TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范　　　　　　　　　　TSGR0001—2004
　
非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
　　
NOnmetal Pressure Vessels Safety and Technical
　　
Supervision Regulation

　第三章設(shè)計(jì)
　　
　　第十八條  非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)取得設(shè)計(jì)許可，并在所批準(zhǔn)的類別和品種范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)類別和品種范圍的劃分應(yīng)當(dāng)按國(guó)家質(zhì)檢總局公布的《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行。非金屬壓力容器設(shè)計(jì)單位不得在外單位設(shè)計(jì)的圖樣上加蓋非金屬壓力容器設(shè)計(jì)資格印章(經(jīng)非金屬壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)指定的圖樣除外)。
　　
　　第十九條  非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)總圖(藍(lán)圖)上，必須加蓋非金屬壓力容器設(shè)計(jì)資格印章(復(fù)印章無效)。設(shè)計(jì)資格失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。
　　
　　第二十條  非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：
　　
　　(一)非金屬壓力容器技術(shù)特性表；
　　
　　(二)設(shè)計(jì)、校核、審核(定)人員的簽字；
　　
　　(三)技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人簽字。
　　
　　第二十一條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)文件，主要包括設(shè)計(jì)圖樣、主要部件圖、技術(shù)條件和強(qiáng)度計(jì)算書，必要時(shí)編制使用說明書。
　　
　　第二十二條非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。
　　
　　第二十三條裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的非金屬壓力容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供非金屬壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書。無法計(jì)算時(shí)，應(yīng)征求使用單位意見，協(xié)商選用安全泄放裝置。
　　
　　第二十四條設(shè)計(jì)非金屬壓力容器時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)非金屬壓國(guó)和容器所盛裝的介質(zhì)、使用地區(qū)的歷年來月平均最低和最高氣溫的極限值及使用工況等條件，在設(shè)計(jì)圖樣上注明工作溫度及最低使用溫度和最高使用溫度?；旌辖橘|(zhì)應(yīng)注明主要介質(zhì)的成分。
　　
　　第二十五條石墨制壓力容器安全系數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)符合表1的要求：
　　
　　

　　
　　
　　第二十六條玻璃鋼制壓力容器的設(shè)計(jì)主要包括筒體強(qiáng)度計(jì)算、二次粘接、開孔及補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算、接管及其他部件的連接結(jié)構(gòu)、螺栓連接、鞍座及支撐結(jié)構(gòu)形式和安全附件等。
　　
　?。ㄒ唬┎Ａт撝茐毫θ萜鞯脑O(shè)計(jì)可以采用以下兩種方法：
　　
　　1、模型容器驗(yàn)證法；
　　
　　2、強(qiáng)度設(shè)計(jì)和驗(yàn)證試驗(yàn)法。
　　
　?。ǘ┰O(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：
　　
　　1、設(shè)計(jì)載荷主要包括內(nèi)外壓力、沖擊載荷、非金屬壓力容器自重和介持重量、人員動(dòng)載荷、風(fēng)載和地震載荷、雪和冰載荷、熱膨脹和溫差變化引起的載荷，因支撐吊耳、環(huán)、鞍座或其他支撐作用而引起的載荷等；
　　
　　2、設(shè)計(jì)限制；
　　
　　3、降解考慮；
　　
　　4、制作方法；
　　
　　5、組合單元；
　　
　　6、復(fù)合材料的各向異性特性。
　　
　?。ㄈ┎Ａт撝茐毫θ萜髯畹驮O(shè)計(jì)溫度不應(yīng)超過-54℃最高設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)超過121℃或樹脂熱變形溫度減去19℃，兩者取其中較低值。
　　
　?。ㄋ模┎Ａт撝茐毫θ萜鞯匿亴釉O(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)證明以下內(nèi)容：
　　
　　1、纖維及制品類型；
　　
　　2、樹脂體系及配比；
　　
　　3、鋪層的次序、方向和層數(shù)；
　　
　　4、成型工藝（含固化工藝）；
　　
　　5、樹脂及不溶份的含量（質(zhì)量比）。
　　
　　第二十七條全塑料制壓力容器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)符合本規(guī)程和HG20640《塑料設(shè)備》的規(guī)定。
　　
　　第二十八條塑料材料的使用極限溫度根據(jù)HG20640《塑料設(shè)備》中相關(guān)規(guī)定，以及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的極限使用工作溫度進(jìn)行確定。
　　
　　第二十九條制造單位對(duì)原設(shè)計(jì)的修改，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面證明文件，并對(duì)改動(dòng)部位做詳細(xì)的記載。
　　
　　第四章制造和現(xiàn)場(chǎng)組裝
　　
　　第一節(jié)一般要求
　　
　　第三十條非金屬壓力容器制造（含現(xiàn)場(chǎng)組裝，下同）單位應(yīng)當(dāng)建立非金屬壓力容器質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理體系文件（包括質(zhì)量管理手冊(cè)、管理制度或程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、通用工藝及特殊方法標(biāo)準(zhǔn)等）。單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)制造的非金屬壓力容器安全性能全面負(fù)責(zé)。
　　
　　第三十一條非金屬壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的A4級(jí)壓力容器范圍的特種設(shè)備制造許可證（以下簡(jiǎn)稱非金屬壓力容器制造許可證），并按批準(zhǔn)的范圍制造。
　　
　　第三十二條制造單位制造的非金屬壓力容器產(chǎn)品，其安全性能應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并在非金屬壓力容器明顯的部位設(shè)置產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌（見附件2）
　　
　　第三十三條非金屬壓力容器出廠時(shí)，制造單位應(yīng)向用戶提供以下技術(shù)文件：
　　
　?。ㄒ唬┛⒐D，竣工圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位資格印章（復(fù)印章無效），與實(shí)際產(chǎn)品情況一致，并加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)有制造單位名稱、制造許可證編號(hào)；
　　
　?。ǘ┵|(zhì)量證明書（見附件3）及產(chǎn)品銘牌的拓印件；
　　
　　（三）非金屬壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書；
　　
　?。ㄋ模┌惭b、使用說明書。
　　
　　第三十四條非金屬壓力容器受壓部件和元件的制造單位，應(yīng)當(dāng)向非金屬壓力容器用戶提供合格證書或質(zhì)量證明書。
　　
　　第三十五條  從事非金屬壓力容器制造的作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過國(guó)家質(zhì)檢總局確定的機(jī)構(gòu)考試，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。已經(jīng)取得證的作業(yè)人員，連續(xù)6個(gè)月未從事作業(yè)工作，或者不能完成一個(gè)正常作業(yè)工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新考試。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)的非金屬壓力容器制造工藝規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)進(jìn)行作業(yè)。制造單位應(yīng)當(dāng)建立非金屬壓力容器作業(yè)人員技術(shù)檔案。
　　
　　第三十六條  非金屬壓力容器的鋼制部件受壓時(shí)，鋼制部件的焊接工藝評(píng)定和焊工的要求應(yīng)當(dāng)符合JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》。
　　
　　第三十七條  非金屬壓力容器的耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并經(jīng)單
　　
　　位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。
　　
　　第三十八條  非金屬壓力容器制造單位的檢查人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。檢查人員應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)際的操作工藝參數(shù)和制造質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好檢查記錄或者出具檢查報(bào)告，對(duì)檢查結(jié)論的正確性和完整性負(fù)責(zé)，并監(jiān)督作業(yè)人員做好各種施工記錄。
　　
　　第二節(jié)  石墨制壓力容器
　　
　　第三十九條  石墨制壓力容器受壓元件的粘接和浸漬工藝應(yīng)當(dāng)分別按《石墨粘接工藝評(píng)定》(見附件4)和《石墨浸漬工藝評(píng)定》(見附件5)的要求進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)證，并應(yīng)符合相應(yīng)要求。
　　
　　第四十條  石墨制壓力容器的粘接工藝規(guī)程和浸漬工藝規(guī)程及材料修補(bǔ)工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)根據(jù)已評(píng)定合格的工藝編制。石墨制壓力容器粘接浸漬工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由單位技術(shù)人員編制、責(zé)任工程師審核后執(zhí)行。
　　
　　第四十一條  材料進(jìn)行修補(bǔ)應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)記錄，其內(nèi)容至少包括粘接型式、粘接部位尺寸、材料牌號(hào)、生產(chǎn)廠商、粘接工藝參數(shù)(接頭間隙、表面質(zhì)量、凝固溫度和時(shí)間等)、粘接操作人員及修補(bǔ)時(shí)間等。
　　
　　第四十二條  受壓石墨元件存在粘接接頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)制作粘接接頭試件。
　　
　　第四十三條  粘接接頭試件與試樣應(yīng)當(dāng)符合以下的要求：
　　
　　(一)試件的材料應(yīng)與容器用材料同牌號(hào)同廠家；
　　
　　(二)試件、試樣的尺寸及其加工、試驗(yàn)、評(píng)定按HG／T2378《石墨粘接劑粘接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》的規(guī)定；
　　
　　(三)試件的粘接應(yīng)當(dāng)由粘接該臺(tái)非金屬壓力容器的人員完成，并采用與其粘接相同的條件與工藝。
　　
　　第四十四條  受壓鋼制殼體的檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)滿足GBl50《鋼制壓力容器》或GBl51《管殼式換熱器》的相關(guān)要求，還應(yīng)滿足圖樣上技術(shù)條件的要求。
　　
　　第四十五條  石墨零部件的外觀檢查應(yīng)符合圖樣尺寸要求，其內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無氣泡、砂眼、凹坑和裂紋，不得有突變的尖銳劃痕等缺陷。
　　
　　第四十六條  石墨管在組裝前應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的壓力值應(yīng)不低于設(shè)計(jì)壓力值的2倍，保壓10min，不滲漏為合格。
　　
　　第四十七條  塊孔式換熱器的石墨塊件在組裝前應(yīng)當(dāng)單件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，保壓10min，不滲漏為合格。
　　
　　第四十八條 制造單位檢查員應(yīng)對(duì)受壓元件的材料標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)，保證其可追蹤性。
　　
　　第四十九條  石墨制壓力容器應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力的1．25倍或按圖樣規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(液壓試驗(yàn))，或者按規(guī)定或圖樣規(guī)定增加氣密性試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前，石墨制壓力容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。壓力試驗(yàn)必須用兩個(gè)量程的并經(jīng)過校正的壓力表。試驗(yàn)用壓力表的精度不低于1．6級(jí)，壓力表表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最高試驗(yàn)壓力的2倍左右，但不應(yīng)低于1．5倍和高于4倍，壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)容器頂部便于觀察的位置。
　　
　　第五十條  石墨制壓力容器耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
　　
　　(一)耐壓試驗(yàn)一般采用清潔水；
　　
　　(二)容器中應(yīng)充滿液體，滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈。容器外表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)容器壁溫與液體溫度接近時(shí)，才能緩慢升壓；
　　
　　(三)圓筒石墨容器和列管式換熱容器每升高0．1MPa保壓2—3min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓30min，然后緩慢降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；
　　
　　(四)塊孔式換熱容器其升壓速度應(yīng)極緩慢，一般每2～3min升高0．1MPa，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓30min。然后緩慢降至設(shè)計(jì)壓力，保證足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；
　　
　　(五)保壓檢查期間其壓力應(yīng)保持不變，不得用連續(xù)加壓來維持壓力不變。石墨制壓力容器液壓試驗(yàn)過程中不得緊固螺栓或向受壓元件施加外力；
　　
　　(六)石墨換熱器液壓試驗(yàn)程序按GBl51《管殼式換熱器》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
　　
　　(七)石墨制壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)排盡。
　　
　　第五十一條  石墨制壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力值為容器的設(shè)計(jì)壓力值。
　　
　　第五十二條  石墨制壓力容器氣密性試驗(yàn)的應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
　　
　　(一)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的石墨制壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；
　　
　　(二)氣密性試驗(yàn)必須在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；
　　
　　(三)碳素鋼和合金鋼殼體的非金屬壓力容器其試驗(yàn)溫度應(yīng)不低于5℃，其他材料制容器殼體按圖樣規(guī)定；
　　
　　(四)氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥清潔的壓縮空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w；
　　
　　(五)石墨制壓力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)將安全附件裝配齊全。如需使用前在現(xiàn)場(chǎng)裝配安全附件，應(yīng)在石墨制壓力容器質(zhì)量證明書的氣密性試驗(yàn)報(bào)告中注明裝配安全附件后需再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣密性試驗(yàn)；
　　
　　(六)氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓達(dá)到試驗(yàn)壓力，保壓30min，經(jīng)檢查無泄漏為合格。
　　
　　第三節(jié)  玻璃鋼制壓力容器
　　
　　第五十三條  玻璃鋼制壓力容器受壓元件的成形和粘接工藝應(yīng)當(dāng)按《玻璃鋼壓力容器成形和粘接工藝評(píng)定》(見附件6)的要求進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)證，并應(yīng)符合相應(yīng)要求。
　　
　　第五十四條  玻璃鋼制壓力容器的成形和粘接工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)根據(jù)已評(píng)定合格的工藝編制。石墨制壓力容器粘接浸漬工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由單位技術(shù)人員編制、責(zé)任工程師審核后執(zhí)行。
　　
　　第五十五條  玻璃鋼制壓力容器，每一個(gè)粘接劑配制批次應(yīng)制備一塊粘接試件，并按HG2151《塑料粘接材料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)。 
　　
　　第五十六條  制作模具的材料應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：   
　　
　　(一)應(yīng)具有足夠的尺寸穩(wěn)定性；   
　　
　　(二)能受成形和固化時(shí)所產(chǎn)生的壓力載荷；
　　
　　(三)能抵抗樹脂膠液的浸蝕。   
　　
　　第五十七條  制造單位應(yīng)對(duì)實(shí)際的粘接情況進(jìn)行檢查，并符合以下要求：
　　
　　(一)粘接的粘接劑其性能不應(yīng)低于內(nèi)襯層樹脂的性能； 
　　
　　(二)接管和筒體的粘接處應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)； 
　　
　　(三)固化時(shí)間和溫度應(yīng)符合工藝要求；   
　　
　　(四)采用纖維纏繞時(shí)，應(yīng)當(dāng)使內(nèi)襯具備工藝規(guī)定的厚度和硬度，以保證纏繞角度和纏繞張力；  
　　
　　(五)內(nèi)襯層必須能完全延伸到壓力容器所有開孔處（插入式金屬接管除外)；
　　
　　(六)粘接試驗(yàn)用層合板應(yīng)當(dāng)取自容器或平層合板；
　　
　　(七)平層合板材料應(yīng)當(dāng)與容器相同；
　　
　　(八)采用金屬材料和工程塑料制作內(nèi)襯時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)粘接面進(jìn)行機(jī)械或化學(xué)處理，保證粘接質(zhì)量。
　　
　　第五十八條  制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄，填寫好相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告，并由檢查責(zé)任人確認(rèn)：主要檢查項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
　　
　　(一)玻璃鋼制壓力容器內(nèi)、外表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，不應(yīng)有雜質(zhì)、纖維外露、裂紋、明顯劃痕、疵點(diǎn)、白化和嚴(yán)重色澤不均現(xiàn)象；
　　
　　(二)在任意300mmx300mm面積內(nèi)，最大直徑為3mm的氣泡不得超過2個(gè)；
　　
　　(三)總質(zhì)量不小于設(shè)計(jì)值的95％；
　　
　　(四)巴氏硬度值不得低于40；
　　
　　(五)外形尺寸、法蘭平面與接管軸線的垂直度以及法蘭接管的方位偏差及角度偏差應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。
　　
　　第五十九條  耐壓試驗(yàn)一般采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為水或其他合適液體。對(duì)于不適合液壓試驗(yàn)的玻璃鋼壓力容器，可采用氣壓試驗(yàn)。
　　
　　第六十條  與玻璃鋼壓力容器相連接的低壓管線和不應(yīng)承受試驗(yàn)壓力的附件，應(yīng)當(dāng)用閥門或其他方式斷開。
　　
　　第六十一條  環(huán)境溫度下進(jìn)行水壓滲透性能試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1．5倍，且保持時(shí)間不少于2田in。環(huán)境溫度下采用氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1．25倍，且保壓時(shí)間不少于2min。
　　
　　第四節(jié)  塑料(襯里)制壓力容器
　　
　　第六十二條  塑料制壓力容器的制造工藝應(yīng)當(dāng)按《塑料制壓力容器制作(焊接)工藝評(píng)定》(見附件7)的要求進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)證，并應(yīng)符合相應(yīng)要求。
　　
　　第六十三條  塑料制壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同昀殳計(jì)和材料，根據(jù)已評(píng)定合格的制作(焊接)工藝編制相關(guān)的工藝規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)。塑料制壓力容器的制造工藝規(guī)程應(yīng)當(dāng)由單位技術(shù)人員編制、責(zé)任工程師審核后執(zhí)行。 
　　
　　第六十四條  塑料制壓力容器返修的要求如下：   
　　
　　(一)應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案； 
　　
　　(二)應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)責(zé)任工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
　　
　　第六十五條  塑料制壓力容器的焊縫檢查、耐壓試驗(yàn),按HC20640《塑料設(shè)備》的規(guī)定執(zhí)行。   
　　
　　第六十六條  全塑料壓力容器凡是受壓元件焊接存在對(duì)接接頭的產(chǎn)品，必須與產(chǎn)品同時(shí)焊接完成焊接試件。同材質(zhì)、同工藝的對(duì)接接頭可以批代臺(tái)，每半年應(yīng)帶1副試板。
　　
　　第五章  安裝、使用管理與修理改造
　　
　　第六十七條  從事非金屬壓力容器安裝的單位必須是取得相應(yīng)的壓力容器制造或者安裝資格的單位，并對(duì)其制造或者安裝的非金屬壓力容器的安全性能負(fù)責(zé)。
　　
　　第六十八條  非金屬壓力容器在安裝前，安裝單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門告知。
　　
　　第六十九條  非金屬壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)購(gòu)買具有相應(yīng)非金屬壓力容器設(shè)計(jì)、制造資格單位的產(chǎn)品。使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)非金屬壓力容器的使用和管理負(fù)責(zé)。應(yīng)當(dāng)及時(shí)向
　　
　　當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)送非金屬壓力容器數(shù)量和安全狀況的變化情況，負(fù)責(zé)非金屬壓
　　
　　力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的落實(shí)，制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制，妥善保管非金屬壓力容器產(chǎn)品出廠資料和使用登記資料，制定緊急情況時(shí)的預(yù)警方案。   
　　
　　第七十條  非金屬壓力容器的使用單位必須建立非金屬壓力容器技術(shù)檔案，并由設(shè)備管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
　　
　　(一)非金屬壓力容器檔案卡；   
　　
　　(二)規(guī)定的設(shè)計(jì)、制造、安裝技術(shù)文件；
　　
　　(三)定期檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)的檢驗(yàn)技術(shù)文件；   
　　
　　(四)改造、維修方案，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和改造、維修情況記錄；   
　　
　　(五)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；   
　　
　　(六)有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。  
　　
　　第七十一條  使用單位在將非金屬壓力容器投入使用前，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家質(zhì)檢總局公   
　　
　　布的《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的要求，向相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用登記手續(xù)。
　　
　　第七十二條  非金屬壓力容器作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織考核合格后，持證上崗。
　　
　　第七十三條  非金屬壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理。對(duì)于特殊的生產(chǎn)   
　　
　　工藝過程，需要帶溫、帶壓緊固螺栓時(shí)，或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，使用單位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定有效的操作要求和防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)使用單位安全部門應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。   
　　
　　第七十四條  從事非金屬壓力容器改造或者維修的單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的改造或者維修資格。非金屬壓力容器的重大改造或者維修方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)使用單位、具備相應(yīng)設(shè)計(jì)或者制造資格單位的審核，并出具審核報(bào)告。改造或者維修單位應(yīng)當(dāng)按審核報(bào)告要求進(jìn)行維修或改造。維修或改造后，應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。改造或者維修單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料，并對(duì)維修或改造質(zhì)量負(fù)責(zé)。改造或者維修后，符合本規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)重新辦理使用證。
　　
　　第七十五條  使用單位改變移動(dòng)式非金屬壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí)，應(yīng)當(dāng)交由有關(guān)技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)審，需要改造的，按第七十四條要求進(jìn)行改造。
　　
　　第六章  定期檢驗(yàn)
　　
　　第七十六條  在用非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，具體內(nèi)容和要求見附件8。
　　
　　第七十七條  非金屬壓力容器的使用單位，應(yīng)當(dāng)按規(guī)定及時(shí)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)非金屬壓力容器的定期檢驗(yàn)。
　　
　　從事非金屬壓力容器定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員，應(yīng)按規(guī)定取得特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)核準(zhǔn)證和檢驗(yàn)檢測(cè)人員證，嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作，并接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)非金屬壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。
　　
　　第七十八條  非金屬壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為1年。當(dāng)定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有缺陷需要監(jiān)控使用時(shí)，下次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)情況與使用單位協(xié)商確定后報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
　　
　　第七十九條  檢驗(yàn)或維修人員在進(jìn)入非金屬壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)或維修前，使用單位應(yīng)當(dāng)按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作，達(dá)不到要求的，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
　　
　　第七章  安全附件
　　
　　第八十條  非金屬壓力容器使用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第140條的規(guī)定。
　　
　　第八十一條  非金屬壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥或爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時(shí)，安全泄放裝置可以不直接安裝在非金屬壓力容器上。   
　　
　　第八十二條  凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片，在動(dòng)作時(shí)不允許有碎片飛出。
　　
　　第八十三條  安全附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　
　　第八十四條  安全附件的選用、安裝、質(zhì)量、調(diào)試、校驗(yàn)等要求，參照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。   
　　
　　第八章  附則
　　
　　第八十五條  非金屬壓力容器發(fā)生事故時(shí)，事故單位應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定》報(bào)告和處理。
　　
　　第八十六條  本規(guī)程由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。
　　
　　第八十七條  本規(guī)程自2004年9月28日起執(zhí)行。

　　
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布
　　
2004年6月28日

　　
非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

　　第一章  總  則
　　
　　第一條  為了保證非金屬壓力容器的安全運(yùn)行，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。
　　
　　第二條  本規(guī)程適用范圍如下：
　　
　　(一)最高工作壓力大于或等于 0.1Mpa(表壓，不含液體靜壓)，且壓力與容積的乘積大于或等于2．5MPa•L的隙介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的非金屬壓力容器，包括石墨制壓力容器、纖維啕6熱固性樹脂(以下簡(jiǎn)稱玻璃鋼)制壓力容器、全塑料制壓力容器、移動(dòng)式非金屬壓力容器等；
　　
　　(二)與上述非金屬壓力容器相關(guān)的安全閥、爆破片裝置緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫表等安全附件；  
　　
　　(三)非金屬壓力容器與外部管道或裝置焊接(粘接)連接的第一道環(huán)向焊(粘接)縫的焊(粘)接坡口、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面、與壓力容器直接相連的吊耳、支架、裙座或其他支承結(jié)構(gòu)的第一連接點(diǎn)及其支承結(jié)構(gòu)；   
　　
　　(四)非金屬壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；
　　
　　(五)非受壓元件與非金屬壓力容器本體連接的焊接（粘接）接頭。
　　
　　第三條  本規(guī)程不適用于以下非金屬壓力容器：
　　
　　(一)正常運(yùn)行最高工作壓力小于0.1MPa；
　　
　　(二)各類氣瓶；   
　　
　　(三)國(guó)防或軍事裝備用途。
　　
　　第四條  在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造或者使用的非金屬壓力容器，其制造許可、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)和使用管理應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)公布的《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》和《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》等安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　
　　第五條  非金屬壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、改造和修理，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。
　　
　　與非金屬壓力容器組合或聯(lián)接的金屬部件或裝置還應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
　　
　　第六條  當(dāng)設(shè)計(jì)、制造非金屬壓力容器其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，經(jīng)過一定周期的試用驗(yàn)證后，進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)(鑒定)評(píng)審，將所做試驗(yàn)的依據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的專業(yè)機(jī)構(gòu)審核或者評(píng)審，為納入相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。
　　
　　第七條  非金屬壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　
　　直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并符合本規(guī)程第六條的規(guī)定。
　　
　　無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，不得進(jìn)行非金屬壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。
　　
　　第八條  進(jìn)口非金屬壓力容器或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)制造，在國(guó)內(nèi)使用的非金屬壓力容器，其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)，按照本規(guī)程第六條辦理。
　　
　　第九條  各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
　　
　　第二章材料
　　
　　第十條  非金屬壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料制造單位應(yīng)按相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書(原件)，并在材料(或材料的包裝)上的明顯部位作出清晰、牢固的，至少包括材料制造的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、批號(hào)、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗(yàn)印鑒的標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)章。
　　
　　第十一條  非金屬壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)所獲得的非金屬壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。
　　
　　非金屬壓力容器制造單位從非金屬材料制造單位購(gòu)買非金屬壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢查公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。應(yīng)當(dāng)通過對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或者對(duì)材料供應(yīng)單位進(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方法，確保所用的非金屬壓力容器材料符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。在投用前應(yīng)當(dāng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并且核對(duì)本規(guī)程第十條規(guī)定的材料有效標(biāo)志，是否與質(zhì)量證明書完全一致，不一致的不得使用。
　　
　　第十二條  用于制造非金屬壓力容器的受壓元件材料有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：
　　
　　(一)設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的；
　　
　　(二)用戶要求復(fù)驗(yàn)的；
　　
　　(三)材料質(zhì)量證明書中有缺項(xiàng)的；
　　
　　(四)制造單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎统煞钟袘岩傻摹?br /> 　　
　　第十三條  用于制造非金屬壓力容器的材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，滿足非金屬壓力容器安全使用要求，具體的要求見附件1。
　　
　　制造單位自制受壓元件材料或自行配制材料(如改性樹脂、粘接劑等)的，也必須符合本規(guī)程的要求，并對(duì)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。。
　　
　　第十四條  選用國(guó)外非金屬壓力容器用材料時(shí)，首先應(yīng)選用國(guó)外非金屬壓力容器規(guī)范允許使用且國(guó)外已有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有該材料的質(zhì)量證明書，技術(shù)要求一般不得低于本規(guī)程和國(guó)內(nèi)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。
　　
　　第十五條  對(duì)于非金屬壓力容器主要受壓元件采用新研制的材料(包括國(guó)外沒有應(yīng)用實(shí)例的進(jìn)口材料)，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)證材料和第三方的檢測(cè)報(bào)告提交國(guó)家質(zhì)檢總局認(rèn)可的機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)審，并獲得該機(jī)構(gòu)出具的準(zhǔn)許試用的證明文件(應(yīng)注明試用條件)，并按本規(guī)程第六條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。
　　
　　第十六條  用于制造受壓元件的材料在下料(或加工)前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)記移植，在制造過程中具有可追溯性。
　　
　　第十七條  非金屬壓力容器制造單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的批準(zhǔn)，并由原設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。批準(zhǔn)文件應(yīng)歸檔備查，并在竣工圖上標(biāo)明。具有設(shè)計(jì)資格的制造單位對(duì)主要受壓元件材料的代用，應(yīng)有使用經(jīng)驗(yàn)，且在證明代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(shí)，方可批準(zhǔn)代用并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。