電線及電線接頭、開關(guān)必須采取絕緣措施，防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。
        （2）對泵油用的管道應檢查管壁和接頭，看有無孔縫和阻塞，接頭是否牢固，防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。
        （3）泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應進行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。
        （4）泵油時，泵油管道的出口不允許站人，特別出口的正面不允許站人，防止熱油噴出傷人。
        二、瀝青混合料攪拌安全技術(shù)措施
        （1）瀝青混合料攪拌現(xiàn)場，必須懸掛全工序的安全措施，各安全的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安全符號，配備和檢查全部的安全護罩。
        （2）攪拌工作前，應檢查各運轉(zhuǎn)機械的安全防護罩是否齊全牢固，牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適，各部緊固件是否齊全可靠，各種機械周圍有無障礙，一切正常后，方可啟動。
        （3）進料斗周圍必須設(shè)安全護欄防止工作人員掉入喂料倉。
        （4）運轉(zhuǎn)機械工作中禁止人員在下面工作和穿越。
        （5）熱貯料倉下不準站人，汽車裝料時不允許正面穿進，必須后退倒入倉下。
        （6）工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器，經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。
        （7）工作場地發(fā)生意外火災、應用滅火器、砂或土壓滅不可用水。
        （8）電器工作需由專業(yè)人員承擔并持有專業(yè)上崗證，電源接頭、電線接頭部位應絕緣良好，電氣儀表要有安全裝置。
        三、鍋爐運行安全技術(shù)措施
        1、鍋爐生火前，應檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好，若有故障及時檢查處理。
        2、鍋爐運行過程中，嚴禁在受壓部位進行敲擊或焊接作業(yè)，鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié)，鍋爐升壓后應檢查汽閥是否靈敏，并經(jīng)常注意水位，使水位表的水保持在2/3的位置。
        3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應緊急停爐。
        （1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖然安全閥開大，但氣壓仍在繼續(xù)上升。
        （2）水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍然繼續(xù)下降。
        （3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。
        （4）爐膛或管道燒紅變形，以及嚴重漏水漏氣等。
        （5）鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復燃或其他任何缺陷嚴重危害工作人員時。
        （6）鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴重的汽、水共騰時。
        4、鍋爐?；饡r，應進行抽火，用灰滅火，不準用冷水外澆方法滅火。