1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自動(dòng)進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全要求，包括一般要求、安全防護(hù)裝置的要求、操縱機(jī)構(gòu)的要求等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于自動(dòng)進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于自動(dòng)進(jìn)給雙圓鋸裁邊機(jī)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 10961 木工機(jī)床操作指示形象化符號(hào)

GB 12557 木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則

JB 5720 木工機(jī)床電氣設(shè)備 通用技術(shù)條件

ZB J65 015 木工機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法

3 一般要求

3．1 機(jī)床除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合GB 12557的規(guī)定。

3．2 機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的接通不遲于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)不遲于主運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)。

3．3 機(jī)床上必須設(shè)置壓緊工件的機(jī)構(gòu)。

3．4 機(jī)床上的進(jìn)給一端必須裝有止逆器。

3．5 機(jī)床的機(jī)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)必須靈活、安全可靠。

3．6 機(jī)床的鋸軸與鋸片部分必須設(shè)置防護(hù)裝置。

3．7 機(jī)床上必須裝有電氣過(guò)載保護(hù)裝置。

3．8 鋸片的裝拆與緊固必須安全可靠。

3．9 激光導(dǎo)向裝置應(yīng)靈敏、可靠。

3．10 機(jī)床電氣系統(tǒng)應(yīng)符合JB 5720的規(guī)定。

4 機(jī)床的滾壓及其升降機(jī)構(gòu)的要求

4．1 鋸軸在工作臺(tái)上面的機(jī)床

4．1．1 壓滾采用主滾筒形式，在鋸片前和后都應(yīng)設(shè)有不少于1根的主滾筒。

4．1．2 壓滾采用主滾筒與拼合滾筒形式，拼合滾筒除在鋸片左右的位置不得少于兩對(duì)外，還應(yīng)符合第4．1．1的規(guī)定。

4．2 鋸軸在工作臺(tái)下面的機(jī)床，在鋸片前和后都應(yīng)設(shè)有不少于2根的主滾筒。

4．3 滾筒必須能充分壓緊工件。

4．4 拼合滾筒與鋸片之間的間距應(yīng)不超過(guò)10mm。

4．5 壓滾的壓簧應(yīng)有足夠的壓力防止工件跳動(dòng)。

4．6 壓滾離工作臺(tái)面高度位置應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有可靠的鎖緊裝置，保證進(jìn)給時(shí)不松動(dòng)。

5 壓板機(jī)構(gòu)的要求

5．1 壓簧應(yīng)能可調(diào)，保證壓板壓緊工件。

5．2 壓簧和壓板應(yīng)有足夠的壓力防止工件跳動(dòng)。

6 止逆器的要求

6．1 機(jī)床必須有止逆器，應(yīng)具有足夠的抗沖擊能力。

6．2 止逆器應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠，能防止工件回彈。

6．3 止逆器必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和抗沖擊能力。

6．4 啟閉止逆器的操縱機(jī)構(gòu)必須有可靠的定位器，止逆器的開(kāi)啟操縱機(jī)構(gòu)必須與機(jī)床啟動(dòng)聯(lián)鎖。

7 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的要求

7．1 履帶鏈進(jìn)給應(yīng)符合下列要求：

a． 履帶鏈進(jìn)給應(yīng)安全、可靠，能保證機(jī)床工作時(shí)工件的進(jìn)給；

b． 履帶塊應(yīng)耐磨并有足夠的抗拉強(qiáng)度；

c． 履帶塊應(yīng)有保證鋸切的鋸槽，且表面結(jié)構(gòu)應(yīng)能與壓緊機(jī)構(gòu)配合，進(jìn)給時(shí)工件不產(chǎn)生滑動(dòng)。

7．2 滾筒進(jìn)給應(yīng)保證工件在進(jìn)給中不產(chǎn)生上下跳動(dòng)。

8 安全防護(hù)裝置的要求

8．1 多鋸片木工圓鋸機(jī)必須有側(cè)向防護(hù)板，防止小塊碎材向側(cè)向飛出。

8．2 開(kāi)啟鋸軸和鋸片部分的防護(hù)裝置應(yīng)與機(jī)床啟動(dòng)聯(lián)鎖。

8．3 防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證安全可靠。

9 操縱機(jī)構(gòu)的要求

9．1 操縱手輪、手柄離地高度按GB 12557第5．4中“>5～25次／每班”進(jìn)行考核。

9．2 操縱手輪、手柄的操縱力按GB 12557第5．6中“≤5次／每班”考核。

9．3 機(jī)床操作指示所應(yīng)用的形象化指示符號(hào)應(yīng)符合GB 10961的規(guī)定。

9．4 機(jī)床必須有急停按鈕。

10 機(jī)床噪聲的要求

10．1 測(cè)量噪聲時(shí)機(jī)床一般處于下列狀態(tài)：

a． 采用4片標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金圓鋸片；

b． 鋸片直徑、齒數(shù)、鋸片厚度、鋸齒寬度推薦如下：

c． 鋸齒寬度偏差為±0.1 mm；

d． 鋸片厚度偏差為±0.1 mm；

e． 主軸轉(zhuǎn)速取最高轉(zhuǎn)速；

f． 進(jìn)給速度選用15±2 m／min，或最接近于15±2m／min；

g． 鋸片處于鋸片高度40mm的位置上；

h． 鋸片間距取能鋸切板條寬度為150mm的間距。

注：對(duì)單鋸片機(jī)動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)，測(cè)量時(shí)鋸片數(shù)為1片，鋸片間距的規(guī)定不適用。

10．2 單鋸片自動(dòng)進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)，鋸片直徑≤315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過(guò)83 dB(A)，鋸片直徑>315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過(guò)85 dB(A)，測(cè)量方法按ZB J65 015的規(guī)定。

10．3 多鋸片機(jī)動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)，鋸片直徑≤315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過(guò)88dB(A)，鋸片直徑>315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過(guò)90dB(A)，測(cè)量方法按ZB J65 015的規(guī)定。

11 機(jī)床的排屑與粉塵濃度的要求

11．1 機(jī)床應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。

11．2 機(jī)床安裝上有效的吸塵裝置后，工作時(shí)1片鋸片所產(chǎn)生的粉塵濃度值在操作者周?chē)坏贸^(guò)10mg／m³，每增加1片鋸片，其粉塵濃度值的增加量不得超過(guò)5 mg／m³。