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棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): AQ 7003-2007
替代情況:
發(fā)布單位: 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
起草單位: 中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)、上海紡織控股(集團(tuán))公司、富潤(rùn)控股集團(tuán)
發(fā)布日期: 2007-01-04
實(shí)施日期: 2007-04-01
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更新日期: 2010年01月29日
棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程
 
Requirement of safety in production for cotton textile enterprise
 AQ 7003-2007
 
國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局    發(fā) 布
  
前       言
為了加強(qiáng)紡織工業(yè)企業(yè)安全管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,制定本規(guī)程。
本規(guī)程由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。
本規(guī)程起草單位:中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)。
起草領(lǐng)導(dǎo)小組成員:黃承平、程  皓、張建平、柴勝喬等同志。
起草具體負(fù)責(zé)人:黃錫強(qiáng)同志。
主要起草人:黃錫強(qiáng)、顏立強(qiáng)、鈕裕東、宋偉克、周寶弟、鄭云生、于立平、程繼淼等同志。
其中:顏立強(qiáng)同志主要起草七、八、九等章節(jié),周寶弟同志主要起草五、六等章節(jié),鄭云生同志主要起草十、十一等章節(jié),宋偉克同志主要負(fù)責(zé)后期修改、整理。 
 
棉紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)程
1.  范圍
本規(guī)程規(guī)定了棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)的基本要求。
本規(guī)程適用于各類棉紡織企業(yè)。
 
2. 規(guī)程性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國(guó)消防法》
《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》
《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》
《中華人民共和國(guó)全民所有制工業(yè)企業(yè)法》
《安全生產(chǎn)許可證條例》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
GB 18218 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)
GB 6944 危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)
GB 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則
GB 11651 勞動(dòng)防護(hù)用品選用的規(guī)則
GB 2893 安全色
GB 2894 安全標(biāo)志
GB 19517 國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范
GB 50254 電器裝置安裝工程低壓電壓施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50255 電器裝置安裝工程電力變漏設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50256 電器裝置安裝工程起重機(jī)電裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50257 電器裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB 50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程
GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則
GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
3.  術(shù)語(yǔ)和定義
棉紡織企業(yè) Cotton textile enterprise
以原棉為主的天然纖維以及天然纖維與化學(xué)纖維混合,經(jīng)機(jī)械加工成為條、紗、線、布等半成品或者產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。
具體術(shù)語(yǔ)和定義依據(jù)《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》的內(nèi)容。
4.  一般規(guī)定
4.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,加強(qiáng)安全管理,不斷完善安全生產(chǎn)條件,保障安全生產(chǎn)。
4.2棉紡織企業(yè)的安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置、管理人員的配備、安全管理責(zé)任、安全管理制度、安全技術(shù)措施、安全培訓(xùn)教育、事故調(diào)查和處理、安全檢查等內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》的要求。
4.3棉紡織企業(yè)的工會(huì)組織應(yīng)當(dāng)依法組織從業(yè)人員參加本單位安全生產(chǎn)工作的民主管理,對(duì)本單位執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)等情況進(jìn)行民主監(jiān)督,維護(hù)從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的合法權(quán)益。

5. 設(shè)備安全
5.1前紡工序設(shè)備
5.1.1清棉工序設(shè)備
5.1.1.1抓棉機(jī)吸斗觀察窗必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,機(jī)械聯(lián)鎖裝置的銷桿與觀察窗的長(zhǎng)度不小于0.05m,間隙不大于0.02m,抓棉機(jī)打手的抓棉口處應(yīng)有護(hù)欄,抓棉機(jī)必須配備上、下定位裝置,平臺(tái)式抓棉機(jī)必須配備運(yùn)行碰撞自仃裝置和防止誤入的隔離措施。危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.1.1.2混開棉機(jī)滾筒部位必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,滾筒頂蓋的機(jī)械聯(lián)鎖的鎖桿長(zhǎng)度不小于設(shè)備寬度的三分之二,打手部位應(yīng)同時(shí)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,觀察窗應(yīng)使用不易破碎的有機(jī)玻璃。
5.1.1.3 清棉機(jī)打手傳動(dòng)軸應(yīng)配置軸套,危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,并有明顯安全警示標(biāo)志。
5.1.1.4 開棉機(jī)打手部位應(yīng)配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,機(jī)械聯(lián)鎖銷桿的長(zhǎng)度必須大于觀察窗0.03m,觀察窗與打手距離不小于0.80m。
5.1.1.5 成卷機(jī)緊壓羅拉手輪處應(yīng)加裝防護(hù)板,手輪彈簧必須處于松馳狀態(tài),各傳動(dòng)部位必須加裝防護(hù)欄或防護(hù)罩。
5.1.1.6 成卷機(jī)綜合打手處必須配備機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,機(jī)械聯(lián)鎖與觀察窗的上下間隙不大于0.02m,壓輥棉層輸出部位必須安裝生頭罩,并配置生頭板。危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.1.1.7 清棉機(jī)應(yīng)安裝操作和檢修平臺(tái),平臺(tái)必須設(shè)置防護(hù)欄,其高度不小于1.05m,每檔間距不大于0.30m,危險(xiǎn)部位都應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
5.1.2 梳棉工序設(shè)備
5.1.2.1 錫林抄針門間隙不大于0.01m,并有安全警示標(biāo)志,聯(lián)鎖裝置靈活有效。
5.1.2.2 刺輥后車肚應(yīng)有安全措施,有安全警示標(biāo)志。各傳動(dòng)部位應(yīng)按裝安全防護(hù)罩。
5.1.2.3 剝棉部位應(yīng)按裝安全防護(hù)罩,上絨輥應(yīng)按裝絨輥防繞斷電限位裝置。
5.1.2.4 錫林道夫三角區(qū)應(yīng)有安全檔板。
5.1.2.5 梳棉車后、棉卷給棉羅拉處應(yīng)安裝自停裝置。
5.1.3  并條、粗紗、精梳設(shè)備
5.1.3.1 并條機(jī)齒輪傳動(dòng)部位安全防護(hù)罩必須安裝斷電限位裝置,并有安全防護(hù)罩開啟支架。小壓輥棉條輸出部位應(yīng)有防繞斷電限位裝置。危險(xiǎn)部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
5.1.3.2 粗紗機(jī)車頭齒輪傳動(dòng)部位安全門應(yīng)有斷電限位裝置,錠殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)有光電斷電限位裝置,各傳動(dòng)部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。危險(xiǎn)部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
5.1.3.3 條卷機(jī)成卷部位安全防護(hù)罩必須安裝安全斷電限位裝置,緊壓羅拉和皮輥傳動(dòng)部位翻蓋應(yīng)安裝安全斷電限位裝置。危險(xiǎn)部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
5.1.3.4 精梳機(jī)傳動(dòng)部位安全防護(hù)罩必須安裝安全斷電限位裝置。
5.2  后紡工序設(shè)備
5.2.1 細(xì)紗設(shè)備
5.2.1.1車頭傳動(dòng)齒輪安全門應(yīng)有安全斷電限位裝置。危險(xiǎn)部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
5.2.1.2 計(jì)長(zhǎng)表、導(dǎo)紗橫動(dòng)裝置、車頭、車尾應(yīng)安裝安全防護(hù)罩;車頭、車尾箱門的門鉤、插門應(yīng)配有自鎖裝置。
5.2.2 后加工設(shè)備
5.2.2.1 自絡(luò)筒、捻線機(jī)、并紗機(jī)、倍捻機(jī)、氣流紡機(jī)等傳動(dòng)部位安全門(罩、蓋),應(yīng)有安全斷電限位裝置。
5.2.2.2 搖紗機(jī)傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸等傳動(dòng)部位必須安裝安全防護(hù)罩,危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。剎車、滿絞應(yīng)有安全自停裝置。
5.2.2.3 燒毛機(jī)氣閥管道無(wú)泄漏,混氣箱、風(fēng)機(jī)、水泵、吸塵、噴淋等設(shè)施、設(shè)備應(yīng)完好,噴淋池水位正常,室內(nèi)通風(fēng)良好。
5.2.2.4 絡(luò)筒機(jī)配套座車必須穩(wěn)固牢靠,踏腳壓板與傳動(dòng)帶接觸良好,車軌槽上應(yīng)設(shè)置限位裝置,傳送帶皮帶輪、傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩。
5.3  織造工序設(shè)備
5.3.1 整經(jīng)工序設(shè)備
5.3.1.1 整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸兩端應(yīng)加裝安全防護(hù)罩,并應(yīng)設(shè)置自仃保險(xiǎn)裝置。
5.3.1.2 漿紗機(jī)傳動(dòng)部位、齒輪、鏈輪必須設(shè)置安全防護(hù)罩,鐵炮軸、拖行輥露出機(jī)外部位應(yīng)安裝軸套。
5.3.1.3 壓力表、安全閥的工作壓力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求控制在額定范圍之內(nèi),壓力表額定的MPa應(yīng)標(biāo)有紅線,經(jīng)專業(yè)部門檢測(cè)、檢驗(yàn)合格后方可使用。
5.3.1.4 穿筘機(jī)經(jīng)軸兩端應(yīng)設(shè)置防滑落裝置。
5.3.2布機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩;梭子運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)設(shè)置防飛梭裝置和防護(hù)檔板。
5.3.2.1 驗(yàn)布機(jī)導(dǎo)布輥、拖布輥(軸)、主動(dòng)軸等傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。
5.3.2.2 卷布機(jī)主動(dòng)軸、凸輪軸前后鏈輪之間應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。
5.4  棉紡織輔機(jī)設(shè)備
5.4.1 前紡輔機(jī)設(shè)備
5.4.1.1 清棉粗紗頭機(jī)打手應(yīng)安裝機(jī)械和電氣聯(lián)鎖,傳動(dòng)齒輪、皮帶應(yīng)配備防護(hù)欄或防護(hù)罩。危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5.4.1.2 清棉打包機(jī)壓板升降應(yīng)安裝限位裝置,有明顯安全警示標(biāo)志。
5.4.1.3 梳棉包磨蓋板機(jī)、包磨刺輥機(jī)、裸磨機(jī)等傳動(dòng)輪、皮帶應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。
5.4.2 后紡輔機(jī)設(shè)備
5.4.2.1 理管機(jī)、皮輥制作砂輪磨床、套皮輥機(jī)等各傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶、盤應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)欄,往復(fù)移動(dòng)應(yīng)有機(jī)械定位裝置。皮輥輥制作砂輪磨床,應(yīng)設(shè)置除塵防污措施。
5.4.2.2 細(xì)紗落紗小車應(yīng)使用≤36v的安全電壓,清潔器刀口入口處應(yīng)安裝防割傷檔板,導(dǎo)軌與小車觸點(diǎn)應(yīng)安裝四觸點(diǎn)裝置。
5.4.3 織造輔機(jī)設(shè)備
5.4.3.1 成品布打包機(jī)上下升降應(yīng)安裝限位裝置,傳動(dòng)輪系部位應(yīng)安裝防護(hù)罩、安全閥、保險(xiǎn)桿應(yīng)安裝自動(dòng)斷位裝置。
5.4.3.2蒸紗鍋應(yīng)按該設(shè)備的MPa/kg要求配置相匹配的安全閥和壓力表,壓力表、安全閥應(yīng)按額定MPa/kg范圍標(biāo)明紅線。經(jīng)專業(yè)部門檢測(cè)、檢驗(yàn)合格方可使用。
5.5  通用設(shè)備
5.5.1通用設(shè)備(包括車床、刨床、鏜床、滾床、銑床、磨床、鉆床)參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
6.   操作安全
6.1 前紡工序
6.1.1 清棉工序
6.1.1.1 抓棉機(jī)開車前,應(yīng)檢查軌道上是否有人或有物品,檢查無(wú)誤后方可開車。進(jìn)入平臺(tái)揀雜,必須在抓棉機(jī)向遠(yuǎn)方運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,防止撞傷或軋傷。
6.1.1.2抓棉機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷電源,待設(shè)備停穩(wěn)后處理,故障排除后應(yīng)相互聯(lián)系確認(rèn)安全后方可開車,并嚴(yán)格執(zhí)行裝置順序,應(yīng)先開風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)小機(jī)。
6.1.1.3 做抓棉機(jī)傳動(dòng)部位清潔工作時(shí),必須關(guān)車進(jìn)行,做平臺(tái)升降型抓棉機(jī)下部清潔工作前必須切斷電源,并懸掛安全警示牌,
6.1.1.4 混棉機(jī)清潔工作、清理雜物或處理故障時(shí)必須關(guān)車,待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶等部位做清潔工作或加油檢修時(shí)必須關(guān)車進(jìn)行,開車前必須檢查安全防護(hù)罩安全有效。
6.1.1.5混棉機(jī)上部清潔工作或處理故障時(shí),登高作業(yè)必須用專用登高用具,嚴(yán)禁手攀、腳踩傳動(dòng)部件登高。
6.1.1.6開棉機(jī)給棉羅拉、傳動(dòng)齒輪或打手發(fā)生機(jī)械故障時(shí),必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修;搬運(yùn)給棉羅拉時(shí)必須有兩人配合;故障處理完畢,必須檢查安全裝置,確認(rèn)無(wú)誤后方可開車。
6.1.1.7 成卷機(jī)綜合打手處發(fā)生故障或做清潔工作時(shí),必須關(guān)車,發(fā)現(xiàn)緊壓羅拉、棉卷羅拉棉層內(nèi)有雜物時(shí),必須關(guān)車處理;重新生頭時(shí)必須使用生頭板操作;傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶發(fā)生故障或做清潔工作時(shí)必須待設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行,車未停穩(wěn)嚴(yán)禁打開安全罩;斜簾導(dǎo)盤處、V型簾與導(dǎo)盤處做清潔工作時(shí),必須關(guān)車。
6.1.1.8粗紗頭機(jī)喂入紗條時(shí)應(yīng)在近羅拉的平簾處喂,應(yīng)將手卷曲,用屈指背推送,手指不得貼近羅拉;發(fā)生故障立即關(guān)閉馬達(dá),待設(shè)備停穩(wěn)后方可操作;傳動(dòng)部件做清潔必須在關(guān)車時(shí)進(jìn)行。
6.1.1.9打包機(jī)壓板在離機(jī)框0.15m時(shí)應(yīng)關(guān)閉馬達(dá),待壓板停止下降后方可將機(jī)框邊的回花回卷推塞整齊再進(jìn)行操作;在打包機(jī)壓板接近機(jī)框0.15m繼續(xù)下降時(shí),嚴(yán)禁用手或工具推塞。
6.1.1.10 拆包裝箱時(shí)應(yīng)注意棉包周圍人員,剪斷、抽取棉包捆扎物時(shí)要側(cè)面操作,拆包完工收清工具及捆扎物等;運(yùn)棉包車不可直立,拆大包時(shí)應(yīng)兩人配合。
6.1.1.11 原棉折包作業(yè)應(yīng)使用剪切工具,不得使用磨削和錘擊工具,防止產(chǎn)生火星,折下的金屬和其他材質(zhì)的包扎件應(yīng)規(guī)范存放,及時(shí)妥善處理,不得亂丟,保持作業(yè)場(chǎng)地清潔,防止金屬雜物混入棉臺(tái)內(nèi)。
6.1.1.12 操作人員作業(yè)時(shí)禁止攜帶火種。
6.1.1.13 暖氣管和電器設(shè)施(周圍)1m內(nèi)不可存放棉包和可燃物。
6.1.1.14 不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品。
6.1.1.15 每班應(yīng)不少于一次清除磁鐵裝置和金屬探測(cè)器上的金屬雜物,每日清除機(jī)臺(tái)和電氣裝置箱、地面飛花,每周清除車間內(nèi)高空積花。
6.1.1.16 回用棉條必須扯開、拉斷,長(zhǎng)度不得超過(guò)0.5m。
6.1.1.17 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和交接班檢查制度,保持區(qū)域內(nèi)清潔,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺異常狀況應(yīng)立即停車檢修。
6.1.1.18 建立保潔制度,保持機(jī)臺(tái)設(shè)備和地面清潔、高空無(wú)積花??珯z室等設(shè)置油類(易燃品)儲(chǔ)存點(diǎn)的部位不得設(shè)置砂輪機(jī)。
6.1.1.19 定期做好濾塵室、地弄、塵籠袋清潔工作,濾塵室不得堆放機(jī)配件及雜物,室內(nèi)四周應(yīng)保持清潔。濾塵室內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆燈具。除塵室內(nèi)、外的塵絮和積花應(yīng)定期給予清除。
6.1.1.20 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)扇葉,電器裝置及除塵設(shè)備保障運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6.1.1.21 電器、風(fēng)機(jī)軸承、扇葉,電動(dòng)機(jī)應(yīng)有檢修保養(yǎng)周期,防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)、電器老化、破裂、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷、短路;塵籠積花堵塞,受熱、風(fēng)扇葉與罩殼磨擦撞擊,高壓吸嘴與機(jī)體相碰出火等。
6.1.2 梳棉工序
6.1.2.1 上棉卷時(shí),應(yīng)防止棉卷鐵釬滑落傷人;喂卷生頭時(shí),手指不準(zhǔn)平行伸直,應(yīng)用屈指背推送棉卷頭;給棉羅拉換卷時(shí)應(yīng)先將鐵釬安放妥當(dāng),上卷后要注意鐵釬兩端長(zhǎng)度適當(dāng),防止滑落。
6.1.2.2 龍頭小壓輥繞棉條或輕重牙、盆子牙等齒輪纏花時(shí)必須關(guān)車,停穩(wěn)后處理。
6.1.2.3 嚴(yán)禁錫林未停穩(wěn)開啟抄針門,嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
6.1.2.4 做后車肚清潔工作時(shí),必須關(guān)車待停穩(wěn)后進(jìn)行;出前車肚花時(shí)應(yīng)關(guān)車待停穩(wěn)后平推拉耙。
6.1.2.5 清潔傳動(dòng)部件時(shí)須注意機(jī)件回轉(zhuǎn)方向,防止工具軋入齒輪或傳動(dòng)帶內(nèi);錫林、刺輥未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁刷大小漏底;道夫未停穩(wěn),不準(zhǔn)做吸風(fēng)罩內(nèi)的清潔工作;道夫上繞棉網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁用手剝?nèi)。瑧?yīng)使用專用工具進(jìn)行。清除錫林、道夫三角區(qū)域花,必須使用專用工具。
6.1.2.6 開車前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置;必須做到先招呼確認(rèn)安全再開車。當(dāng)錫林纏繞花時(shí)必須先停穩(wěn)后給棉,再關(guān)車,待設(shè)備停穩(wěn)后再進(jìn)行處理。
6.1.2.7 處理故障時(shí),切斷電源,掛安全警示牌,在設(shè)備停妥后再檢修;盤動(dòng)皮帶盤及傳動(dòng)部位時(shí),必須先招呼后盤動(dòng);裝卸皮帶、傳動(dòng)繩子應(yīng)停車進(jìn)行。
6.1.2.8 嚴(yán)格掌握棉卷厚度,操作時(shí)應(yīng)注意防止斷頭造成道夫返花卡住錫林而磨擦起火。
6.1.2.9 遇火情應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吸風(fēng),立即堵塞吸風(fēng)口,并迅速報(bào)警。
6.1.3 并條、粗紗精梳工序
6.1.3.1 并條機(jī)落桶時(shí)必須在設(shè)備停妥后進(jìn)行,在花衣繞羅拉、皮輥時(shí)必須在設(shè)備停穩(wěn)后處理,圈條盤發(fā)生塞棉條時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手托圈條盤。
6.1.3.2 并條機(jī)上扎鉤時(shí)須用雙手操作,卸扎鉤時(shí)手不可放在墊圈下面。
6.1.3.3 粗紗機(jī)錠殼掛花時(shí)須停車摘取;羅拉上纏繞花時(shí)應(yīng)停車剝?nèi) ?/div>
6.1.3.4 精梳機(jī)開車前或盤車頭時(shí)必須前后招呼;挑錫林時(shí)應(yīng)切斷電源。
6.1.3.5 精梳機(jī)停車后不得隨意啟動(dòng)電源,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁開啟風(fēng)斗蓋,觸摸毛刷。
6.1.3.6 條卷機(jī)操作時(shí),設(shè)備未停妥嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩,落卷生頭時(shí)不得兩人同時(shí)操作,放筒管時(shí)必須手心向下,手背朝上,放完后要手先離開再踩踏腳;生頭時(shí)必須要用招頭板。
6.1.4 前紡保全保養(yǎng)
6.1.4.1 清棉檢修傳動(dòng)部件時(shí)必須切斷電源,向操作者示意,拆緊壓羅拉及溝槽時(shí)應(yīng)檢查起重裝置,起吊要平穩(wěn),有專人指揮。
6.1.4.2梳棉平揩車前先切斷電源再操作,抬道夫、刺輥配合要默契。磨車時(shí),車未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針門;不準(zhǔn)用手或工具碰觸針齒、磨輥。
6.1.4.3 并條機(jī)保全保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源,拆下的機(jī)件應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)。
6.1.4.4 粗紗機(jī)保全保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源,不得觸碰成形部位成型彈簧,防止下龍筋下落。
6.1.4.5 精梳機(jī)保全保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源,盤動(dòng)機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)先招呼后操作,校正鉗板和錫林隔距時(shí),不得盤動(dòng)設(shè)備,裝配錫林時(shí)必須用雙手托穩(wěn),防止梳針傷手。
6.2  后紡工序
6.2.1 細(xì)紗工序
6.2.1.1 錠子傳動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)從筒管底部拔取管紗,拿下皮圈花衣時(shí)應(yīng)防止手指軋傷。
6.2.1.2 取大鐵輥或大木桿時(shí)必須放置平穩(wěn),防止墜落;羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時(shí),應(yīng)關(guān)車處理。
6.2.1.3 落紗時(shí)嚴(yán)禁脫手推送落紗小車;落紗小機(jī)上車后才能開電源裝置,用畢后及時(shí)切斷電源;車上槽板、脫電裝置及小機(jī)電刷保持清潔。
6.2.1.4 運(yùn)輸小車使用時(shí)必須慢行,并隨時(shí)使用信號(hào)或吹哨。
6.2.1.5 理管機(jī)開車前應(yīng)環(huán)顧車旁人員,人離機(jī)時(shí)隨手切斷電源;故障時(shí),必須關(guān)機(jī)處理,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。
6.2.2 加工絡(luò)筒工序
絡(luò)筒車在運(yùn)轉(zhuǎn)中槽筒或槽筒軸纏繞回絲時(shí),必須關(guān)機(jī)后處置;生頭落紗時(shí)要把纏繞在二指上的回絲取下。座車運(yùn)行時(shí)要注意左右兩側(cè),紗管落地時(shí)須下車撿取。
6.2.3 搖紗工序
搖紗車絞紗圈故障時(shí)應(yīng)關(guān)車處置,車未停穩(wěn)不準(zhǔn)尋找紗頭。
6.2.4 燒毛工序
燒毛作業(yè)前應(yīng)先排風(fēng)后點(diǎn)火;作業(yè)時(shí)不得關(guān)閉門窗,關(guān)注火焰狀況;空錠時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源,發(fā)現(xiàn)隱患立即關(guān)車。
6.2.5 后紡保全保養(yǎng)平揩車
后紡保全保養(yǎng)平擦車時(shí)應(yīng)切斷電源,掛上警示牌;羅拉搬移時(shí)應(yīng)相互聯(lián)系,防止?jié)L落;拆卸拈線成形部件時(shí)應(yīng)上好千斤鉤,卸滾筒時(shí)要放好托架。
6.3  織造工序
6.3.1整經(jīng)工序
6.3.1.1 整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)在大經(jīng)軸及車肚做清潔。
6.3.1.2落軸時(shí)應(yīng)檢查兩端頂桿是否脫開,并應(yīng)兩人配合。經(jīng)軸落下后應(yīng)慢速滾動(dòng),不可沖撞,并注意滾動(dòng)下方狀態(tài)。
6.3.1.3做風(fēng)扇清潔須關(guān)車進(jìn)行,開車時(shí)須用慢速操作。
6.3.2 漿紗工序
6.3.2.1 上紗抬起后紗輥時(shí),手不可放在紗上;開車前必須先打鈴,開慢車,穿絞紗棒時(shí)應(yīng)注意身后情況,防止傷人;操作人員必須正確穿戴勞防用品。
6.3.2.2烘房操作要戴防燙袖套,在漿槽部位工作時(shí)要注意水汀管和沸管,防止?fàn)C傷,不可將手伸進(jìn)漿鍋內(nèi)取物,處理漿槽工作時(shí)必須關(guān)水??;車頭未裝好防軋裝置不得開車;地面應(yīng)保持清潔干澡,防止滑跌。
6.3.2.3落軸前要檢查起吊裝置是否完好,起吊時(shí)必須看清吊鉤兩端是否鉤穩(wěn),小車放穩(wěn)后方可落軸。
6.3.3 穿筘工序
6.3.3.1 穿筘機(jī)禁止兩人在同一機(jī)臺(tái)上操作,起動(dòng)后禁止人員在危險(xiǎn)區(qū)域。
6.3.3.2 上落軸時(shí)盤頭要擺正,小車要放穩(wěn),另頭機(jī)在上落軸時(shí)要放在固定位置。
6.3.4 布機(jī)工序
6.3.4.1開車前應(yīng)查看機(jī)臺(tái)及周圍人員,確認(rèn)安全后再開車,并須逐臺(tái)開啟。
6.3.4.2 遇飛梭,軋梭時(shí)應(yīng)通知檢修工,不得擅自處理。
6.3.5 織造工序保全保養(yǎng)
6.3.5.1平揩車時(shí)切斷電源,掛上警示牌;抬重機(jī)件時(shí)要檢查搬運(yùn)工具,相互聯(lián)系;拆盤頭時(shí)鉤好盤頭,檢查換梭動(dòng)作,人側(cè)立機(jī)旁,不連換梭子。并示意兩側(cè)人員避讓。
7.   環(huán)境安全
7.1 棉塵控制
7.1.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)棉塵含量按《中華人民共和國(guó)職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2-2002》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,時(shí)間加全平均允許濃度控制在1.0mg/m3,短時(shí)間接觸允許濃度控制在3.0mg/m3。
7.1.2棉紡織企業(yè)應(yīng)制定除塵、吸塵、濾塵等設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)作業(yè)計(jì)劃,定期檢查、檢測(cè)各工序、各工種的棉塵含量,控制車間送、排風(fēng)量,保持車間微正壓。
7.1.3紡部車間的清棉工序、梳棉工序應(yīng)根據(jù)工藝要求配置相適應(yīng)的濾塵、除塵設(shè)備;并粗、精梳、細(xì)紗以及燒毛等工序應(yīng)安裝吸塵、除塵裝置。
7.1.4紡部車間的磨針、磨皮輥和織造工序的刷布機(jī)等輔機(jī)設(shè)備帶有粉塵排放的作業(yè),應(yīng)配置相應(yīng)的除塵裝置。
7.1.5除塵、吸塵、濾塵等裝置發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即組織人員搶修,最大限度地降低棉塵懸浮物廢氣的排發(fā)。并定期對(duì)產(chǎn)生的塵土,腐蝕物等設(shè)專人負(fù)責(zé)清除。
7.2噪聲控制
7.2.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,應(yīng)按《中華人民共和國(guó)職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002》規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)選用高效、節(jié)能和低噪聲的棉紡織機(jī)械設(shè)備和設(shè)施,嚴(yán)格控制噪聲排放。
7.2.2清棉、梳棉、并條、粗紗、絡(luò)筒等作業(yè)場(chǎng)所的噪聲應(yīng)控制在80 dB(A);精梳、細(xì)紗、倍捻、織布等作業(yè)場(chǎng)所的噪聲應(yīng)控制在85 dB(A)。
7.2.3作業(yè)場(chǎng)所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時(shí),噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85 dB(A)。操作人員每天接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)合,可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間、按接觸時(shí)間減半、噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值增加3 dB(A)的原則,確定其噪聲聲級(jí)限值的最高限值不得超過(guò)115 dB(A)。
7.2.4棉紡織企業(yè)應(yīng)制定噪聲源設(shè)施的維護(hù)作業(yè)計(jì)劃,定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的噪聲進(jìn)行檢測(cè)、檢查。對(duì)噪聲源設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),減輕噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。
7.2.5棉紡織企業(yè)在未達(dá)標(biāo)前應(yīng)接受有關(guān)主管部門規(guī)定,限期整改達(dá)標(biāo),對(duì)作業(yè)人員配備必要的防護(hù)用品,保障作業(yè)人員健康。
7.3 生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境
7.3.1生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)劃定堆放區(qū)域,落實(shí)定置管理。
7.3.2生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境保持清潔、明亮、衛(wèi)生,定期清掃高空積花、積塵;保持地面清潔,無(wú)油漬、雜物。
7.3.3生產(chǎn)設(shè)備的排列間距、墻距應(yīng)符合《棉紡織廠設(shè)計(jì)》的要求,保持地面暢通,方便設(shè)備維修和操作安全,并定期清掃,保持整潔。
7.3.4生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通,嚴(yán)禁占用,通道及安全出口應(yīng)有明顯標(biāo)志。
7.4 有毒有害控制
7.4.1棉紡織企業(yè)使用、儲(chǔ)存有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按《中華人民共和國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》和《中華人民共和國(guó)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2-2002》等法律法規(guī)執(zhí)行,取得相應(yīng)的許可證,建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度,保證危險(xiǎn)物品的安全使用和管理。
7.4.2棉紡織企業(yè)使用、儲(chǔ)存有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品必須實(shí)行雙人收發(fā)、保管,應(yīng)落實(shí)專人領(lǐng)用,做好購(gòu)、發(fā)、存臺(tái)帳,對(duì)易揮發(fā)、易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品必須按MSDS標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)管理。
7.4.3棉紡織企業(yè)應(yīng)采取新工藝、新產(chǎn)品,加強(qiáng)對(duì)有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品的控制,棉紡織工序的皮輥制作應(yīng)安裝吸塵裝置,作業(yè)人員應(yīng)配備防護(hù)用具,制作中產(chǎn)生的三氯乙烯應(yīng)控制在4.33~6.65mg/m3;作業(yè)中苯、甲苯、二甲苯、氯化氫及鹽酸的最高容濃度不超過(guò)100 mg/m3;化驗(yàn)間等作業(yè)場(chǎng)所廢棄的硫酸、鹽酸、草酸、皂液等危險(xiǎn)物品應(yīng)按規(guī)定中和后排放;生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢油,應(yīng)集中儲(chǔ)存和處置。
7.4.4棉紡織企業(yè)對(duì)從業(yè)人員接塵、接毒、接害勞動(dòng)條件實(shí)行分級(jí)管理,分級(jí)工作實(shí)行自控與??叵嘟Y(jié)合的原則。
7.4.5危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存必須具有防泄漏措施,配置相應(yīng)的消防器材,庫(kù)房必須完好,具有通風(fēng)、降溫、防火、防雷擊等措施;并分類儲(chǔ)存,標(biāo)識(shí)明顯。
7.4.6棉紡織企業(yè)對(duì)有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品的購(gòu)置、儲(chǔ)存、使用應(yīng)定期檢查、檢測(cè)。遇到緊急情況時(shí)按MSDS要求及時(shí)處置。
8.  電氣安全
8.1變配電室
8.1.1變配電室建筑物應(yīng)當(dāng)是獨(dú)立單體的建筑物,其耐火等級(jí)不低于二級(jí),必須設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的接地、接零、避雷裝置。
8.1.2變配電室門窗應(yīng)完好,應(yīng)有防雨、防雪、防雷擊、防小動(dòng)物進(jìn)入的安全措施,并保持良好通風(fēng)。
8.1.3變配電室變壓器、絕緣器具等電氣安全用具必須按規(guī)定定期檢測(cè),做到安全使用和存放。
8.1.4變配電室嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,工作票和倒閘票操作制度,在對(duì)變配電室設(shè)備檢查、維修、清掃、試驗(yàn)等工作按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
8.1.5變配電室內(nèi)必須配備相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)禁堆放雜物,保持室內(nèi)清潔。
8.1.6變配電室是企業(yè)的安全生產(chǎn)重要部位,未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi),并做好進(jìn)出入登記記錄。
8.1.7變配電室內(nèi)開合閘刀應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)。操作時(shí)應(yīng)偏側(cè)身體,不能面對(duì)裝置。
8.2 動(dòng)力管線
8.2.1 棉紡織企業(yè)的動(dòng)力管線的設(shè)置、接裝、維修等應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,由電氣專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)和統(tǒng)一管理。
8.2.2凡在動(dòng)力線上新裝用電設(shè)備,必須征得棉紡織企業(yè)電氣專業(yè)管理部門同意方可實(shí)施。
8.2.3 棉紡織企業(yè)的動(dòng)力管線不準(zhǔn)架設(shè)在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的高空吊平頂內(nèi)。
8.2.4 高壓電纜敷設(shè)在廠區(qū)地下深度為0.7~1.2m ,電纜沿線2m內(nèi)不得挖土、打樁、堆物以及移動(dòng)電纜沿線的標(biāo)卡牌。
8.2.5 棉紡織企業(yè)的動(dòng)力管線應(yīng)定期清掃,保持整潔。
8.2.6 棉紡織企業(yè)應(yīng)定期對(duì)地溝內(nèi)的電氣設(shè)施進(jìn)行檢查與維修,保證電氣設(shè)施的完好。
8.2.7大型電纜地溝內(nèi)不得吸煙,嚴(yán)格控制明火作業(yè),離開時(shí)應(yīng)關(guān)閉照明、門或地溝蓋。
8.3 電氣臨時(shí)線路
8.3.1凡屬正常生產(chǎn)用的電氣動(dòng)力和照明設(shè)備,不準(zhǔn)裝設(shè)臨時(shí)線。
8.3.2因需要裝設(shè)臨時(shí)線的,必須經(jīng)過(guò)安全部門審批同意方可安裝,使用期限不超過(guò)1個(gè)月。如需延期使用,必須補(bǔ)辦審批手續(xù),但不得超過(guò)3個(gè)月。
8.3.3裝拆臨時(shí)線必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》,由電氣專業(yè)管理部門作業(yè)。
8.3.4對(duì)裝設(shè)的臨時(shí)線,由使用部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理,電氣部門負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)管。
8.3.5臨時(shí)線的安裝使用必須做到電源線絕緣良好,不得破損,不得有接頭,架設(shè)應(yīng)安全可靠,室內(nèi)離地高度不低于2.5m;室外不低于3.5m;必須從地面通過(guò)時(shí)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。長(zhǎng)度不得大于10m,防止外力損傷。
8.3.6臨時(shí)線所連接的電氣設(shè)備、設(shè)施必須接地、接零,安裝熔斷器、漏電保護(hù)器等保護(hù)裝置。
8.3.7室外用臨時(shí)電源必須有防雨、雪及防外力破壞措施。
8.4移動(dòng)電器、電具
8.4.1移動(dòng)電器具均應(yīng)登記造冊(cè),由專人負(fù)責(zé)檢查維修、定期檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間不得超過(guò)90天,未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)使用。
8.4.2 移動(dòng)電器具應(yīng)有專人保管。使用前必須嚴(yán)格檢查,確保安全可靠。
8.4.3手持移動(dòng)電器具的出線頭必須有膠圈固定,電線長(zhǎng)度不得超出5m,使用安全電壓,使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、接線松脫,插頭破損、無(wú)接地線等不安全情況禁止使用。
8.4.4在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方不準(zhǔn)超過(guò)12v,作業(yè)行燈不準(zhǔn)超過(guò)36v。
8.5 電氣設(shè)備裝置
8.5.1電氣設(shè)備所需的安全標(biāo)志、防護(hù)欄桿、停電牌、警示牌應(yīng)當(dāng)配齊配足,符合《電業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的要求。
8.5.2電氣導(dǎo)線、裝置必須固定,動(dòng)作靈敏可靠。絕緣良好,發(fā)現(xiàn)外殼破損、電線老化龜裂、折斷、接點(diǎn)焦灼、松動(dòng)和有漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理;穿墻過(guò)梁的電線必須有護(hù)套管;進(jìn)出線盒外導(dǎo)線應(yīng)加裝防護(hù)套管,電氣箱體應(yīng)完整,應(yīng)安裝和埋設(shè)停電應(yīng)急裝置。
8.5.3 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)當(dāng)與之連接的生產(chǎn)設(shè)備的金屬外殼可靠接地。
8.5.4 電動(dòng)工具、電扇、電熱器和其它移動(dòng)的電器,都必須使用插頭接電源,嚴(yán)禁把電線直接入插座或掛到其它電氣裝置上。
8.5.5電氣設(shè)備、設(shè)施等1m內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的危險(xiǎn)物品。并留有大于0.5m的操作通道。
8.5.6 對(duì) 250v以下的電氣設(shè)備和線路如因特殊原因不能停電時(shí),必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,采取安全措施后方可允許帶電作業(yè)。
8.5.7 在易燃、易爆、潮濕、高溫場(chǎng)所使用的電氣裝置、設(shè)備必須符合防爆、防潮和防高溫的要求,保證絕緣性能良好,接地、接零可靠,并安裝漏電保護(hù)裝置。
8.6 用電安全
8.6.1棉紡織企業(yè)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修必須符合原紡織工業(yè)部《關(guān)于紡織企業(yè)電氣安全管理規(guī)定》的規(guī)定。
8.6.2 易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、容器,必須設(shè)置消除靜電的裝置。
8.6.3凡生產(chǎn)專用電加熱設(shè)備必須有專人管理和使用,離開時(shí)必須切斷電源。
8.6.4凡停用的設(shè)施、設(shè)備必須切斷電源。
8.6.5 任何電器、電氣設(shè)備(包括電燈、電線等)在未經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電前,一律視為有電,嚴(yán)禁觸模。
8.6.6 裝置箱、電機(jī)、電箱嚴(yán)禁烘烤搭放衣物,定期清掃、檢查,電箱內(nèi)必須做到清潔無(wú)積花。電箱內(nèi)外不得存放雜物。
8.6.7 所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置,按維修周期進(jìn)行檢查。使用中嚴(yán)禁拆除接地裝置。
8.6.8停、送電工作,必須由變配電室統(tǒng)一調(diào)度,作業(yè)場(chǎng)所有專人值班,電氣設(shè)備上必須懸掛安全警示牌,并由原來(lái)放置人員拆除。
8.6.9 棉紡織企業(yè)的建筑物、構(gòu)筑物都應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷裝置,定期檢測(cè),確保完好有效。
9.   勞動(dòng)保護(hù)
9.1勞防用品發(fā)放、使用
9.1.1棉紡織企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,不得以現(xiàn)金或其他物品替代勞動(dòng)防護(hù)用品的提供。并教育、督促?gòu)臉I(yè)人員正確佩帶、使用。
9.1.2棉紡織企業(yè)在購(gòu)買勞防用品時(shí),應(yīng)索取產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,歸檔保存。采購(gòu)特種勞防用品應(yīng)向有取得特種勞防用品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證的單位購(gòu)買。
9.1.3從業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須正確、規(guī)范穿戴勞防用品。
9.1.4臨時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的其他人員,應(yīng)穿戴必需的防護(hù)用品。
9.2女職工勞動(dòng)保護(hù)
9.2.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,不得在女職工懷孕期、產(chǎn)期、哺乳期降低其基本工資,或者解除勞動(dòng)合同。
9.2.2女職工在月經(jīng)期間,棉紡織企業(yè)不得安排其從事高壓和國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度的勞動(dòng)。對(duì)于在生產(chǎn)第一線的女職工,應(yīng)給予公假一天。
9.2.3女職工在懷孕期間,棉紡織企業(yè)不得安排其從事國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度的勞動(dòng)和孕期禁忌從事的勞動(dòng),不得在正常勞動(dòng)日以外延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間,對(duì)不能勝任原勞動(dòng)的,應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明,予以減輕勞動(dòng)量或者安排其他勞動(dòng)。
9.2.4女職工懷孕7個(gè)月,若有困難且工作許可,經(jīng)本人申請(qǐng),領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可請(qǐng)產(chǎn)前假兩個(gè)半月。懷孕7個(gè)月以上(含7個(gè)月)的女職工,一般不得安排其從事夜班勞動(dòng);在勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)應(yīng)當(dāng)安排一定的休息時(shí)間。懷孕的女職工,在勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)前檢查,應(yīng)當(dāng)算作勞動(dòng)時(shí)間。對(duì)懷孕期的女職工,原則上不應(yīng)該安排加班加點(diǎn),對(duì)原從事經(jīng)常彎腰、攀高、下蹲、抬舉等容易引起流產(chǎn)、早產(chǎn)的作業(yè),以及醫(yī)務(wù)部門證明的不宜從事原工作的,應(yīng)暫時(shí)調(diào)做其它工作或酌情減輕工作量。
9.2.5女職工產(chǎn)假為90天,其中產(chǎn)前休假15天。難產(chǎn)的,增加產(chǎn)假15天。多胞胎生育的,每多生育一個(gè)嬰兒,增加產(chǎn)假15天。
9.2.6女職工懷孕流產(chǎn)的,棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明,給予一定時(shí)間的產(chǎn)假。
9.2.7女職工在哺乳期內(nèi),棉紡織企業(yè)不得安排其從事國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度和哺乳期禁忌從事的勞動(dòng),不得延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間一般不得安排其從事夜班勞動(dòng)。
有不滿一周歲嬰兒的女職工,應(yīng)當(dāng)在每班勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)給予其兩次哺乳(含人工喂養(yǎng))時(shí)間,每次30分鐘。多胞胎生育的,每多哺乳一個(gè)嬰兒,每次哺乳時(shí)間增加30分鐘,女職工每班勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)的兩次哺乳時(shí)間,可以合并使用。哺乳時(shí)間和在本單位內(nèi)哺乳往返途中的時(shí)間,算作勞動(dòng)時(shí)間。
9.2.8女職工比較多的單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,建立女職工衛(wèi)生室等,妥善解決女職工在生理衛(wèi)生,哺乳、照料嬰兒方面的困難。
9.2.9女職工因生理特點(diǎn)禁忌從事勞動(dòng)的范圍,按勞動(dòng)部規(guī)定執(zhí)行。
9.2.10禁止安排已婚未育、懷孕和哺乳的女職工從事生產(chǎn)和使用明顯危害女性生理機(jī)能的有毒物質(zhì)作業(yè),及超過(guò)衛(wèi)生防護(hù)要求的作業(yè),并影響與下一代的健康工作。
9.3 職業(yè)病預(yù)防與管理
9.3.1棉紡織企業(yè)在招收新從業(yè)人員必須進(jìn)行就業(yè)前的體格檢查,患有禁忌癥者不得從事有毒有害作業(yè)。
9.3.2棉紡織企業(yè)應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,對(duì)有毒有害工種的從業(yè)人員發(fā)放保健津貼。
9.3.3經(jīng)常接觸粉塵的從業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行健康體檢。
9.3.4棉紡織企業(yè)對(duì)有毒有害工種的預(yù)防工作,應(yīng)按《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》執(zhí)行。
9.3.5棉紡織企業(yè)應(yīng)建立從事有毒有害作業(yè)人員的健康檔案。實(shí)行“一人一檔”、“一人一卡”制,定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查、登記。發(fā)現(xiàn)有禁忌癥,應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位。
9.3.6從事有毒有害工種的作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定享受脫崗療養(yǎng),對(duì)體檢或醫(yī)療所占用的工作時(shí)間一律按出勤計(jì)算。對(duì)職業(yè)病患者一般病情每年隨防一次,特殊病情例外。
9.3.7定期測(cè)定作業(yè)環(huán)境的有毒有害濃度,對(duì)超標(biāo)的塵點(diǎn)、毒點(diǎn)、應(yīng)制訂治理計(jì)劃。并于實(shí)施。
9.3.8對(duì)有毒有害作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維修,保障有毒有害作業(yè)點(diǎn)的作業(yè)人員的身體健康。
9.3.9凡出現(xiàn)急性職業(yè)病和急性職業(yè)中毒應(yīng)在診斷后十四小時(shí)內(nèi)報(bào)告有關(guān)部門,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,找出中毒原因,防止中毒事故的繼續(xù)發(fā)生。慢性職業(yè)中毒和慢性職業(yè)病應(yīng)在7天內(nèi)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查,提出改進(jìn)措施,并進(jìn)行登記。
9.3.10定期對(duì)從事有毒有害作業(yè)人員防塵、防毒的知識(shí)宣傳工作,聽取防塵防毒的改進(jìn)意見。
10.   防火安全
10.1 消防管理職能
10.1.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)落實(shí)逐級(jí)消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制,明確逐級(jí)和崗位消防安全職責(zé)、消防安全責(zé)任人,按規(guī)定設(shè)立消防管理職能部門,配足、配齊消防專兼職人員。并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可任職。
10.1.2棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)落實(shí)本單位日常的消防安全管理工作,建立健全各項(xiàng)消防安全管理規(guī)章制度;組織應(yīng)急預(yù)案的制訂和演練;對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行消防宣傳教育和崗位消防安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。
10.1.3棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)本單位的消防設(shè)施器材和維護(hù)工作,檢查本單位的火災(zāi)隱患,制止違章作業(yè),督促火災(zāi)隱患的整改工作。
10.2重點(diǎn)防火部位及防范要求
10.2.1棉紡織企業(yè)必須將容易發(fā)生重大火災(zāi),嚴(yán)重危及人身和財(cái)產(chǎn)安全以及對(duì)社會(huì)有重大影響的部位確定為消防安全重點(diǎn)部位,建立每日巡查制度,落實(shí)嚴(yán)格管理。
10.2.2火災(zāi)危險(xiǎn)性大的部位——氧、乙炔氣瓶庫(kù)房、易燃易爆和危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、化驗(yàn)室、木工房(車間)。
10.2.2.1棉紡織企業(yè)的易燃易爆、危險(xiǎn)物品防火安全管理必須符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存應(yīng)符合《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存通則》的要求。
10.2.2.2儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)物品場(chǎng)所的電氣裝置必須符合國(guó)家規(guī)定的防火防爆要求。
10.2.2.3危險(xiǎn)物品要分類儲(chǔ)存,專庫(kù)存放,不準(zhǔn)混存,超存和露天存放。
10.2.2.4氧氣、乙炔瓶不能同儲(chǔ)一室,空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開,氣瓶庫(kù)周圍10 M內(nèi),禁止堆放易燃易爆物品和動(dòng)用明火。
10.2.2.5氣瓶庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥,防止雨(雪)淋、水浸,避免陽(yáng)光直射,庫(kù)(儲(chǔ)存間)內(nèi)不得有暖氣、水、煤氣等管道通過(guò),不準(zhǔn)有地下管道或陰溝。
10.2.2.6易燃易爆、危險(xiǎn)物品的使用應(yīng)有專人負(fù)責(zé),設(shè)定使用范圍,限量領(lǐng)用。對(duì)特別危險(xiǎn)和有毒物品要嚴(yán)格管理,必須實(shí)行兩人管理,兩本帳、兩把鎖、兩人領(lǐng)發(fā),兩人使用。
10.2.2.7易燃易爆、危險(xiǎn)物品庫(kù)房應(yīng)有降溫和通風(fēng)措施,庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30℃。氣溫超過(guò)30℃以上時(shí),9:00至16:00應(yīng)停止裝運(yùn)和收、發(fā)貨。
10.2.2.8盛裝易燃、易爆、易揮發(fā)的危險(xiǎn)物品的容器不準(zhǔn)敞口,不準(zhǔn)用塑料容器盛裝。開啟金屬容器時(shí),應(yīng)使用銅質(zhì)工具,不得使用黑色金屬工具作業(yè)。
10.2.2.9地下室或半地下室嚴(yán)禁儲(chǔ)存氣瓶及易燃易爆物品。
10.2.3要害部位——變配電室、鍋爐房、通訊設(shè)備機(jī)房、微機(jī)房、檔案室、資料室、水泵房。
10.2.4物資集中部位——原料、成品、半成品倉(cāng)庫(kù),機(jī)、物料倉(cāng)庫(kù)。
10.2.5火災(zāi)、棉塵爆炸易發(fā)部位——生產(chǎn)場(chǎng)所的清花車間、梳棉車間、濾塵室及風(fēng)道。
10.2.5.1清花、梳棉作業(yè)場(chǎng)所和濾塵室的建筑耐火等級(jí)不低于2級(jí),生產(chǎn)車間防火區(qū)分隔應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。
10.2.5.2濾塵室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)中心部位,且周圍不得存在易燃化學(xué)物品,室內(nèi)不得堆放雜物和使用易燃的分隔和裝飾材料。
10.2.5.3可燃材質(zhì)車間屋面頂板應(yīng)無(wú)缺損、無(wú)縫隙。車間內(nèi)不得吊設(shè)易燃、可燃材質(zhì)的吊平頂,吊平頂內(nèi)不得敷設(shè)電纜、電源線路。并保持清潔無(wú)積花。
10.2.5.4通風(fēng)管道、地弄(吸)、塵籠袋等應(yīng)保持清潔,內(nèi)外無(wú)積花絮。
10.2.5.5生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)實(shí)行定置管理,通道、安全出口不得堵塞、封閉,應(yīng)保持暢通;主通道寬度不得小于1.4m。
10.2.6人員聚集場(chǎng)所——職工俱樂部、集體宿舍、食堂。
10.2.6.1職工俱樂部、集體宿舍、食堂等人員密集場(chǎng)所,通道和安全出口應(yīng)保持暢通,不得將疏散門封堵、上鎖。
10.2.6.2集體宿舍內(nèi)生活餐飲用火應(yīng)嚴(yán)格管理,定點(diǎn)集中,統(tǒng)一使用。不得使用煤油爐、酒精爐、取暖火爐和明火電爐。
10.2.6.3集體宿舍內(nèi)電源線安裝應(yīng)規(guī)范,不得亂拉亂接。
10.3明火作業(yè)管理
10.3.1棉紡織企業(yè)生產(chǎn)的明火作業(yè)必須有嚴(yán)格安全措施,建立防火防爆安全操作規(guī)程和制度。
10.3.2 棉紡織企業(yè)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度和生產(chǎn)、生活需要,明確固定的動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)域,并制訂相關(guān)管理、操作防火要求和采取有效的防火安全措施。
10.3.3棉紡織企業(yè)除固定動(dòng)火區(qū)域以外的部位應(yīng)設(shè)為禁火區(qū)。在禁火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火作業(yè),應(yīng)根據(jù)作業(yè)部位、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小必須辦理三級(jí)動(dòng)用明火作業(yè)申請(qǐng)、審批手續(xù),實(shí)行嚴(yán)格管理。
10.3.4三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)、審批程序和終審權(quán)限:
10.3.4.1一級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部門(車間)申請(qǐng),單位防火安全管理部門復(fù)查后報(bào)分管負(fù)責(zé)人或者總工程師終審批準(zhǔn)。
10.3.4.2二級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部門的安全責(zé)任人復(fù)查后,報(bào)單位防火安全管理部門終審批準(zhǔn)。
10.3.4.3三級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部門提出申請(qǐng),報(bào)單位消防隊(duì)或者職能部門終審批準(zhǔn)。
10.3.5動(dòng)火許可操作的主要內(nèi)容及有效期:
10.3.5.1凡在禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),均須辦理“動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)表”和“動(dòng)火許可證”。
10.3.5.2 “動(dòng)火許可證”應(yīng)標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效期,申請(qǐng)辦證部門、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容、動(dòng)火手段、安全防火措施及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名及意見。
10.3.5.3 一、二級(jí)動(dòng)火許可證有效期為1天(24h);三級(jí)動(dòng)火許可證有效期為6天(144h)。
10.3.6焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”安全制度。
10.3.7氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶不得有泄漏,間距不小于5m,放置處距明火地點(diǎn)不小于10m,嚴(yán)禁臥放使用。
10.3.8氧氣、乙炔瓶應(yīng)有防回火等安全裝置,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏有效,定期檢驗(yàn),膠管、焊割炬應(yīng)保持完好。
10.3.9電焊作業(yè)時(shí),電焊機(jī)應(yīng)放置指定的地點(diǎn),火線貌岸然接地線應(yīng)完整無(wú)損,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn),電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。
10.3.10明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未采取有效安全措施、監(jiān)護(hù)人員未到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不得作業(yè)。周圍易燃易爆物品未徹底清理不得作業(yè)。生產(chǎn)車間場(chǎng)所內(nèi)未做好清整潔工作不得作業(yè)。
10.3.11棉紡織企業(yè)應(yīng)明確吸煙、火爐、取暖等火種管理措施。采用高溫進(jìn)行烘、蒸或使用淬火、退火、保溫等作業(yè),應(yīng)建立防火安全操作規(guī)程,并有專人負(fù)責(zé)管理。
10.3.12嚴(yán)禁在車間、倉(cāng)庫(kù)、變配電室、木工房、化驗(yàn)室等重點(diǎn)部位使用明火和電熱設(shè)備取暖。
10.4滅火器材和設(shè)施的管理
10.4.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范,根據(jù)單位生產(chǎn)規(guī)模、性質(zhì)、建筑場(chǎng)所耐火等級(jí),正確設(shè)置、配備消防設(shè)施、器材、報(bào)警裝置、滅火裝置等,并落實(shí)專職人員負(fù)責(zé)管理。
10.4.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn),嚴(yán)禁圈占,埋壓和挪用,周圍不得堆放原料、成品和雜物。
10.4.3消防設(shè)施、器材、報(bào)警裝置、滅火裝置等,應(yīng)按規(guī)定定期檢測(cè)、檢修、保養(yǎng)及更換,保證完好有效。
10.4.4生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的消防安全的禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志。
10.4.5消防應(yīng)急通道和安全出口、疏散樓梯等應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁堆堵。
10.4.6滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)定,其銘牌須朝外,手提式滅火器應(yīng)設(shè)置在掛鉤托架或滅火器箱內(nèi),其頂部離地面高度不大于1.5m,底部離地面高度不小于0.15m。不應(yīng)設(shè)置在潮濕或有強(qiáng)腐蝕的地點(diǎn)。同一配置點(diǎn)內(nèi)滅火器的數(shù)量不少于2具,不多于5具。設(shè)置在室外的滅火器應(yīng)有保護(hù)措施。
10.5應(yīng)急預(yù)案、滅火措施
10.5.1消防安全重點(diǎn)單位應(yīng)按消防法律法規(guī)制定應(yīng)急預(yù)案、滅火措施。按照應(yīng)急預(yù)案、滅火措施的要求,至少每半年進(jìn)行一次演練,并結(jié)合實(shí)際,不斷完善預(yù)案。
10.5.2棉紡織企業(yè)專兼職消防人員或有關(guān)值勤人員,必須晝夜執(zhí)勤,并確保執(zhí)勤人員的在位率和值勤裝備的完好率,各執(zhí)勤人員必須按照分工職責(zé),隨時(shí)做好滅火準(zhǔn)備、保障臨警迅速出動(dòng),撲救火災(zāi)和參加搶險(xiǎn)救援。
10.5.3遇到火災(zāi)時(shí),棉紡織企業(yè)應(yīng)迅速報(bào)警、組織搶險(xiǎn),及時(shí)疏散從業(yè)人員至安全地帶,積極控制火勢(shì)蔓延擴(kuò)大。
10.5.4棉紡織企業(yè)的前紡生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置金屬探測(cè)器,火焰報(bào)警器和墻式消火栓或者消防軟管水槍,保證足夠的消防應(yīng)急施救水源。
10.5.5前紡生產(chǎn)工序易發(fā)火災(zāi)事故的設(shè)備應(yīng)當(dāng)落實(shí)應(yīng)急處置措施。
10.5.5.1清花抓棉機(jī):發(fā)生火情時(shí),及時(shí)報(bào)警,迅速關(guān)閉三吸風(fēng)機(jī)、凝棉風(fēng)機(jī),停止給棉,關(guān)閉周圍機(jī)臺(tái),用水浸沒被燃棉花、棉條,然后放置室外安全部位觀察24h。電氣設(shè)備起火應(yīng)使用滑石粉、干粉、二氧化碳滅火器撲救。
10.5.5.2成卷機(jī):發(fā)生火情時(shí),及時(shí)報(bào)警,關(guān)閉風(fēng)機(jī),停止給棉,繼續(xù)輸出;施救后,清理出機(jī)內(nèi)著火棉花,取出著火棉花用水浸滅,并放置室外安全部位觀察24h。電氣設(shè)備起火,用滑石粉、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。
10.5.5.3梳棉機(jī):發(fā)生火情時(shí),立即報(bào)警,關(guān)閉風(fēng)機(jī),停止喂入。一般火苗不應(yīng)使用水劑型滅火器撲滅,應(yīng)用滑石粉、干粉、二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。
10.5.5.4細(xì)紗機(jī):發(fā)生火情時(shí),立即報(bào)警,迅速關(guān)閉兩側(cè)機(jī)臺(tái)。電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備起火,應(yīng)用滑石粉、二氧化碳滅火器進(jìn)行撲滅。落紗機(jī)電刷、導(dǎo)軌應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng),電刷應(yīng)有防止火星濺出的防護(hù)裝置。
11.  原成品倉(cāng)儲(chǔ)安全
11.1倉(cāng)庫(kù)建筑防火
11.1.1倉(cāng)庫(kù)建筑設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)單位生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的規(guī)模、性質(zhì),耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置不燃體的防火分隔,防火門、防火窗應(yīng)完好有效,庫(kù)區(qū)應(yīng)合理劃分防火分區(qū)。
11.1.2庫(kù)區(qū)與生活區(qū)和其他區(qū)域應(yīng)有建筑分隔。原料、成品和下腳廢棉等應(yīng)分庫(kù)存放,其倉(cāng)庫(kù)應(yīng)專庫(kù)專用。露天庫(kù)區(qū)不得建筑其他建筑物或構(gòu)作物。
11.1.3庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置避雷裝置。并符合水電部《電氣設(shè)備接地裝置規(guī)程》和《電力設(shè)備過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求,定期檢測(cè),保證有效。
11.1.4 庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置室外消火栓、蓄水池和具備足夠的消防應(yīng)急用水。消防車道寬度不小于4m。
11.1.5庫(kù)房或面積超過(guò)100m2的防火隔間,其安全出口不應(yīng)少于兩個(gè);占地面積超過(guò)300 m2平方的多層庫(kù)房應(yīng)設(shè)兩個(gè)疏散樓梯。庫(kù)房不應(yīng)設(shè)在建筑物的地下室或半地下室內(nèi)。
11.1.6庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)有工作人員辦公室和休息室,禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)住人和搭建可燃燒材料的擱層。
11.1.7進(jìn)入庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須安裝防火罩,進(jìn)入庫(kù)房的電瓶車、鏟車等蓄電池為動(dòng)力的車輛必須裝有防止火花濺出的安全裝置。內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力機(jī)動(dòng)車輛不得進(jìn)入庫(kù)房?jī)?nèi)。機(jī)動(dòng)車輛裝卸貨物后,不準(zhǔn)在庫(kù)區(qū)停放、修理。電瓶沖電應(yīng)設(shè)在庫(kù)房外的安全地點(diǎn)。
11.1.8庫(kù)房?jī)?nèi)不得設(shè)置采用動(dòng)力電源的行車、電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備和工具。
11.1.9倉(cāng)庫(kù)電氣裝置必須符合國(guó)家有關(guān)電氣安全設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。庫(kù)房?jī)?nèi)不得敷設(shè)電源線和電氣裝置,不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。庫(kù)區(qū)的每個(gè)庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)安裝電閘箱,電閘箱(或電源裝置)應(yīng)設(shè)在庫(kù)房外,并安裝防水裝置。下腳棉倉(cāng)庫(kù)不得設(shè)任何照明裝置。
11.1.10進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員嚴(yán)禁攜帶火種和其他易燃物品。非倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員入庫(kù)需辦理出入審批、登記手續(xù)。
11.2倉(cāng)庫(kù)堆放安全
11.2.1倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存防火安全應(yīng)符合國(guó)務(wù)院關(guān)于《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》的相關(guān)規(guī)定。
11.2.2庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存,每堆占地面積不大于100 m2,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁距不小于1m,平頂庫(kù)房垛高距房頂不低于2m,垛與柱的間距不小于0.3m,照明燈具垂直下方與儲(chǔ)存物品間距不得小于0.5m,主要通道的寬度不小于2m。
11.2.3原料入庫(kù)前要落實(shí)檢查,在安全地點(diǎn)停放24h以上,確定無(wú)火種等隱患后,方準(zhǔn)入庫(kù)存放。
11.2.4電瓶車裝包要平放,上下包要交叉壓縫,左右平直,上下整齊,棉包不超出電瓶車寬度,并用繩子捆扎。
11.2.5電瓶車、鏟車應(yīng)行駛限速5公里運(yùn)輸,嚴(yán)禁超載。轉(zhuǎn)彎、橫過(guò)通道,進(jìn)入車間時(shí)必須先鳴喇叭,能調(diào)換方向的地方不準(zhǔn)倒車行駛。
11.2.6原料、成品使用滑梯操作時(shí),上下出貨口應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全警鈴、滑梯兩側(cè)要有防護(hù)欄、滑梯頂端要有碰撞設(shè)施;裝卸區(qū)有標(biāo)識(shí),下滑時(shí)滑槽內(nèi)不準(zhǔn)有人,滑梯上下、前后應(yīng)呼應(yīng);必須先按警鈴,方可將物品下滑,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
11.2.7原料堆垛時(shí),要平放,不豎放,上下包要交叉壓縫,平整穩(wěn)固,大肚包、散頭包放在垛底和垛邊上,并在堆垛時(shí)隨時(shí)檢查。
11.2.8原棉卸包時(shí),必須有人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從平臺(tái)上推下。使用吊車起吊棉包時(shí),地面操作人員必須離開禁區(qū)。堆垛上下必須使用專用登高用具,嚴(yán)禁在堆樁機(jī)上乘人,嚴(yán)禁人員進(jìn)出,卸包后要查看樁腳是否牢固,放樁時(shí)應(yīng)按階梯式操作,樁頭邊緣不得直立棉包,防止包塌傷人。 
 
附錄 A
(規(guī)范性附錄)
棉紡織廠 各車間 (工序)允許最大空氣含塵量控制
(附表一)
    棉紡織廠各生產(chǎn)車間(工序)允許最大空氣含塵量控制       單位:mg/m3
車間
純棉
化纖混紡
清梳棉
3
2
并粗
3
2
細(xì)紗(粗支)
6
-
細(xì)紗(中支)
3
2
氣流紡
2
-
捻線
2
1
絡(luò)筒
5
3
織布
3
2
廢棉處理
6
2
注:1、對(duì)機(jī)械通風(fēng)車間含塵量規(guī)定不得超過(guò)最高允許含塵量的30%作為新建廠設(shè)計(jì)必須遵守的要求。
2、涉及棉與其他天然纖維混紡的空氣含塵量,如亞麻、黃麻、苧麻等混紡麻塵,見《紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范》有關(guān)內(nèi)容. 
 
附錄 B
(規(guī)范性附錄)
紡織廠 各車間噪聲最大允許控制
(附表二)
    紡織廠各生產(chǎn)車間噪聲最大允許控制                       單位:dB(A)
清棉
梳棉
并條
粗紗
細(xì)紗
布機(jī)
56")
箭桿織機(jī)
噴氣織機(jī)
倍捻機(jī)
78
85
86
87
91
103
92
101
95
注:對(duì)于老企業(yè)、老設(shè)備的企業(yè)噪聲最高不得超過(guò)115dB(A)。
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