1、脹縫處破損、拱脹、錯(cuò)臺(tái)、填縫料失落

（1）病害現(xiàn)象及原因

由于脹縫板歪斜、長(zhǎng)度不夠、脹縫間距較長(zhǎng)、脹縫下部接縫板與上部縫隙未對(duì)齊、脹縫材料不良或填灌工藝不當(dāng)?shù)仍蛟斐苫炷谅访嬖谶\(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后，脹縫兩側(cè)的板面即出現(xiàn)裂縫、破損、出坑。嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)相鄰兩板塊錯(cuò)臺(tái)或拱起。脹縫中的填料被擠出路面被行車(chē)帶走。

（2）預(yù)防措施

①脹縫板要放正，應(yīng)在兩條脹縫間做一個(gè)澆筑段，將脹縫板外加模板，以控制縫板的正確位置；縫板的長(zhǎng)度要貫通全縫長(zhǎng)，嚴(yán)格控制使脹縫中的混凝土不能連接。認(rèn)真做好脹縫的清縫和灌縫操作。
②填縫料要選擇耐熱耐寒性能好，粘結(jié)力好，不易脫落的材料。
③伸縮縫填料，不是填一次一勞永逸的，而是要作定期養(yǎng)護(hù)，一般是在冬季伸縮縫間距最大時(shí)，將失效的填料和縫中的雜物剔除，重新填入新料，保持伸縮縫經(jīng)常有效。
④要求土基和基層的強(qiáng)度要均勻。
⑤脹縫設(shè)傳力桿的，傳力桿必須平行于板面和中心線。
⑥接縫產(chǎn)生擠碎面積不大，只有1－3cm的啃邊時(shí)，可清除接縫中雜物，用瀝青砂或密級(jí)配瀝青混凝土補(bǔ)平夯實(shí)，當(dāng)擠碎較嚴(yán)重時(shí)，可用切割機(jī)械將擠碎部分切出正規(guī)和直壁的槽形，然后清洗槽內(nèi)雜物并晾干，用瀝青砂或密級(jí)配瀝青混凝土夯實(shí)補(bǔ)平。
⑦當(dāng)接縫部分或裂縫部分產(chǎn)生輕微錯(cuò)臺(tái)時(shí)，掃凈路面，用瀝青砂或密級(jí)配瀝青混凝土進(jìn)行順接，如錯(cuò)臺(tái)較嚴(yán)重，且相鄰兩板一平順，一撓起，要用切割機(jī)將撓起部分割去，重新澆注混凝土路面。

2、混凝土板塊裂縫

（1）病害現(xiàn)象及原因

①由于養(yǎng)生不夠，表層風(fēng)干收縮，產(chǎn)生網(wǎng)狀、淺而細(xì)的發(fā)絲裂紋。
②由于角偶處于基層接觸面積較小，單位面積所承受的壓力大，基層相對(duì)沉降就大，造成板下落空，失去支撐，角偶處便產(chǎn)生局部裂紋。
③切縫時(shí)間過(guò)遲，造成收縮裂縫和開(kāi)放交通后路面基層有下沉所致板塊折裂。
④由于施工操作失誤或原材料問(wèn)題產(chǎn)生裂縫

（2）預(yù)防措施

①混凝土板澆筑后，按規(guī)范規(guī)定時(shí)間及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期間必須經(jīng)常保持濕潤(rùn)，絕不能暴曬和風(fēng)干，養(yǎng)生時(shí)間一般不應(yīng)少于14天。
②混凝土的施工縫，不應(yīng)設(shè)在板塊中間，應(yīng)設(shè)在脹縫處。
③切縫時(shí)間: 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%－30%時(shí)可以切縫。從觀感看，以切縫鋸片兩側(cè)邊不出現(xiàn)超過(guò)5mm毛茬為宜。
④水泥混凝土路面對(duì)路基各種沉降是敏感的，即使很小的變形也會(huì)使板塊斷裂，因此對(duì)路基和基層的密實(shí)度、穩(wěn)定性、均勻性、應(yīng)變更嚴(yán)格要求。
⑤角偶處要注意對(duì)混凝土的振搗，必要時(shí)可加設(shè)角偶鋼筋，軟土路基地段，可作加固設(shè)計(jì)，作成鋼筋混凝土路面板。
⑥控制拌制混凝土所用原材料，特別是水泥的技術(shù)指標(biāo)，要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
⑦混凝土振搗時(shí)，注意那些易產(chǎn)生不密實(shí)的部位的振搗，防止發(fā)生過(guò)振產(chǎn)生的混凝土分層。
⑧注意處理好真空吸水搭接處，半幅道路施工澆注中防止混凝土振動(dòng)開(kāi)裂等特殊問(wèn)題。