1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于推車式化學(xué)泡沫滅火器(以下簡稱滅火器)。
　　
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　GB 197 普通螺紋 公差與配合(直徑1～355mm)
　　
　　GB 1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
　　
　　GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
　　
　　GB 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)
　　
　　GB 3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
　　
　　GB 4351 手提式滅火器通用技術(shù)條件
　　
　　GB 4395 化學(xué)泡沫滅火器用滅火劑
　　
　　GB 4400 手提式化學(xué)泡沫滅火器
　　
　　GB 4402 手提式干粉滅火器
　　
　　GB 5100鋼質(zhì)焊接氣瓶
　　
　　GB 5842 液化石油氣鋼瓶
　　
　　GB 8109 推車式滅火器性能要求和試驗(yàn)方法
　　
　　GB 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
　　
　　GN 11 消防產(chǎn)品型號編制方法

　　3 術(shù)語
　　
　　3．1 推車式化學(xué)泡沫滅火器：裝有輪子的移動式化學(xué)泡沫滅火器。
　　
　　3．2 有效噴射距離：滅火器噴槍口至滅火劑散落最集中處的水平距離。
　　
　　3．3 公稱工作壓力，相同于GB 8109中第1．2條的定義。
　　
　　3．4 滅火器的下列定義，包括有效噴射時間；完全噴射時間；噴射剩余率；噴射滯后時間等；均相同于GB 4351中第1．3～1．13條的相應(yīng)定義。
　
　　4 分類
　　
　　4．1 規(guī)格
　　
　　滅火器的規(guī)格按充裝的滅火劑量劃分。系列規(guī)格為40L和65L兩種。
　　
　　4．2 型號
　　
　　4．2．1 滅火器的型號編制方法應(yīng)符合GN 11的規(guī)定。
　　
　　4．2．2 標(biāo)記示例
　　
　　40L推車式化學(xué)泡沫滅火器
　　
　　

　　5 技術(shù)要求
　　
　　5．1 基本參數(shù)
　　
　　5．1．1 滅火器在20土5℃時，其性能參數(shù)應(yīng)符合表1和5．1．2的規(guī)定。
　
　　
　

　　5．1．2 滅火器的間隙噴射滯后時間不得大于5s。
　　
　　5．1．3 滅火器的使用溫度范圍為+4～+55℃。
　　
　　在使用溫度范圍內(nèi)，滅火器的噴射性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　
　　a． 有效噴射時間的偏差不得大于20土5℃時有效噴射時間的土25％。
　　
　　b． 噴射滯后時間不得大于15s。
　　
　　c． 噴射剩余率不得大于18％。
　　
　　5．2 滅火劑
　　
　　滅火器內(nèi)充裝的化學(xué)藥劑質(zhì)量和其性能，應(yīng)符合GB 4396的規(guī)定。
　　
　　5．3 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
　　
　　5．3．1 采用焊接方法制造的滅火器的筒體，其材料、設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)等應(yīng)符合GB 5842中第3章～第6章的規(guī)定。
　　
　　5．3．2 其他結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合GB 8109中第3．7．3和3．7．4條的規(guī)定。
　　
　　5．4 行駛機(jī)構(gòu)
　　
　　滅火器的行使機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB 8109中3．8條的規(guī)定。
　　
　　5．5 密封性能
　　
　　滅火器筒體和器蓋應(yīng)具有可靠的密封性能，使用時不得有明顯的泄漏現(xiàn)象。
　　
　　5．6 操作性能
　　
　　滅火器的操作性能應(yīng)符合GB 8109中第3．5條的規(guī)定。
　　
　　5．7抗腐蝕性能
　　
　　滅火器的抗腐蝕性能應(yīng)符合GB 8109中3．6條的規(guī)定。
　　
　　5．8 安全裝置
　　
　　5．8．1 滅火器應(yīng)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)，以保證在帶壓的情況下能安全卸下器蓋。
　　
　　5．8．2 滅火器應(yīng)設(shè)有過濾裝置，其要求應(yīng)符合GB 8109中第3．9．2條的規(guī)定。
　　
　　5．9 噴射軟管及接頭
　　
　　滅火器的噴射軟管及接頭的要求應(yīng)符合GB 8109中第3．10條的規(guī)定。
　　
　　5．10 制造工藝
　　
　　5．10．1 金屬零件的加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合GB 1804中IT 14級的規(guī)定。非金屬零件的加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合GB 1804中ITl6級的規(guī)定。
　　
　　5．10．2 零件的螺紋公差應(yīng)符合GB 197中內(nèi)螺紋7H級和外螺紋8G級的規(guī)定。
　　
　　5．10．3 滅火器筒體的焊縫應(yīng)均勻，不得有裂紋、燒穿、咬邊及未焊透等缺陷，受壓零件的焊縫探傷檢查應(yīng)按GB 3323執(zhí)行，其質(zhì)量應(yīng)符合三級要求。
　　
　　5．10．4 鈑金、沖壓零件的表面應(yīng)無重皮、皺紋及明顯的機(jī)械性損傷等缺陷。
　　
　　5．10．5 鑄、鍛零件的表面應(yīng)清潔。無毛刺、結(jié)疤等，內(nèi)部不得有縮松、氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。
　　
　　5．11 其他要求
　　
　　5．11．1 滅火器的噴槍及其固定裝置應(yīng)符合GB 8109中第3．11．1和3．11．2條的規(guī)定。
　　
　　5．11．2 滅火器上使用的橡膠和塑料件應(yīng)符合GB 8109中第3．11．4的規(guī)定。
　　
　　5．11．3 滅火器簡體內(nèi)部應(yīng)設(shè)有明顯的充裝量標(biāo)志，防止過量充裝。
　　
　　5．12 外觀質(zhì)量
　　
　　5．12．1 滅火器的油漆件，漆面應(yīng)牢固，色澤均勻，無龜裂、掉漆、氣泡、劃痕和碰傷等缺陷。
　　
　　5．12．2 滅火器的標(biāo)志(貼花)應(yīng)端正、平服，無缺字、明顯皺褶、氣泡等缺陷。且經(jīng)外部腐蝕試驗(yàn)后，應(yīng)不脫落。
　　
　　6 試驗(yàn)方法
　　
　　6．1 噴射性能試驗(yàn)
　　
　　試驗(yàn)可在室內(nèi)或室外進(jìn)行，但風(fēng)速不得大于1m／s。當(dāng)在室外進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)選擇無雨、雪天氣。試驗(yàn)用稱重儀器的誤差，應(yīng)不大于被稱滅火劑的百分之一，計(jì)時儀器的誤差不大于土0.5s。
　　
　　6．1．1 連續(xù)噴射性能試驗(yàn)
　　
　　6．1．7．1 將滅火器稱出重量后，放置在20土5℃環(huán)境中，并保持在24h以上。
　　
　　6．7．7．2 從20土5℃環(huán)境中取出，在2min內(nèi)連續(xù)噴射試驗(yàn)，試驗(yàn)時噴射軟管展開成工作狀態(tài)，噴嘴的仰角為30°，噴嘴中心離地面的垂直距離為1m。先將泡沫劑混合控制閥和噴射控制閥打開，然后將滅火器簡體放倒，測定從放倒至泡沫劑噴射出時的噴射滯后時間和有效噴射時間。
　　
　　6．1．1．3 滅火器完全噴射后，稱出重量，測出噴射剩余率。
　　
　　6．1．1．4 有效噴射距離試驗(yàn)應(yīng)與6．1．1．2同時進(jìn)行。測定方法應(yīng)按GB 4400中第3．1．2條的規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6．7．2 間歇噴射性能試驗(yàn)
　　
　　間歇噴射性能試驗(yàn)應(yīng)按GB 8109中第4．1．2條的方法進(jìn)行。
　　
　　6．1．3 使用溫度的噴射性能試驗(yàn)
　　
　　使用溫度的噴射性能試驗(yàn)方法應(yīng)按GB 8109中4．1．3條的規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6．2 滅火試驗(yàn)
　　
　　6．2．1 A類火災(zāi)滅火試驗(yàn)應(yīng)按GB 8109中4．2條的規(guī)定。
　　
　　6．2．2 B類火災(zāi)滅火試驗(yàn)應(yīng)按GB 8109中4．3條的規(guī)定進(jìn)行。
　　
　　6．3 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)(包括噴管及接頭)
　　
　　結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB 8109中第4．7條的方法進(jìn)行。
　　
　　6．4 行駛機(jī)構(gòu)試驗(yàn)
　　
　　行駛機(jī)構(gòu)試驗(yàn)應(yīng)按GB 8109中第4．11條的方法進(jìn)行。
　　
　　6．5 噴槍跌落試驗(yàn)
　　
　　噴槍跌落試驗(yàn)應(yīng)按GB 8109中第4．12條方法進(jìn)行。
　　
　　6．6 密封性能試驗(yàn)
　　
　　密封性能試驗(yàn)與噴射性能試驗(yàn)同時進(jìn)行，觀察滅火器各連接處，其結(jié)果應(yīng)符合5．5條的規(guī)定。
　　
　　6．7操作試驗(yàn)性能
　　
　　操作試驗(yàn)性能按GB 8109中第4．5條的方法進(jìn)行。
　　
　　6．8 腐蝕試驗(yàn)
　　
　　6．9 橡膠、塑料件的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)
　　
　　橡膠、塑料件的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)GB 8109中第4．10條的方法進(jìn)行。
　　
　　7 檢驗(yàn)規(guī)則
　　
　　產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　
　　7．1 檢驗(yàn)分類
　　
　　產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
　　
　　7．1．1 產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為簡體水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，外觀質(zhì)量，裝配質(zhì)量和瓶膽質(zhì)量。
　　
　　7．1．2 產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目。
　　
　　7．2 抽樣與組批規(guī)則
　　
　　7．2．1 產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)為逐具檢驗(yàn)。
　　
　　7．2．2 產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)為抽驗(yàn)，抽樣的方式應(yīng)符合GB 10111的規(guī)定。
　　
　　7．3 滅火器的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行逐批檢查和周期檢查。
　　
　　7．3．1 逐批檢查的抽樣的方法及結(jié)果的評定，應(yīng)按GB 2828的規(guī)定。檢查的項(xiàng)目為20℃噴射性能試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)行駛試驗(yàn)。
　　
　　7．3．2 周期檢查的抽樣方案及結(jié)果評定，應(yīng)按GB 2829的規(guī)定，檢查的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的全部項(xiàng)目。
　　
　　7．4 判定規(guī)則
　　
　　7．4．1 出廠檢查項(xiàng)目應(yīng)全部合格，否則判為不合格。
　　
　　7．4．2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的組批缺陷分類見表2，其合格標(biāo)準(zhǔn)為A類缺陷不允許存在。B類缺陷不得超2個。C類缺陷不得超過4個，且總?cè)毕輸?shù)不超過5個。
　　
　　8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
　　
　　8．1 滅火器的標(biāo)志應(yīng)符合GB 4351中第6條的規(guī)定。
　　
　　8．2 滅火器的包裝運(yùn)輸應(yīng)符合GB 4402中5．2和5．3．1條的規(guī)定。
　　
　　8．3 滅火器的貯存環(huán)境溫度為+4～+55℃范圍內(nèi)。
　
　　附加說明：
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防器材管理辦公室提出。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會消防器具配件分技術(shù)委員會歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防器材管理辦公室和天津市東環(huán)消防器材總廠負(fù)責(zé)起草。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王振山、鄭開成、周家凱、康岫、吳迎秋。