前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)第5章和第6章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。
　　本標(biāo)準(zhǔn)與聯(lián)合國《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書 規(guī)章范本》（第13修訂版）的一致性程度為非等效，其有關(guān)技術(shù)內(nèi)容與規(guī)章范本中一致，在標(biāo)準(zhǔn)文本格式上按GB/T1.1—2000做了編輯性修改。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國危險(xiǎn)化學(xué)品管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC251）提出并歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局危險(xiǎn)品中心實(shí)驗(yàn)室 。
　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：天津出入境檢驗(yàn)檢疫局、亞太地區(qū)危險(xiǎn)品協(xié)會(huì)、江南大學(xué)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王利兵、尚為、趙 寶、向雪潔、高建、田家蔭。
　　本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。
　　1范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險(xiǎn)貨物便攜式罐體檢驗(yàn)使用鑒定的要求、鑒定和鑒定規(guī)則。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝運(yùn)危險(xiǎn)貨物分類中第3類至第9類危險(xiǎn)貨物便攜式罐體的檢驗(yàn)。
　　2規(guī)范性引用文件
　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件最新版本。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB19454.1——2004危險(xiǎn)貨物便攜式罐體檢驗(yàn)安全規(guī)范 通則
　　GB19454.2——2004危險(xiǎn)貨物便攜式罐體檢驗(yàn)安全規(guī)范 性能檢驗(yàn)
　　ISO1496-3：1995 Freight Containers Specification and Testing
　　ISO4126-1：1996 Safety Valves
　　聯(lián)合國《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書 規(guī)章范本》（第13修訂版）
　　3術(shù)語和定義
　　GB19454.1——2004中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　3.1
　　鑒定批 use appraisal lot
　　以相同原材料、相同結(jié)構(gòu)和相同工藝生產(chǎn)的便攜式罐體件為一鑒定批，簡稱批。
　　4要求
　　4.1一般要求
　　4.1.1便攜式罐體的外觀要求：
　　a）便攜式罐體上鑄印、印刷或粘貼的標(biāo)記、標(biāo)志和危險(xiǎn)貨物彩色標(biāo)簽應(yīng)準(zhǔn)確清晰，符合GB19454.1—2004有關(guān)規(guī)定要求。
　　b）便攜式罐體外表應(yīng)清潔，不允許有殘留物、污染或滲漏。
　　4.1.2使用單位選用的便攜式罐體應(yīng)與內(nèi)裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)相適應(yīng)，其性能應(yīng)符合GB19454.2—2004的規(guī)定。
　　4.1.3在下列情況時(shí)應(yīng)提供由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫部門認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的危險(xiǎn)品分類、定級和危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)報(bào)告：
　　a）首次運(yùn)輸或生產(chǎn)的；
　　b）首次出口的；
　　c）國家質(zhì)檢部門認(rèn)為有必要時(shí)。
　　4.1.4用于裝運(yùn)閃點(diǎn)為61℃或低于61℃的液體，或用于裝運(yùn)易發(fā)生粉塵爆炸的粉末時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防靜電措施。
　　4.1.5一般液體危險(xiǎn)貨物灌裝至便攜式罐體總?cè)莘e的98％以下，膨脹系數(shù)較大液體貨物，應(yīng)根據(jù)其膨脹系數(shù)確定容器的預(yù)留容積。固體危險(xiǎn)貨物盛裝至便攜式罐體容積的95％以下，剩余空間按規(guī)定填充或者襯墊。
　　4.1.6采用液體或惰性氣體保護(hù)危險(xiǎn)貨物時(shí)，該液體或惰性氣體應(yīng)能有效保證危險(xiǎn)貨物的安全。
　　4.1.7危險(xiǎn)貨物和與之相接觸的便攜式罐體不得發(fā)生任何影響容器強(qiáng)度及發(fā)生危險(xiǎn)的化學(xué)反應(yīng)。
　　4.1.8便攜式罐體的封閉器應(yīng)緊密配合，并配以適當(dāng)?shù)拿芊馊ΓＷC危險(xiǎn)貨物在運(yùn)輸過程中無泄漏。
　　4.2設(shè)計(jì)和制造要求
　　4.2.1便攜式罐體罐殼、配件和管道，應(yīng)該用具有下列性質(zhì)的材料制造：
　　a）基本上不受待運(yùn)物質(zhì)侵蝕；
　　b）被化學(xué)作用適當(dāng)?shù)剽g化或中和；或
　　c）有抗腐蝕材料直接粘在罐殼上，或者用與此相當(dāng)?shù)姆椒ㄕ成弦r里。
　　4.2.2墊圈應(yīng)該用不受待運(yùn)物質(zhì)腐蝕的材料制造。
　　4.2.3罐殼有襯里時(shí)，襯里材料應(yīng)基本上不受待運(yùn)物質(zhì)腐蝕。材料應(yīng)是均勻的、無孔無洞的、有足夠的彈性、具有與罐殼相容的熱膨脹特性。每個(gè)罐殼、罐殼配件和管道的襯里應(yīng)是連續(xù)的，并且要延伸到每個(gè)凸緣的周圍表面。如外部配件焊接在罐體上，襯里要連續(xù)遍及該配件和外部凸緣的周圍表面。
　　4.2.4襯里的接頭和接縫處應(yīng)采取熔融或其他同等有效的方式將材料接合在一起。
　　4.2.5應(yīng)避免不同金屬互相接觸形成電池作用造成金屬的腐蝕。
　　4.2.6便攜式罐體及其任何裝置、墊圈和附件的材料，不得對罐體內(nèi)裝物產(chǎn)生不利的影響。
　　4.2.7便攜式罐體應(yīng)設(shè)計(jì)并有支承以便在運(yùn)輸期間提供牢固的支座，并且應(yīng)有合適的起吊和系緊裝置。
　　4.2.8便攜式罐體的設(shè)計(jì)至少應(yīng)能經(jīng)受得住內(nèi)裝物產(chǎn)生的內(nèi)壓以及正常裝缷和運(yùn)輸中的靜載荷、動(dòng)載荷和熱載荷，而不會(huì)使內(nèi)裝物漏損。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到便攜式罐體預(yù)計(jì)使用期內(nèi)反復(fù)施加這些載荷造成的疲勞效應(yīng)。
　　4.2.9對于擬在海上使用的便攜式罐體，應(yīng)考慮到在海上裝缷所施加的動(dòng)應(yīng)力。
　　4.2.10擬裝運(yùn)符合第3類物質(zhì)，包括在等于或高于其閃點(diǎn)條件下運(yùn)輸?shù)母邷匚镔|(zhì)的便攜式罐體，所用的真空降壓裝置應(yīng)能防止火焰直接穿入罐殼，若非如此，便攜式罐體的罐殼應(yīng)能經(jīng)受得住火焰穿入罐殼引起的內(nèi)部爆炸而不會(huì)發(fā)生滲漏。
　　4.2.11便攜式罐體用于運(yùn)輸符合第3類物質(zhì)，包括在等于或高于其閃點(diǎn)條件下運(yùn)輸?shù)母邷匚镔|(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)能夠作防靜電接地。應(yīng)采取措施防止發(fā)生危險(xiǎn)的靜電放電。
　　4.2.12與擬裝高溫下運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)的罐殼直接接觸的隔熱層的點(diǎn)燃溫度應(yīng)比罐體的最高設(shè)計(jì)溫度至少高50℃。
　　4.3輔助設(shè)備
　　4.3.1輔助設(shè)備的安裝方式應(yīng)使其在裝缷和運(yùn)輸過程中不會(huì)被扳掉或損壞。如果框架和罐殼的連接允許組合件之間有相對運(yùn)動(dòng)，則設(shè)備的安裝方式允許由相對運(yùn)動(dòng)而不會(huì)損壞工作部件。外部卸貨配件（管道插座、關(guān)閉裝置）、內(nèi)斷流閥及其支座應(yīng)加以保護(hù)，以防被外力（如：用剪切力）扳掉的危險(xiǎn)。裝貨和卸貨裝置（包括法蘭或螺紋塞）及任何防護(hù)帽應(yīng)能防止被無意打開的情況。
　　4.3.2便攜式罐體裝貨或卸貨用的所有罐殼開口都應(yīng)安裝手動(dòng)斷流閥，斷流閥的位置應(yīng)盡可能靠近罐殼。通向排氣或安全降壓裝置的開口以外的其他開口應(yīng)安裝斷流閥或另一合適關(guān)閉裝置，其位置盡可能靠近罐殼。
　　4.3.3便攜式罐體一律應(yīng)有尺寸合適的出入口或其他檢查口以便作內(nèi)部檢查并有足夠空間作內(nèi)部保養(yǎng)和維修。分隔型便攜式罐體的每一分隔間應(yīng)有一個(gè)出入口或其他檢查口。
　　4.3.4外部配件應(yīng)盡可能集中在一起。隔熱便攜式罐體頂部配件周圍應(yīng)有帶適當(dāng)排泄裝置的溢漏收集槽。
　　4.3.5便攜式罐體的每一連接件應(yīng)有標(biāo)示功能的明顯標(biāo)志。
　　4.3.6閥門和附件應(yīng)使用可鍛金屬制造。
　　4.4底開裝置
　　有些物質(zhì)不應(yīng)使用帶底開裝置的便攜式罐體運(yùn)輸。聯(lián)合國《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書 規(guī)章范本》（第13修訂版）內(nèi)說明的適用便攜式罐體規(guī)范寫明不得有底開裝置時(shí)，罐殼有裝至其最大允許裝載限度時(shí)的液面以下不得有開口。如要封閉一個(gè)已有的開口，應(yīng)在罐殼內(nèi)外各焊一塊金屬板。
　　4.5降壓裝置
　　4.5.1容積不小于1900L的每個(gè)便攜式罐體或類似容積的每個(gè)罐體分隔間，應(yīng)裝備一個(gè)或多個(gè)彈簧降壓閥，還可以另外有一個(gè)與彈簧降壓裝置并聯(lián)的易碎盤或易熔塞，但聯(lián)合國《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書 規(guī)章范本》（第13修訂版）中6.7條禁止使用的除外。降壓裝置的能力應(yīng)足以防止裝貨、卸貨或內(nèi)裝物升溫所致過壓或真空狀態(tài)造成罐殼破裂。
　　4.5.2降壓裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止異物進(jìn)入、液體滲漏和形成任何危險(xiǎn)的超壓。
　　4.5.3便攜式罐體應(yīng)裝有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的降壓裝置。除非專用的便攜式罐體裝有經(jīng)批準(zhǔn)的、用與所裝貨物相容的材料制造的降壓裝置，否則降壓裝置應(yīng)由彈簧降壓裝置和一個(gè)前置易碎盤構(gòu)成。在易碎盤與所需降壓裝置串聯(lián)安裝時(shí)，二者之間的空間應(yīng)裝一個(gè)壓力表或適當(dāng)?shù)男盘栵@示器，用以檢測可能引起降壓系統(tǒng)失靈的易碎盤破裂、穿孔或泄漏。易碎盤應(yīng)在標(biāo)稱壓強(qiáng)比降壓裝置開始排氣的壓強(qiáng)高10％時(shí)破裂。
　　4.5.4容積小于1900L的每個(gè)便攜式罐體應(yīng)裝有降壓裝置，降壓裝置可以是符合4.7要求的易碎盤。如果不用彈簧降壓裝置，易碎盤應(yīng)設(shè)定在標(biāo)稱壓強(qiáng)等于試驗(yàn)壓強(qiáng)時(shí)破裂。
　　4.5.5配備加壓卸貨的罐殼，進(jìn)氣管道應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)慕祲貉b置，將其設(shè)定的壓強(qiáng)不高于罐殼最大允許工作壓強(qiáng)時(shí)起作用，并應(yīng)盡可能靠近罐殼安裝一個(gè)斷流閥。
　　4.6易熔塞
　　易熔塞應(yīng)在110℃～149℃之間一個(gè)的溫度上起作用，條件是罐殼內(nèi)在易熔塞熔化溫度時(shí)的壓強(qiáng)不大于試驗(yàn)壓強(qiáng)。易熔塞應(yīng)裝在罐殼頂部，入口位置應(yīng)在蒸氣空間內(nèi)，而且任何情況下不得被與外部熱量隔絕。試驗(yàn)壓強(qiáng)大于265kPa的便攜式罐體不得使用易熔塞。擬裝運(yùn)高溫物質(zhì)的便攜式罐體上使用的易熔塞應(yīng)設(shè)計(jì)在高于運(yùn)輸過程中遇到的最高溫度的一個(gè)溫度上起作用。并應(yīng)符合主管部門或其授權(quán)單位的要求。
　　4.7易碎盤
　　4.7.1除4.5規(guī)定的情況外，在整個(gè)設(shè)計(jì)溫度范圍內(nèi)易碎盤應(yīng)設(shè)定的標(biāo)稱壓強(qiáng)等于試驗(yàn)壓強(qiáng)時(shí)破裂。使用易碎盤時(shí)，應(yīng)特別注意4.3和4.5的要求。
　　4.7.2易碎盤應(yīng)對便攜式罐體產(chǎn)生的真空壓力適用。
　　4.8降壓裝置的標(biāo)記
　　4.8.1每個(gè)降壓裝置均應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)識，標(biāo)明：
　　a）調(diào)定的排放壓強(qiáng)（kPa）或溫度（℃）；
　　b）彈簧裝置：排放壓強(qiáng)容限公差；
　　c）易碎盤：對應(yīng)于額定壓強(qiáng)的參考溫度；
　　d）易熔塞：溫度容限公差；
　　e）以標(biāo)準(zhǔn)的m³/s表示的裝置額定流通能力。
　　f）制造廠商名稱和有關(guān)的產(chǎn)品目錄號。
　　4.8.2降壓裝置上標(biāo)明的額定流通能力應(yīng)按ISO4126-1：1996確定。
　　4.9降壓裝置的通道
　　通向降壓裝置的通道，應(yīng)該有足夠大的尺寸，以便使需要排放的物質(zhì)不受限制地通向安全裝置。罐殼和降壓裝置之間不應(yīng)裝有斷流閥，除非為維修保養(yǎng)或其他原因而裝有雙聯(lián)降壓裝置，而且實(shí)際使用的降壓裝置的斷流閥是鎖定在開的位置，或者斷流閥相互聯(lián)鎖，使得雙聯(lián)裝置中至少一個(gè)始終是在使用中。通向排氣或降壓裝置的開口部位不得有障礙物，以免限制或切斷罐殼到該裝置的流通。降壓裝置出口如使用排氣孔或管道，應(yīng)可把釋放的蒸氣或液體在降壓裝置受到最小反壓力的條件下排到大氣中。
　　4.10降壓裝置的位置
　　4.10.1每個(gè)降壓裝置的入口均應(yīng)位于罐殼頂部，盡可能接近罐殼縱向和橫向中心的地方。所有降壓裝置的入口均應(yīng)位于罐殼在最大裝載條件下的蒸氣空間并且降壓裝置的安裝方式應(yīng)能保證排出的蒸氣不受限制地排放。對于易燃物質(zhì)，排出的蒸氣應(yīng)導(dǎo)離罐殼，使之不會(huì)沖到罐殼上。允許使用能使蒸氣流動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)的保護(hù)裝置，但不能降低所要求的降壓裝置能力。
　　4.10.2應(yīng)做出安排防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員接近降壓裝置，而且應(yīng)對降壓裝置加以保護(hù)，以免在便攜式罐體傾覆時(shí)造成損壞。
　　4.11計(jì)量裝置
　　與罐體內(nèi)裝物直接接觸的液面指示器和計(jì)量表，不得使用玻璃或其他易碎材料制造。
　　4.12支承、框架、起吊和系緊附件
　　4.12.1便攜式罐體就設(shè)計(jì)并造有支承結(jié)構(gòu)，以便在運(yùn)輸期間提供牢固的底座。這方面的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到規(guī)定的各種力和規(guī)定的安全系數(shù)。底墊、框架、支架或其他類似的裝置均可使用。
　　4.12.2由于便攜式罐體的固定件（如支架、框架等）以及起吊和系緊附件等引起的綜合應(yīng)力，不應(yīng)對罐殼的任何部分造成過分的應(yīng)力。永久性的起吊和系緊附件應(yīng)安裝在所有便攜式罐 體上，最好安裝在罐體的支承上，但可以固定的罐殼支承點(diǎn)的加強(qiáng)板上。
　　4.12.3在設(shè)計(jì)支承和框架時(shí)，應(yīng)考慮到環(huán)境的腐蝕作用。
　　4.12.4叉車插口應(yīng)是能關(guān)閉的。用于關(guān)閉叉車插口的裝置應(yīng)是框架上的永久性部件或永久性地附著在框架上。長度小于3.65m的單分隔間便攜式罐體可不用關(guān)閉型的叉車插口，條件是：
　　a）罐殼包括所有配件均有妥善防護(hù)，免受叉刃撞擊；并且
　　b）兩個(gè)插口中心點(diǎn)之間的距離至少等于便攜式罐體最大長度的一半。
　　4.12.5運(yùn)輸過程中無防護(hù)的便攜式罐體，罐殼和輔助設(shè)備應(yīng)有能避免因橫向或縱向撞擊或傾覆而損壞的保護(hù)措施。外部配件應(yīng)有保護(hù)，以防罐殼內(nèi)裝物在便攜式罐體受撞擊或傾覆在這些配件上時(shí)釋放。保護(hù)措施的例子包括：
　　a）防止橫向撞擊的措施，可以是設(shè)在罐殼兩側(cè)中線上的縱向保護(hù)鋼條；
　　b）防止便攜式罐體傾覆的措施，可以是固定在罐身上的加固環(huán)或鋼條；
　　c）防止后部撞擊的措施，可以是防沖擋或擋架；
　　d）防止罐殼因撞擊或傾覆損壞的措施，可以使用符合ISO1496-3:1995的框架。
　　5鑒定
　　5.1檢查便攜式罐體是否符合4.1.1、4.1.5和4.1.7的要求。
　　5.2按GB19454.2-2004中的有關(guān)規(guī)定檢查所選用便攜式罐體是否與盛裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)相適應(yīng)；容器的包裝等級是否等于或高于盛裝危險(xiǎn)貨物的級別；是否有性能檢驗(yàn)合格報(bào)告。
　　5.3對于4.1.4條和4.1.6條提到的危險(xiǎn)貨物便攜式罐體，檢查是否具有相應(yīng)的證明和檢驗(yàn)報(bào)告。
　　5.4檢查盛裝液體或固體的便攜式罐體，其盛裝容積是否符合4.1.8的要求。
　　5.5提取保護(hù)危險(xiǎn)貨物的液體分析，確定保護(hù)性液體是否有效保證危險(xiǎn)貨物的安全。
　　5.6用微型氣體測定儀檢測惰性氣體含量，確定惰性氣體是否有效保證危險(xiǎn)貨物的安全。
　　5.7檢查便攜式罐體制造材料是否符合4.2.1～4.2.6的要求。
　　5.8檢查便攜式罐體設(shè)計(jì)和制造是否符合4.2.7～4.2.12的要求。
　　5.9檢查便攜式罐體輔助設(shè)備是否符合4.3的要求。
　　5.10檢查便攜式罐體底開裝置是否符合4.4的要求。
　　5.11檢查便攜式罐體降壓裝置是否符合4.5的要求。
　　5.12檢查便攜式罐體易熔塞是否符合4.6的要求。
　　5.13檢查便攜式罐體易碎盤是否符合4.7的要求。
　　5.14檢查便攜式罐體降壓裝置的標(biāo)記是否符合4.8的要求。
　　5.15檢查便攜式罐體降壓裝置的通道是否符合4.9的要求。
　　5.16檢查便攜式罐體降壓裝置的位置的通道是否符合4.10.1的要求。
　　5.17檢查便攜式罐體計(jì)量裝置的位置的通道是否符合4.11的要求。
　　5.18檢查便攜式罐體支承、框架、起吊和系緊附件的標(biāo)記是否符合4.12的要求。
　　6鑒定規(guī)則
　　便攜式罐體的使用企業(yè)應(yīng)保證所使用的便攜式罐體符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并由有關(guān)檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)鑒定。便攜式罐體的用戶有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對接收的產(chǎn)品提出驗(yàn)收鑒定。
　　6.1抽樣
　　按國家主管當(dāng)局規(guī)定的抽樣量進(jìn)行抽樣。
　　6.2鑒定項(xiàng)目
　　按本標(biāo)準(zhǔn)第4章和第5章的要求逐項(xiàng)進(jìn)行鑒定。
　　6.3判定規(guī)則
　　按標(biāo)準(zhǔn)的要求逐項(xiàng)進(jìn)行鑒定，若每項(xiàng)有一個(gè)樣品不合格則判斷該項(xiàng)不合格，若有一項(xiàng)不合格則評定該批便攜式罐體不合格。
　　6.4不合格批處理
　　不合格批中的不合格便攜式罐體經(jīng)剔除后，再次提交鑒定，其嚴(yán)格度不變。