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大體積混凝土施工保證措施

　　評(píng)論：　更新日期：2013年11月03日

1、降低水灰比，將配合比的用水量降低至最低限度，嚴(yán)格控制泵送混凝土坍落度在13cm~15cm范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測(cè)塌落度調(diào)整用水量。

2、水泥使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放，不直接加熱。

3、混凝土強(qiáng)制攪拌時(shí)間3分鐘。水加熱到接近80℃時(shí)，投料順序是先投入骨料和水，而后再投入水泥，以免水泥直接與熱水接觸。

4、拌制完的混凝土出盤溫度控制在30℃以內(nèi)，入模溫度控制在5℃以上。

5、在運(yùn)輸混凝土過程中為減少熱量損失，采取下列措施：

（1）合理選擇安置攪拌站的地點(diǎn)，將混凝土運(yùn)送距離控制在，不大于熱工計(jì)算確定的運(yùn)輸距離。(運(yùn)輸時(shí)間不超過10分鐘)

（2）攪拌站的暖棚內(nèi)環(huán)境溫度控制在10℃以上，以保證砼出罐后熱量損失較小。

（3）砼輸送管道要直接鋪設(shè)到位。管道全程均采用石棉管套裹，外加草袋子纏繞捆綁，以保證砼入模溫度不低于5℃。

（4）砼澆筑在意外情況下中途間歇時(shí)，間歇時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)，一旦超過2小時(shí)，按接茬縫處理。待已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后再繼續(xù)進(jìn)行澆注。澆注前，將舊砼表面鑿毛后，用熱水沖洗。在接灌新砼時(shí)，基面下30cm深度范圍保持在+5℃以上，并且新灌砼在獲規(guī)定的強(qiáng)度之前將溫度控制在2℃以上。

（5）在澆注砼前，對(duì)鋼模板、鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，使其達(dá)到正溫。

混凝土的控溫與養(yǎng)護(hù)

砼澆筑結(jié)束后，立即防寒保溫，采用蒸氣養(yǎng)生。

采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方法時(shí)，砼的升、降溫速度，不超過下表的規(guī)定：