前言
　　根據(jù)公安部《1993年消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂項(xiàng)目計(jì)劃》的要求，參考國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制訂了本標(biāo)準(zhǔn)。
　　柜式氣體滅火裝置是能夠進(jìn)行火災(zāi)探測(cè)并實(shí)施滅火的柜式無(wú)管網(wǎng)滅火裝置，鑒于目前國(guó)內(nèi)該產(chǎn)品現(xiàn)狀，本標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了柜式鹵代烷1211、鹵代烷1301、二氧化碳三種滅火裝置的性能要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則，建議其他類型柜式氣體滅火裝置可參考使用本標(biāo)準(zhǔn)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)的一些性能參數(shù)主要是參照ISO/DP 8476《二氧化碳和鹵代烷滅火系統(tǒng)部件》、BS 5306 Part4：1986《室內(nèi)滅火裝置和設(shè)備》（二氧化碳系統(tǒng)規(guī)范）、NEPA12《二氧化碳滅火系統(tǒng)》、NFPA12A（鹵代烷滅火系統(tǒng) 哈龍1301標(biāo)準(zhǔn)）、NFPA12B《鹵代烷滅火系統(tǒng) 哈龍1211標(biāo)準(zhǔn)》、GBJ 110《鹵代烷1211滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》、GBJ 50163《鹵代烷1301滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB 50193《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂的，性能參數(shù)與我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范完全一致。
　　本標(biāo)準(zhǔn)是首次制訂，標(biāo)準(zhǔn)編寫格式符合GB/T 1.1—1993以及GB/T 1.22—1993的規(guī)定。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部消防局提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第二分技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉連喜、袁俊榮。

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柜式氣體滅火裝置（以下簡(jiǎn)稱裝置）的性能要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑中設(shè)置的柜式1211、1301、二氧化碳滅火裝置，充裝其他氣體滅火劑的柜式滅火裝置也可參照使用。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 795—89 鹵代烷滅火系統(tǒng) 容器閥性能要求和試驗(yàn)方法
　　GB 796—89 鹵代烷滅火系統(tǒng) 噴嘴性能要求和試驗(yàn)方法
　　GB 4715—93 點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測(cè)器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法
　　GB 4716—93 點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測(cè)器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法
　　GB 4717—93 火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件
　　GB 5099—85 網(wǎng)質(zhì)無(wú)縫氣瓶
　　GB 5100—85 鋼質(zhì)焊接氣瓶
　　GB 14106—93 鹵代烷滅火系統(tǒng) 壓力表性能要求和試驗(yàn)方法
　　3 定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
　　3．1 柜式氣體滅火裝置cabinet gas fire extinguishing equipment
　　集氣體滅火劑貯存容器組件、管路、噴嘴、閥門驅(qū)動(dòng)器、火災(zāi)探測(cè)部件、控制器等于一體的能自動(dòng)探測(cè)并實(shí)施滅火的柜式滅火裝置。
　　3．2 （閥門）驅(qū)動(dòng)器（valve）actuator
　　能直接啟動(dòng)容器閥，使裝置投入滅火狀態(tài)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
　　3．3 控制器control unit
　　能對(duì)火災(zāi)電信號(hào)進(jìn)行處理，按需要做出反應(yīng)并對(duì)驅(qū)動(dòng)器及其他執(zhí)行部件下達(dá)動(dòng)作指令的部件。
　　3．4 （滅火器貯存）容器組件（extinguishant storage）cylinders assembly
　　由容器、容器閥、虹吸管等組成的，用來(lái)封裝和貯存氣體滅火劑的組件。
　　3．5 貯存壓力^*) storage pressure
　　指以最大充裝系數(shù)充裝滅火劑的容器，在20℃時(shí)其內(nèi)部的壓力。
　　*)本標(biāo)準(zhǔn)條文中的壓力，凡未注明者均為表壓。
　　3．6 最大工作壓力maximum working pressure
　　指以最大充裝系統(tǒng)充裝滅火劑的容器，在最高工作溫度時(shí)容器的內(nèi)部壓力。
　　3．7 最小工作壓力minimum working pressure
　　指以最大充裝系數(shù)充裝滅火劑的容器，在最低工作溫度時(shí)容器的內(nèi)部壓力。
　　4 分類
　　裝置按貯存的滅火劑種類不同可分為：
　　a） 柜式鹵代烷1211滅火裝置；
　　b） 柜式鹵代烷1301滅火裝置；
　　c） 柜式二氧化碳滅火裝置。
　　5 性能要求
　　5．1 外質(zhì)質(zhì)量
　　a） 油漆件漆膜色澤應(yīng)均勻，無(wú)龜裂、無(wú)氣泡、無(wú)明顯流痕、劃痕。
　　b） 電鍍件表面應(yīng)無(wú)氣泡，無(wú)明顯劃痕、碰傷等缺陷。
　　c） 標(biāo)牌、貼花應(yīng)齊全、正確，文字符號(hào)及標(biāo)志應(yīng)清晰。
　　d） 緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
　　e） 裝置部件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)在該部件表面作出標(biāo)記。
　　5．2 材料
　　容器的材料應(yīng)符合GB 5099—85第3章或GB 5100—85第4章的規(guī)定。
　　容器閥、噴嘴應(yīng)采用耐腐蝕的金屬材料制造，其強(qiáng)度和耐溫度性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
　　彈性密封墊應(yīng)采用長(zhǎng)期與液態(tài)鹵代烷1211、1301、二氧化碳滅火劑接觸而不損壞和不易變形的材料制造。
　　5．3 工作溫度界限
　　柜式鹵代烷1211滅火裝置工作溫度范圍為0℃至50℃。
　　柜式鹵代烷1301滅火裝置工作溫度范圍為－20℃至55℃。
　　柜式二氧化碳滅火裝置工作溫度范圍為0℃~49℃。
　　當(dāng)工作溫度范圍超出上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)將其實(shí)際的工作溫度范圍在裝置上標(biāo)記出來(lái)。
　　5．4 主要參數(shù)（見(jiàn)表1）
　　表1
　　

　　5．5 啟動(dòng)方式
　　裝置應(yīng)有自動(dòng)、手動(dòng)兩種啟動(dòng)方式，也可增設(shè)機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)。
　　機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)操作力不應(yīng)大于100N，操作行程不應(yīng)大于300mm，機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)設(shè)置的保險(xiǎn)裝置其解脫力不應(yīng)大于100N。
　　5．6 絕緣要求
　　在正常大氣條件下，裝置上有絕緣要求的外部帶電端子與柜體間的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ；電源插頭與柜體間的絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ。
　　5．7 容器組件
　　5．7．1 強(qiáng)度要求
　　按6.3規(guī)定的方法，用1.5倍最大工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，容器閥不得出現(xiàn)滲漏、殘余變形；容器不得出現(xiàn)滲漏和宏觀變形，容器容積的殘余變形率不得大于3%。
　　5．7．2 密封要求
　　按6.4規(guī)定的方法，用1.1倍最大工作壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)，容器組件的各密封部位應(yīng)無(wú)泡式泄漏。
　　5．7．3 溫度循環(huán)泄漏要求
　　容器組件應(yīng)能承受最高工作溫度和最低工作溫度的循環(huán)變化，而不產(chǎn)生過(guò)量的滅火劑泄漏和閥門操作故障，按6.5規(guī)定的方法進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)，其滅火劑的凈重?fù)p失不應(yīng)超過(guò)充裝量的0.5%，充裝鹵代烷1211和1301滅火劑的容器組件內(nèi)部壓力損失還不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)前其內(nèi)部壓力的1.5%。
　　5．7．4 安全泄放裝置動(dòng)作壓力要求
　　容器組件上應(yīng)裝有安全泄放裝置，其動(dòng)作壓力應(yīng)符合表1規(guī)定。
　　5．7．5 容器閥工作可靠性要求
　　按6.6.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，閥門的動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，不得有任何故障和結(jié)構(gòu)的損壞（閥門正常工作時(shí)的零件損壞不在此列）。
　　5．7．6 壓力表要求
　　柜式鹵代烷1211和1301滅火裝置的容器組件上應(yīng)裝有顯示其內(nèi)部壓力的壓力表，其性能應(yīng)符合GB14106的規(guī)定。
　　5．8 噴嘴
　　5．8．1 基本性能
　　噴嘴應(yīng)符合GB 796的有關(guān)規(guī)定。
　　5．8．2 耐沖擊性能
　　按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，噴嘴體不得有變形、裂紋以及任何機(jī)械損壞。
　　5．9 驅(qū)動(dòng)器
　　5．9．1 驅(qū)動(dòng)力要求
　　a） 電磁型驅(qū)動(dòng)器的有效驅(qū)動(dòng)力不應(yīng)小于最大負(fù)載時(shí)容器閥動(dòng)作所需操作力的兩倍。
　　b） 氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)器輸出的驅(qū)動(dòng)力，在工作溫度界限下限時(shí)，不應(yīng)小于最大負(fù)載時(shí)容器閥動(dòng)作所需操作力的兩倍。
　　c） 電引爆型驅(qū)動(dòng)器在引爆部件使用有效期的最后三個(gè)月，驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)力不應(yīng)小于容器閥動(dòng)作所需操作力的三倍。
　　d） 機(jī)械型驅(qū)動(dòng)器提供的驅(qū)動(dòng)力，不應(yīng)小于容器閥動(dòng)作所需操作力的兩倍。
　　5．9．2 工作可靠性
　　按6.6.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活，除正常工作時(shí)允許損壞的零件外，其余部件不得松動(dòng)、變形、損壞，試驗(yàn)后驅(qū)動(dòng)力的降低不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)前的10%。
　　5．10 控制器
　　5．10．1 報(bào)警控制功能
　　5．10．1．1 控制器應(yīng)能接收來(lái)自火災(zāi)探測(cè)器及其他火災(zāi)報(bào)警觸發(fā)器件的火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，并予保持；光報(bào)警信號(hào)在控制器復(fù)位之前應(yīng)不能手動(dòng)消除，聲報(bào)警信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除，但再次有火災(zāi)報(bào)警信號(hào)輸入時(shí)，應(yīng)能再啟動(dòng)。
　　5．10．1．2 當(dāng)控制器內(nèi)部、控制器與火災(zāi)探測(cè)器、控制器與起傳輸火災(zāi)報(bào)警信號(hào)作用的部件間發(fā)生下述故障時(shí)，應(yīng)能發(fā)出與火災(zāi)報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障信號(hào)：
　　a） 上述部件間連接線斷路、短路（短路時(shí)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)除外）；
　　b） 控制器與火災(zāi)探測(cè)器或連接的其他部件間連線的接地、出現(xiàn)妨礙控制器正常工作的故障；
　　c） 控制器的主電源欠壓；
　　d） 給備用電源充電的充電器與備用電源之間的連接線斷線、短路。
　　5．10．2 滅火控制功能
　　5．10．2．1 控制器在接收兩級(jí)火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出的火災(zāi)電信號(hào)后能發(fā)出滅火指令，這兩級(jí)火災(zāi)探測(cè)器可以是同一類型，也可以是不同類型。
　　5．10．2．2 控制器從發(fā)出滅火指令到輸出滅火操作指令給驅(qū)動(dòng)器之間應(yīng)有0~30s范圍的延遲時(shí)間，且應(yīng)有相應(yīng)的指示信號(hào)。
　　5．10．2．3 控制器應(yīng)具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種滅火控制功能且應(yīng)能互相轉(zhuǎn)換，并應(yīng)有相應(yīng)的指示信號(hào)。
　　5．10．2．4 控制器應(yīng)設(shè)有緊急制動(dòng)開關(guān)，在延遲時(shí)間內(nèi)應(yīng)能用它撤消滅火操作指令。
　　5．10．3 控制器的性能要求還應(yīng)符合GB 4717的有關(guān)規(guī)定。
　　5．11 火災(zāi)探測(cè)器
　　火災(zāi)探測(cè)器的性能要求應(yīng)符合GB 4715和GB 4716的規(guī)定。
　　5．12 抗震性能
　　按6.15規(guī)定的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，裝置的任何部件不得有松動(dòng)和結(jié)構(gòu)上的損壞；容器組件內(nèi)滅火劑的凈重?fù)p失不應(yīng)超過(guò)充裝量的0.5%，充裝鹵代烷1211、1301滅火劑的容器組件內(nèi)部壓力損失還不應(yīng)超過(guò)充裝壓力的1%；控制器的報(bào)警和滅火控制功能應(yīng)符合5.10.1和5.10.2的規(guī)定。
　　5．13 聯(lián)動(dòng)性能
　　按6.16規(guī)定的方法分別用裝置所具備的各種啟動(dòng)方式，啟動(dòng)裝置進(jìn)行噴射，有關(guān)控制閥的各動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠；控制器應(yīng)能正確顯示裝置的工作狀態(tài)，發(fā)出滅火控制指令；裝置的各密封部位不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
　　6 試驗(yàn)方法
　　6．1 基本要求
　　a） 水的溫度不得低于5℃；
　　b） 壓力表的精度不得低于1.5級(jí)；測(cè)量泄漏量的壓力表精度不得低于0.4級(jí)；
　　c） 稱重誤差不得大于1‰；
　　d） 力的測(cè)量精度不得低于1%。
　　6．2 外觀檢驗(yàn)
　　目測(cè)被測(cè)裝置，結(jié)果應(yīng)符合5.1規(guī)定。
　　6．3 強(qiáng)度試驗(yàn)
　　試驗(yàn)前應(yīng)將容器組件上的安全泄放裝置拆除，并封堵此出口。然后再將容器組件與水壓供給裝置相連，緩慢升壓至工作壓力，然后卸壓，反復(fù)數(shù)次至排凈容器組件內(nèi)氣體，然后以不大于0.49MPa/s的速率均勻升壓至試驗(yàn)壓力值，保壓2min，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7.1規(guī)定。
　　6．4 密封試驗(yàn)
　　將容器組件與氣壓供給裝置接通，浸入水中，用壓縮空氣或氮?dú)庀蛉萜鹘M件充壓至試驗(yàn)壓力值，保壓3min，其結(jié)果應(yīng)符合5.7.2規(guī)定。
　　6．5 溫度循環(huán)泄漏試驗(yàn)
　　試驗(yàn)前先將裝有滅火劑的容器組件稱重，對(duì)鹵代烷1211、1301容器組件還應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部壓力測(cè)量，記錄測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度T，然后按下列順序循環(huán)放置三個(gè)周期。
　　最高工作溫度±2℃，時(shí)間24h；
　　最低工作溫度±2℃，時(shí)間24h；
　　上述最高和最低工作溫度應(yīng)符合5.3規(guī)定。循環(huán)試驗(yàn)結(jié)束后，將容器組件放在25℃±5℃的溫度下貯存24d，之后在環(huán)境溫度T℃±1℃的條件下，對(duì)容器組件的質(zhì)量和壓力進(jìn)行測(cè)量，然后給容器組件安裝驅(qū)動(dòng)器并驅(qū)動(dòng)閥門使其動(dòng)作，其結(jié)果應(yīng)符合5.7.3要求。
　　6．6 工作可靠性試驗(yàn)
　　容器閥和驅(qū)動(dòng)器的工作可靠性試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行。
　　6．6．1 容器閥的工作可靠性試驗(yàn)
　　將容器閥與試驗(yàn)系統(tǒng)接好，關(guān)閉容器閥，按下列試驗(yàn)順序和表2規(guī)定的條件和次數(shù)進(jìn)行容器閥開啟-關(guān)閉試驗(yàn)。
　　試驗(yàn)順序
　　a） 將試驗(yàn)壓力（見(jiàn)表2）接至容器閥入口，保壓不小于5s；
　　b） 啟動(dòng)容器閥；
　　c） 壓力下降至0.5MPa以下；
　　d） 關(guān)閉容器閥。
　　容器閥正常工作時(shí)要破壞的某些零件，在每次循環(huán)后應(yīng)及時(shí)更換，以便繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7.5規(guī)定。
　　表2
　　
　　6．6．2 驅(qū)動(dòng)器工作可靠性試驗(yàn)
　　a） 將驅(qū)動(dòng)器連同真實(shí)負(fù)載（閥及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)）或模擬負(fù)載一起裝配好。
　　b） 在常溫（20℃±5℃）下連續(xù)動(dòng)作100次。對(duì)電磁型和電引爆型驅(qū)動(dòng)器可通以額定的電壓電流使其動(dòng)作；對(duì)于氣動(dòng)型驅(qū)動(dòng)器可通過(guò)試驗(yàn)管路通以額定壓力的氣流使其動(dòng)作，動(dòng)作頻率應(yīng)控制在每分鐘4~6次，每次應(yīng)有可靠的動(dòng)作判別手段及計(jì)數(shù)裝置。
　　c） 在最高和最低工作溫度條件下，各進(jìn)行10次動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在最高或最低溫度下保持1h后方可進(jìn)行。對(duì)于電磁型驅(qū)動(dòng)器在最高和最低溫度下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在額定工作電壓±15%下各進(jìn)行五次，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9.2規(guī)定。
　　6．7 安全泄放裝置動(dòng)作壓力測(cè)定
　　將裝有安全泄放裝置的容器閥與水壓供給裝置相連，充水排凈空氣，關(guān)閉容器閥，緩慢對(duì)容器閥施加壓力至安全泄放裝置動(dòng)作，并記錄動(dòng)作時(shí)的壓力值，其值應(yīng)符合5.7.4規(guī)定。
　　6．8 耐沖擊試驗(yàn)
　　按GB 796—89中5.5規(guī)定的方法對(duì)噴嘴進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.8.2規(guī)定。
　　6．9 驅(qū)動(dòng)力測(cè)定
　　將測(cè)力儀與驅(qū)動(dòng)器直接或間接地相連接，使驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作，測(cè)得驅(qū)動(dòng)力，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9.1規(guī)定。
　　6．10 機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)操作性能試驗(yàn)
　　用測(cè)力計(jì)測(cè)量機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)的操作力和保險(xiǎn)裝置的解脫力，用游標(biāo)卡尺測(cè)量機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)的操作行程，其測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.5規(guī)定。
　　6．11 絕緣電阻測(cè)定
　　6．11．1 試驗(yàn)裝置應(yīng)滿足下述要求：
　　試驗(yàn)電壓：500V±50V DC；
　　測(cè)量范圍：0~500MΩ；
　　最小分度：1MΩ；
　　記時(shí)：60s±5s。
　　6．11．2 通過(guò)絕緣電阻試驗(yàn)裝置，分別對(duì)氣體單元滅火裝置的下述部位施加500V±50V直流電壓60s±5s后，測(cè)量其絕緣電阻值。
　　a） 有絕緣要求的外部帶電端子與柜體之間；
　　b） 電源插頭與柜體之間（電源開關(guān)置于接通位置，但電源插頭不接入電網(wǎng)）。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6規(guī)定。
　　6．12 控制器報(bào)警控制功能試驗(yàn)
　　按GB 4717—93中5.3.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.10.1規(guī)定。
　　6．13 控制器滅火控制功能試驗(yàn)
　　6．13．1 按正常監(jiān)視狀態(tài)要求，按兩個(gè)火災(zāi)探測(cè)器于報(bào)警回路中，其他報(bào)警回路接上等效負(fù)載，接通電源，使控制器處于正常監(jiān)視狀態(tài)。
　　6．13．2 向一火災(zāi)探測(cè)器施加火災(zāi)模擬信號(hào)（如煙、溫等）使其處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)，觀察控制器是否發(fā)出滅火指令，之后再對(duì)另一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器施加火災(zāi)模擬信號(hào)（如煙、溫等）使其處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)，觀察控制器是否發(fā)出滅火指令，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10.2.1規(guī)定。
　　6．13．3 步驟同6.13.2。在控制器發(fā)出滅火指令時(shí)起用秒表計(jì)時(shí)，至控制器發(fā)出滅火操作指令給驅(qū)動(dòng)器為止，其間的時(shí)間延遲應(yīng)符合5.10.2.2規(guī)定，延遲期間檢查控制器有無(wú)延遲指示信號(hào)。
　　6．13．4 步驟同6.13.2。在控制器發(fā)出滅火指令至發(fā)出滅火操作指令給驅(qū)動(dòng)器間的延遲時(shí)間內(nèi)，按下緊急制動(dòng)開關(guān)，觀察控制器是否發(fā)出滅火操作指令，其結(jié)果應(yīng)符合5.10.2.3規(guī)定。
　　6．13．5 在正常監(jiān)視狀態(tài)下，實(shí)行滅火控制功能的自動(dòng)和手動(dòng)轉(zhuǎn)換，觀察有無(wú)相應(yīng)的指示信號(hào)，其結(jié)果應(yīng)符合5.10.2.3規(guī)定。
　　6．14 控制器的其他功能試驗(yàn)應(yīng)按GB 4717規(guī)定的方法進(jìn)行。
　　6．15 振動(dòng)試驗(yàn)
　　試驗(yàn)前先對(duì)裝有滅火劑的容器組件進(jìn)行稱重，對(duì)柜式鹵代烷1211、1301滅火裝置的容器組件還應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部壓力測(cè)量，之后將容器組件固定在柜內(nèi)。
　　將整套滅火裝置（探測(cè)器除外）安裝在工作臺(tái)上，按X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸線方向依次改變振動(dòng)方向，對(duì)裝置進(jìn)行試驗(yàn)。
　　試驗(yàn)時(shí)，位移幅值為0.8mm，頻率為20Hz，振動(dòng)時(shí)間為2h（每個(gè)方向），試驗(yàn)結(jié)束2h后，卸下容器組件進(jìn)行稱重，對(duì)柜式鹵代烷1211、1301滅火裝置的容器組件還應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部壓力檢查，檢查各部件是否有松動(dòng)和損壞，檢查控制器的功能，其結(jié)果均應(yīng)符合5.12規(guī)定。
　　6．16 裝置聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
　　試驗(yàn)應(yīng)在20℃±5℃的環(huán)境條件下進(jìn)行，裝置至少應(yīng)進(jìn)行6.16.1和6.16.2的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，每次試驗(yàn)前均要檢查裝置是否安裝完好，并按表1規(guī)定的貯存壓力值向容器內(nèi)充裝壓縮空氣或氮?dú)狻?BR>　　6．16．1 自動(dòng)控制狀態(tài)下的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
　　給火災(zāi)探測(cè)器施加火災(zāi)模擬信號(hào)（如煙、溫等）至控制器發(fā)出滅火指令止，使控制器自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置驅(qū)動(dòng)器，打開容器閥，噴放壓縮氣體。
　　試驗(yàn)期間和試驗(yàn)后，對(duì)裝置進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合5.13規(guī)定。
　　6．16．2 手動(dòng)控制狀態(tài)下的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
　　將控制器開關(guān)由“自動(dòng)”轉(zhuǎn)換到“手動(dòng)”對(duì)火災(zāi)探測(cè)器施加火災(zāi)模擬信號(hào)（如煙、溫等）使其發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，持續(xù)1min，滅火裝置的驅(qū)動(dòng)器應(yīng)不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，用手按下“緊急啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，打開容器閥，噴放壓縮氣體。
　　試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，對(duì)裝置進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合5.13規(guī)定。
　　6．16．3 機(jī)械應(yīng)急操作下的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
　　啟動(dòng)機(jī)械應(yīng)急操作機(jī)構(gòu)，使容器閥動(dòng)作。噴放壓縮氣體。
　　試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后，對(duì)裝置進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合5.13規(guī)定。
　　7 檢驗(yàn)規(guī)則
　　7．1 氣體單元滅火裝置制造單位應(yīng)制訂并遵守質(zhì)量管理規(guī)程，確保每批產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　7．2 檢驗(yàn)分類
　　7．2．1 型式檢驗(yàn)應(yīng)按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。
　　7．2．2 出廠檢驗(yàn)應(yīng)按表3規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。
　　7．3 抽樣及試驗(yàn)程序
　　7．3．1 樣品基數(shù)應(yīng)不少于10臺(tái)，采用隨機(jī)抽樣方法抽取樣品4臺(tái)。
　　7．3．2 試驗(yàn)程序按表4規(guī)定。
　　7．4 檢驗(yàn)結(jié)果判定
　　7．4．1 型式檢驗(yàn)
　　若裝置通過(guò)表3規(guī)定的全部項(xiàng)目的試驗(yàn)，則試裝置為合格品。若裝置出現(xiàn)A類不合格項(xiàng)，則該裝置判為不合格；若出現(xiàn)B類不合格項(xiàng)，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)，即判該裝置不合格。
　　7．4．2 出廠檢驗(yàn)
　　若裝置通過(guò)表3規(guī)定的全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)，則該裝置為合格品。若裝置出現(xiàn)A類不合格項(xiàng)，則該裝置判為不合格。若出現(xiàn)B類不合格項(xiàng)，允許加倍抽樣檢驗(yàn)，仍出現(xiàn)不合格項(xiàng)，即判該裝置不合格。
　　表3
　　
　　表4