2 攤鋪前的準(zhǔn)備
　　
　　水泥混凝土路面攤鋪前的準(zhǔn)備工作很多,這里主要強(qiáng)調(diào)攤鋪前的基準(zhǔn)線(xiàn)的設(shè)置、灑水和卸料工作。
　　
　　2．1基準(zhǔn)線(xiàn)的設(shè)置
　　
　　它是攤鋪28cm水泥混凝土路面平整度的關(guān)鍵。面層是在穩(wěn)定土基層上攤鋪的，因此采用雙側(cè)掛線(xiàn)為基準(zhǔn)的辦法進(jìn)行攤鋪，每5m設(shè)一個(gè)線(xiàn)架，相鄰3個(gè)線(xiàn)架的接線(xiàn)刻度高差不能大于±1.5cm。在彎道及超高路段則要每隔5m設(shè)置一個(gè)線(xiàn)架其相鄰高度差可適當(dāng)放寬。鋼絲繩的張緊度應(yīng)合適，一般為800N的拉緊力，放線(xiàn)時(shí)不要過(guò)長(zhǎng)，一般為150～200m,防止出現(xiàn)較大的誤差，兩段基準(zhǔn)線(xiàn)間應(yīng)有10m以上的重合段，待找平傳感器滑過(guò)重合段后才能拆除舊線(xiàn)。
　　
　　2．2灑水
　　
　　攤鋪前的灑水工作看似簡(jiǎn)單,往往不被施工人員重視,但如果灑水處理得不好，會(huì)嚴(yán)重影響路面的質(zhì)量。灑水主要根據(jù)基層材料、環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來(lái)確定。即保證攤鋪水泥混凝土之前基層濕潤(rùn),而且盡可能撤布均勻,尤其在基層不平整之處禁止有積水現(xiàn)象。從施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看,大多數(shù)情況下是灑水量不足。因?yàn)榛鶎虞^干，鋪筑后水泥混凝土路面底部產(chǎn)生大量的細(xì)小裂紋,有些裂紋與混凝土本身的收縮應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋重疊后使水泥混凝土路面的裂紋增多。
　　
　　2．3卸料
　　
　　自卸車(chē)的卸料也是常常被忽視的工序，在施工中經(jīng)常出現(xiàn)攤鋪機(jī)前堆料過(guò)多使攤鋪機(jī)行走困難的現(xiàn)象，有時(shí)布料過(guò)少，使振搗箱內(nèi)的混凝土量不足，路面厚度得不到保證。這種攤鋪機(jī)前混凝土或多或少的現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土路面的平整度。在實(shí)際施工中，根據(jù)基層表面尺寸面層基準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)隔段實(shí)測(cè)來(lái)決定混凝土的卸料量，這樣可以避免卸料不均的問(wèn)題。車(chē)輛的運(yùn)輸能力應(yīng)略大于攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。
　　
　　3 攤鋪機(jī)的合理使用
　　
　　水泥混凝土路面攤鋪機(jī)在使用中要面臨的問(wèn)題很多，可從一些常常被忽視的小節(jié)加以分析：
　　
　　(1)震搗棒的分布，即震搗棒間隔距離的確定。對(duì)混凝土的密實(shí)度產(chǎn)生直接的影響，其間隔一般在廠(chǎng)家安裝的時(shí)候均加以調(diào)整、確定。這使操作人員忽視了震搗棒使用過(guò)程中再次定位。
　　
　　根據(jù)不同的混凝土的級(jí)配、和易性、坍落度以及攤鋪密實(shí)度要求的差別，振搗器的間隔應(yīng)做出適量的調(diào)整，這是非常重要的，尤其是兩邊的震搗棒距側(cè)模板的距離更應(yīng)該時(shí)常作出調(diào)整，以防止坍邊。同時(shí)，每個(gè)震搗棒頻率均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。另外，液壓式震搗棒隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，震搗能力有所下降，因此要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維修或做出調(diào)整。
　　
　　(2)邊模板的調(diào)整。邊模板的升降是通過(guò)液壓缸來(lái)調(diào)整的，在實(shí)際使用中，邊模板與基層間的距離約為2-3cm較為合適,太小會(huì)使邊模與基層直接摩擦而加大阻力，如太大會(huì)產(chǎn)生漏漿嚴(yán)重。攤鋪機(jī)行走過(guò)程中隨著基層的變化邊模會(huì)直接與基層接觸，使邊模形成了支承點(diǎn)，嚴(yán)重影響了成型模對(duì)混凝土的擠壓成型，坍邊嚴(yán)重。因此施工過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整邊模高度。
　　
　　(3)攤鋪速度與連續(xù)攤鋪。在梅河路面施工中，將攤鋪速度控制在1-1.5m/min左右，這樣能使攤鋪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，路面平整度好，連續(xù)攤鋪成為可能。如果攤鋪速度過(guò)快，就會(huì)造成斷續(xù)攤鋪，不僅使每次起機(jī)時(shí)設(shè)備磨損大大增加，而且每次停機(jī)的跳點(diǎn)是不可能避免的，造成路面平整度很差。當(dāng)料干時(shí)用高頻震搗減速攤鋪，稀料則用低頻震搗快速攤鋪。
　　
　　(4)攤鋪機(jī)工作步驟。攤鋪機(jī)的擠壓底板仰角應(yīng)根據(jù)攤鋪段落的縱坡大小進(jìn)行調(diào)整，保證攤鋪機(jī)有足夠的擠壓力，防止擠壓底板前仰角過(guò)大，砼路面出現(xiàn)拉裂，影響平整度；IDBI安裝在攤鋪機(jī)的橫模板之后，機(jī)械的攤鋪操作，傳力桿插入及路面的修復(fù)、抹平全由電腦統(tǒng)一控制，不需人工預(yù)制鋼筋支架及就位，傳力桿是在混凝土經(jīng)過(guò)振搗后插入的，提高了混凝土密實(shí)度；夯實(shí)板、磋平板對(duì)被IDBI自動(dòng)插入傳力桿破壞的路面進(jìn)行磋平和密實(shí)；不銹鋼尾板對(duì)混凝土進(jìn)行進(jìn)一步的擠壓和抹光；超級(jí)自動(dòng)浮動(dòng)抹光板對(duì)路面進(jìn)行修復(fù)，抹光板為液壓驅(qū)動(dòng)，具有隨機(jī)同步運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)通／斷功能。
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