4.1 測量機床油霧濃度時,在機床工作前應(yīng)先做本底試驗,確定環(huán)境油霧及空氣濕度的大小。
4.2 采樣時,應(yīng)關(guān)閉周圍窗戶及通風設(shè)備。
4.3 采集機床油霧時,產(chǎn)生油霧的其他機床應(yīng)停止工作。
4.4 采樣時,應(yīng)使機床冷卻系統(tǒng)及其他產(chǎn)生油霧的系統(tǒng)在最大流量下工作,并在機床運轉(zhuǎn)30min后進行采樣。有吸霧裝置的機床運轉(zhuǎn)時應(yīng)使吸霧裝置處于工作狀態(tài)。
4.5 采樣頭應(yīng)有左右兩個濾膜,安放在工人經(jīng)常操作的位置,距離機床一般不超過1m。采樣頭應(yīng)面向機床產(chǎn)生油霧的油霧源,采樣頭距地面高1.5m。
4.6 采樣前濾膜稱重到開始采樣的時間及采樣結(jié)束到樣品稱重的時間,一般不應(yīng)超過20min。
4.7 機床上有若干操作位置時,每個操作位置都應(yīng)進行測量,并取其中最大值作為該機床的油霧濃度。
4.8 采樣前后要測量環(huán)境溫度和氣壓。
5 操作步驟
5.1 濾膜的準備
5.1.1 將衡重過的濾膜編號,然后在分析天平上稱重(應(yīng)精確到0.10mg)。
注:衡重的目的使濾膜重量趨于衡定,其方法是將濾膜在干燥器中放置24h,然后隔1h稱量一次,直到前后兩次重量差不超過0.20mg。
5.1.2 將稱重后的濾膜放在濾膜盒中,準備到現(xiàn)場使用。
5.2 采樣
5.2.1 將濾膜裝到采樣裝置上。
5.2.2 采樣時,抽氣流量一般取15~40L/min。
5.2.3 采集在濾膜上油霧的質(zhì)量應(yīng)在1~10mg范圍內(nèi)。
5.2.4 采樣結(jié)束后切斷電源,關(guān)閉采樣管路,防止由于負壓將油粒倒抽出來,然后取出濾膜。
6 結(jié)果的計算
6.1 將采樣后的濾膜稱重(精確到0.10mg)。
6.2 油霧濃度的計算
6.2.1 油霧濃度的計算按下列公式:
式中:N——機床油霧濃度,mg/m3;
N1——實際測量的油霧濃度,mg/m3;
N2——本底試驗的油霧濃度(包括空氣絕對濕度),mg/m3;
m——采樣后濾膜質(zhì)量,mg;
m1——采樣前濾膜質(zhì)量,mg;
V0——標準狀態(tài)[0℃,101324.72Pa(760mmHg)大氣壓)下采樣空氣體積,L;
Vt——實際采樣體積,L;
qv——采樣時抽氣流量,L/min;
T——采樣時間,min;
t——采樣時環(huán)境溫度,℃;
)。
6.2.2 當兩個平行樣品的油霧濃度差值不超過其平均值的20%時,作為有效樣品,采樣點的油霧濃度以兩個平行樣品油霧濃度的平均值計。
注:平行樣品是指采樣裝置上同時采樣的左、右兩個濾膜。