1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標準規(guī)定了石油工業(yè)企業(yè)工業(yè)動火分類等級及其管理內(nèi)容與要求。
　　本標準適用于陸上石油天然氣勘探、開發(fā)、儲運、煉油化工、油氣管道、油田基本建設及其他易燃易爆場所的工業(yè)動火作業(yè)。
　　2 引用標準
　　SYn5225 石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全管理規(guī)定
　　3 術(shù)語
　　3.1工業(yè)動火
　　使用氣焊、電焊、鋁焊、塑料焊噴燈等焊割工具，在油氣、易燃、易爆危險區(qū)域內(nèi)的作業(yè)和生產(chǎn)、維修油氣容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器設備，能直接和間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
　　3.2現(xiàn)場監(jiān)護
　　在動火作業(yè)中，由具有一定能力的專業(yè)人員配備專用的安全檢測儀器、儀表和消防器具，按照動火措施進行監(jiān)督、檢查和保護工作。
　　4 總則
　　4.1施工單位必須與生產(chǎn)單位密切配合，由施工單位主管安全的領(lǐng)導在動火作業(yè)前組織生產(chǎn)、施工、技術(shù)、安全、消防及有關(guān)業(yè)務部門深入現(xiàn)場調(diào)查、研究，制定動火方案。
　　4.2凡是沒有辦理動火手續(xù)和落實動火安全措施以及未設現(xiàn)場動火監(jiān)護人的，一律不準動火作業(yè)。
　　4.3在整個動火施工過程中，生產(chǎn)和施工單位指定工程負責人負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和管理，并監(jiān)督動火措施的實施。
　　4.4油氣井井噴情況下的動火，要由搶險制噴領(lǐng)導小組組織工程技術(shù)部門、安全部門、公安消防部門共同研究，制定嚴密的動火方案，統(tǒng)一指揮并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
　　5 工業(yè)動火分類等級劃分
　　5.1根據(jù)動火部位爆炸危險區(qū)域的危險程度及影響范圍，石油企業(yè)工業(yè)動火可分為四級。
　　5.1.1一級動火
　　 a.原油儲量在10000m³以上（含10000m³）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；
　　 b.在運行的不小于5000m³原油罐的罐體動火；
　　 c.天然氣氣柜不小于400m³的石油液化氣儲罐動火；
　　 d.不小于1000m³成品油罐和煉化油料罐、輕烴貯罐動火；
　　 e.口徑大于426mm的長輸管線，在不停產(chǎn)緊急情況下的動火；輸油（氣）長輸管線干線停輸動火；
　　 f.天然氣井井口無控部分的動火；
　　 g.處理重大井噴事故現(xiàn)場急需的動火；
　　 h.煉油廠正在運行的生產(chǎn)裝置區(qū)；油罐區(qū)、溶劑罐區(qū)、氣罐區(qū)、有毒介質(zhì)區(qū)，液化氣站；有可燃、易燃液體，液化氣及有毒介質(zhì)的泵房、機房、裝卸區(qū)；輸送易燃、可燃液體和氣體管線的動火。
　　5.1.2二級動火
　　 a.原油儲量在1001~10000m³的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；
　　 b.小于5000 m³的油罐（包括原油罐、煉化油料罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐）的動火；
　　 c. 1000~10000m³原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
　　 d.鐵路槽車原油裝棧橋、汽車罐車原油罐裝油臺及卸油臺的動火；
　　 e.天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
　　 f.天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；
　　 g.煉化生產(chǎn)裝置區(qū)的分離器、容器、塔器、換熱設備及輕油罐、泵房、流量計間、閥組間、儀表間；液化石油氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫的動火；
　　 h.輸油（氣）站、石油液化氣站站內(nèi)外設備及管線上的動火；
　　 i.油罐區(qū)防火堤以內(nèi)的動火。
　　5.1.3三級動火
　　 a.原油儲量不大于是1000m³的油庫、集輸站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；
　　 b.不大于1000m³的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間污油泵房的動火；
　　 c.在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火；
　　 d.采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；
　　 e.鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；
　　 f.輸油（氣）干線穿微孔正在壓補漏，腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；
　　 g.焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；
　　 h. 制作和防腐作業(yè)，使用有揮發(fā)性易燃介質(zhì)為稀釋劑的容器、槽、罐等處動火。
　　5.1.4四級動火
　　 a.在天然氣集輸站（場）、輸油泵站、計量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)的動火；
　　 b.鉆井、試油作業(yè)過程中未打開油氣層時，距井口50m以內(nèi)的井場動火；
　　 c.除一、二、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)生產(chǎn)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產(chǎn)動火。
　　6 工業(yè)動火審批程序及權(quán)限
　　6.1動火作業(yè)前，由施工單位負責辦理并填寫《動火申請報告書》，一式五份。按審批權(quán)限上報，批準后方可動火。
　　6.2一級動火前，由二級單位（公司、廠、處）主管生產(chǎn)的領(lǐng)導負責組織施工動火并和生產(chǎn)單位的設計、技術(shù)、生產(chǎn)、安全、公安（消防）人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商，制定動火措施。由施工動火單位寫出動火申請報告，經(jīng)二級主管生產(chǎn)的領(lǐng)導或總工程師審查后上報。經(jīng)局級安全技術(shù)部門、消防部門審查，主管技術(shù)的總工程師批準。
　　6.3二級動火前，由施工動火單位組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商、制定動火措施，填寫動火報告，由二級單位（公司、廠、處）安全技術(shù)部門、公安（消防）部門審查，二級單位主管領(lǐng)導或總工程師批準。
　　6.4三級動火前，由施工單位填寫動火報告，制定動火措施；動火單位主管領(lǐng)導審查后，由二級單位安全技術(shù)部門審查批準。
　　6.5四級動火前，由基層隊（站、庫、車間）技術(shù)人員填寫動火報告，基層隊長組織動火協(xié)調(diào)，制定動火措施，報請上一級單位安全技術(shù)部門批準后方可動火。
　　6.6在油田內(nèi)承擔施工任務的外單位，在工業(yè)動火管理范圍內(nèi)施工動火，應由施工單位會同生產(chǎn)單位的有關(guān)人員，按動火等級及審批權(quán)限報請有關(guān)部門批準后方可動火。

　　7 工業(yè)動火現(xiàn)場監(jiān)護
　　7.1《動火申請報告書》批準后，有關(guān)人員應到現(xiàn)場檢查動火準備工作及動火措施的落實情況，
　　并監(jiān)督實施，確保安全施工。在發(fā)現(xiàn)施工或生產(chǎn)單位未按動火措施執(zhí)行，施工安全檢查得不到
　　保證時，安全部門有權(quán)制止施工。
　　7.2實施工業(yè)動火時，生產(chǎn)單位和施工動火單位必須在動火現(xiàn)場，同時須安排有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，
　　了解生產(chǎn)工藝過程，責任心強，能正確處理異常情況的人員作為現(xiàn)場監(jiān)護人。監(jiān)護人對下述規(guī)
　　定行使監(jiān)護權(quán)：
　　7.2.1動火的容器、管線經(jīng)吹掃、清洗、蒸煮后應無易燃物，對與動火部位相連的油氣容器、管
　　線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
　　7.2.2動火現(xiàn)場的容器內(nèi)、管線內(nèi)、室內(nèi)、坑內(nèi)的可燃氣體濃度必須低于爆炸下限的25%。
　　7.2.3動火現(xiàn)場5m以內(nèi)應做到無易燃物、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。非動火人員不準隨意進入動火現(xiàn)場。
　　7.2.4動火現(xiàn)場應按動火措施要求，配備足夠的消防車、消防設備和消防器材。
　　7.2.5動火完工后，監(jiān)護人員對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。
　　7.3遇有5級以上大風（含5級）不準動火，特殊情況進行圍隔作業(yè)并控制火花飛揚。
　　7.4石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運方面的動火應按SYn5225的安全規(guī)定執(zhí)行。
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　　附加說明：
　　本標準由石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
　　本標準由勝利石油管理局安全技術(shù)處負責起草。
　　本標準主要起草人張富均、史宏增、吳蘇江。