本標(biāo)準(zhǔn)適用于最高工作線速度大于15米/秒的各種類(lèi)型的磨具。
　　1 磨具的最高工作線速度按下表規(guī)定。
　　
　　2　磨具的驗(yàn)收及保管
　　　2.1　磨具出廠前必須經(jīng)過(guò)制造廠的技術(shù)檢查，合格后方可能出廠。
　　　2.2　使用單位收到磨具后必須仔細(xì)檢驗(yàn)，察看其是否有裂紋和損傷。用木錘敲擊砂輪應(yīng)發(fā)出清脆的聲音。在使用前應(yīng)按GB2493-84《砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度的檢驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)的砂輪嚴(yán)禁安裝使用。
　　　　磨具硬度按粒度不同分別用GB2490-84《噴砂硬度機(jī)檢驗(yàn)?zāi)ゾ哂捕鹊姆椒ā坊騁B2491-84《洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)?zāi)ゾ哂捕鹊姆椒ā愤M(jìn)行檢驗(yàn)。
　　　2.3　磨具搬運(yùn)時(shí)必須防止震裂與碰撞。
　　　2.4　根據(jù)形狀和尺寸的不同，將砂輪分別保管于板架上或箱子內(nèi)。
　　　2.5　橡膠及樹(shù)脂結(jié)合劑薄片砂輪，應(yīng)夾在表面平整光滑的金屬圓板中間，疊放壓緊，以防變形。
　　　2.6　磨具存放地點(diǎn)應(yīng)防止受潮、受凍。
　　　2.7　樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑磨具存放時(shí)間超過(guò)一年，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。
　　　2.8　磨具表面上的標(biāo)志要清晰，產(chǎn)品合格證應(yīng)書(shū)寫(xiě)完整。
　　3　砂輪的安裝與使用
　　　3.1　砂輪在安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，并用木錘敲擊砂輪，視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有破裂聲的砂輪，嚴(yán)禁往磨床或砂輪機(jī)上安裝。
　　　3.2　向磨床或砂輪機(jī)上安裝時(shí)，砂輪應(yīng)用卡盤(pán)緊固。兩卡盤(pán)的外徑尺寸必須相等。
　　　3.3　在卡盤(pán)和砂輪之間，兩面均應(yīng)放上彈性材料制成的襯墊或紙板，厚度為1-1.5毫米。襯墊被卡盤(pán)緊壓在砂輪表面上，并在卡盤(pán)圓周外部伸露1毫米以上。
　　　3.4　外徑為200毫米以上的砂輪，裝上卡盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行平衡，再安裝到磨床上進(jìn)行修正。修正以后應(yīng)再次進(jìn)行平衡然后才能使用。
　　　3.5　緊固砂輪只許用專(zhuān)用的手動(dòng)螺母扳手，擰緊螺母，禁止使用補(bǔ)充夾具或敲打工具。
　　　3.6　用螺釘或螺帽壓緊時(shí)，必須在主軸相對(duì)的兩側(cè)成對(duì)地順序進(jìn)行，而且應(yīng)分?jǐn)?shù)次逐步擰緊。
　　　3.7　砂輪安裝于磨床主軸后，必須在有防護(hù)罩的情況下按下列時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn)：外徑小于或等于400毫米的砂輪不少于2分鐘；外徑大于400毫米的砂輪不少于5分鐘。
　　　3.8　砂輪的最高工作線速度不應(yīng)超過(guò)上表的規(guī)定。
　　　3.9　修正砂輪應(yīng)用專(zhuān)門(mén)的修正工具。
　　　3.10　砂輪加工工件時(shí)，禁止以杠桿推壓工件來(lái)增加對(duì)砂輪的壓力。
　　　3.11　磨床不用冷卻液工作時(shí)，必須配有除塵裝置。
　　　3.12　不是專(zhuān)門(mén)使用端面工作的砂輪，不應(yīng)以砂輪端面進(jìn)行工作。
　　3.13 使用磨具的車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有磨具的安裝、使用和回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)的安全操作規(guī)程。