(二)護壁施工:
1. 護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié),支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板間用U形卡連接,或用螺栓連接,不另設支撐,以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?;炷劣萌斯せ驒C械拌制,用吊桶運輸人工澆筑,采用如圖護壁形式。
2. 第一節(jié)井圈護壁應符合下列規(guī)定:
(1) 井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm;
(2) 井圈頂面應比場地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。
3. 修筑井圈護壁應遵守下列規(guī)定:
(1) 護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求;
(2) 上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm;
(3) 每節(jié)護壁均應在當日連續(xù)施工完畢;
(4) 護壁混凝土必須保證密實,根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑;
(5) 護壁模板的拆除宜在24h之后進行;
(6) 發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時,應及時補強加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水通過護壁流入樁子內(nèi),以防造成事故;
(7) 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm;
(8) 灌注護壁混凝土時,可用敲擊模板或用竹桿木棒反復插搗;
(9) 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。
(三)鋼筋施工
鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形,一般在主筋內(nèi)側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍,每隔一箍在箍內(nèi)設一井字加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形,可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接,在不改變傳動機構的情況下進行彎曲成型,每根螺旋箍筋四圈。長度大(15m以上)的鋼筋籠,為便于吊運,一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進行,方法是在地面設二排輕軌,先將加強箍間距排列在輕軌上,按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接,控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯開50%。螺旋箍筋每隔1~1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用,使保護層保持7cm,鋼筋籠外形尺寸要嚴格控制,比孔小11~12cm。
鋼筋籠就位,對重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠,可用帶有小卷揚機和活動三木搭的小型吊運機具(或汽車吊)運輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長度、重量大的鋼筋籠,可用15t履帶吊車進行。水平吊運仍采用兩臺15t履帶吊車抬運,主機吊頂部加強箍4點,輔機吊下部4點遞送,當運到樁位上部,在空中翻轉(zhuǎn),直立扶穩(wěn)后輔機脫鉤,全部鋼筋由主機承擔,緩慢落入樁孔內(nèi)就位,用2根16號槽鋼制橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍,懸掛在孔口混凝土護壁上再卸鉤,如為兩節(jié),再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上,使主筋對準,采用綁條雙面焊接,最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起,抽出橫擔后,緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離,可采用4根Ф22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍,用槽鋼橫擔懸掛在井壁上,脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確。
(四)混凝土的灌筑
挖孔樁灌筑混凝土前,應先放置鋼筋籠,并再次測量孔內(nèi)虛土厚度,超過要求應進行清理?;炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0mm石子,水泥用425號普通或礦渣水泥,坍落度為8~10cm,用機械拌制?;炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\輸?;炷料铝喜捎么?,深樁孔用混凝土導管?;炷翍B續(xù)分層澆灌,每層澆灌高度不得超過1.5m。大直徑挖孔樁應分層搗實,第一次澆灌到擴底部位的頂面,隨即振搗密實,再分層澆筑樁身,直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除,以保證與上部承臺或底板的良好連接。
在灌注過程中,混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層,否則,應設法把積水排除,才能繼續(xù)灌注混凝土?;炷翍吂嘧⑦叢鍖?,宜采用插入式震動器和人工插實相結合的方法,以保證混凝土的密實度。當滲水量過大(>1m3-h)時,可考慮采用水下混凝土灌注法,或采用先封底后灌注的方法。
灌注樁身混凝土時應留置試塊,每根樁不得少于一組。
五、 質(zhì)量要求:
1. 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2. 實際澆筑混凝土量,嚴禁小于計算體積。
3. 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4. 基本項目:
(1) 樁身直徑應嚴格控制。一般不應超過樁長的3‰,且最大不超過50mm。
(2) 孔底虛土厚度不應超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設計要求,樁底樁底應落在持力土層上,持力層土體不應被破壞。
(3) 允許偏差項目見表。
人工成孔灌注樁允許偏差
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查
鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查
鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查
鋼筋籠長度 ±50 尺量檢查
樁位中心軸線 ±10 拉線和尺量檢查
樁孔垂直度 3‰L,且不大于50 吊線和尺量檢查
樁身直徑 ±10 尺量檢查
樁底標高 ±10 尺量檢查
護壁混凝土厚度 ±20 尺量檢查
注:L為樁長。
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