1、概述
隨著軟土地區(qū)高層建筑及橋梁和水工結構的發(fā)展,鉆孔灌注樁被廣泛采用。但由于其施工工藝要求高,施工環(huán)節(jié)多,尤其是施工隊伍的素質、技術裝備等不同,樁的施工質量、參差不齊。根據(jù)鉆孔灌注樁的施工工藝流程,影響樁基工程的主要環(huán)節(jié)有測量定位、泥漿質量、樁徑及垂直控制,持力層及終孔深度,沉渣厚度的控制,混凝土澆注等。因此,要控制好樁基質量,就必須將施工各環(huán)節(jié)控制好,才能保證成樁質量。
2、施工安全技術措施
2.1測量定位
測量定位關系到孔位的準確性,鉆孔的垂直度以及控制基準面標高準確與否的關鍵。在具體操作中,采取施工單位自檢與監(jiān)理復檢驗收相結合的措施。定位應分兩次進行控制,第一次挖井口埋設護筒,第二次安裝鉆機就位,嚴格控制其偏差在設計和規(guī)范允許的范圍內。
2.2樁徑及垂直度控制
樁徑是灌注樁施工質量的又一關鍵,也是評價樁基施工質量好壞的重要指標。施工前,嚴格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質量的重要指標之一,其偏差應≤1%,在鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,始終保持鉆桿能垂直鉆進。
2.3泥漿質量
泥漿由粘土、水和添加劑組成,在鉆孔灌注樁成樁的過程中,泥漿的主要作用一是護壁,防止孔壁坍塌,二是攜渣,鉆頭將孔內土體或巖體切削成渣,通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外,因而泥漿質 量的控制非常重要。泥漿質量的主要性能指標,有密度、粘度、含水率等。泥漿過稀,則攜渣能力不夠;泥漿過稠,則孔壁會形成一層厚厚的泥壁,無形中減少了樁徑。如場地土層不能滿足造漿要求,則造漿粘土必須從外地運進,以保證泥漿質量。
2.4巖面高程及徑孔深度的制定
持力層直接影響到樁的承載力,特別是端承樁,更是提供樁基承載力的重要基礎,因此,持力層及終孔深度的正確判定,是質量控制的一個關鍵環(huán)節(jié)。許多工程由于多方面的原因,地質鉆探資料不夠詳細,設計無法給出具體的樁底巖面標高,而各樁入樁深度又因樁位及地質情況不同而不同,因而在實際施工過程中可采用如下幾種方法進行判定:
2.4.1利用已有工程地質資料及設計資料,預先估計巖面高程
2.4.2根據(jù)鉆機進入巖面前后鉆機振動的差異情況作出初步判定。
2.4.3根據(jù)鉆機進尺速度在巖層頂面上下的差異作出進一步判定。
2.4.4根據(jù)巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進行確定。
巖層頂面高程確定后,再根據(jù)設計要求確定終孔深度。
2.5沉渣厚度控制
沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素,過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層,從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定,端承樁渣厚度≤5CM,施工中,可通過如下工作加以控制:
2.5.1清孔結束前,復查終孔深度,如有差異,必須查明原因,保證樁長能滿足設計要求。
2.5.2做好泥漿性能的檢測工作,使泥漿即能有利于巖土渣樣的排出,又能確??妆诘姆€(wěn)定與安全,防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生,泥漿性能指標按規(guī)范要求一般為:含砂率<4%,相對密度1.0 5—1.50,粘度17—20S。
2.5.3經(jīng)常檢查測繩長度,確??咨顪y量的準確性。
2.6鋼筋制作與安裝
鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響樁的承載力,因而它是關系到樁基質量的又一關鍵因素??赏ㄟ^下述工作加以控制:
2.6.1鋼筋質量必須符合國家質量檢驗標準,鋼筋進場后,承包單位按規(guī)定頻率自檢,監(jiān)理中心試驗室抽檢,檢驗合格后方可用于工程。
2.6.2鋼筋焊按要符合操作規(guī)程,焊縫要飽滿,焊條型號要與鋼筋型號相對應。
2.6.3鋼筋接頭要錯開,同一搭接長度區(qū)段的受力鋼筋接頭,其截面積不能超過配筋總面積約50%,同時搭接長度要符合規(guī)范要求。
2.6.4每隔一定長度設置一道加強箍筋,以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。
2.6.5鋼筋籠主筋外側應設置控制保護層厚度的耳筋,保證混凝土保護層滿足設計及規(guī)范要求。
2.7混凝土的澆注
混凝土澆注是樁基工程工程中最后一段工序,如果控制不嚴,將會導致混凝土的離析,斷樁等質量事故。施工中,通過如下工作加以控制:
2.7.1混凝土配制嚴格控制計量工作,使其達到設計強度所要求的配制比例。
2.7.2混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量,確保埋管深度≥1.0M,做好砼灌注高度的測定工作,適時提升和拆卸導管,導管的埋深嚴格控制在2-6米范圍內。
2.7.3混凝土灌注到樁頂標高時,要加灌0.5—0.8M。
2.7.4隨時注意觀察和記錄鋼筋籠是否發(fā)生移動.
3、結語
盡管影響鉆孔灌注樁施工質量的因素很多,但只要從事鉆孔灌注樁的施工和監(jiān)理人員齊抓共管,嚴格控制好施工過程中的每個環(huán)節(jié),就能保證樁基的施工質量,從而充分發(fā)揮鉆孔灌注樁的潛在優(yōu)勢。