本方法適用于測試長管面具部分性能，以評(píng)定其質(zhì)量。
　　1 長管面具面罩漏泄率的試驗(yàn)方法
　　本方法用于測試長管面具面罩的漏泄率，以評(píng)價(jià)其設(shè)計(jì)制造質(zhì)量。
　　1．1 術(shù)語定義
　　1．1．1 面罩漏泄率（l）
　　指佩戴好面罩后，經(jīng)面罩的密合框、呼氣閥及其他結(jié)合部漏入面罩內(nèi)的有害污染物濃度（C_i）與面罩外有害污染物濃度（C₀）的比率。即l（%）=Ci/C₀×100。
　　1．1．2 試驗(yàn)介質(zhì)
　　指測試面罩漏泄率時(shí)所用的標(biāo)準(zhǔn)粒子或氣體物質(zhì)。
　　1．2 原理
　　將面罩按規(guī)定條件佩戴在附有人工肺的標(biāo)準(zhǔn)頭型上，置于內(nèi)容積約為2m³的試驗(yàn)柜，向試驗(yàn)柜內(nèi)送入一定濃度范圍的試驗(yàn)介質(zhì)，開動(dòng)人工肺進(jìn)行呼吸（試驗(yàn)開放型面罩，送氣頭罩時(shí)應(yīng)先供給規(guī)定的清潔空氣），待條件穩(wěn)定后，測定面罩內(nèi)外試驗(yàn)介質(zhì)濃度，計(jì)算出漏泄率。本方法采用氯化鈉氣溶膠作為試驗(yàn)介質(zhì)。
　　1．3 試驗(yàn)設(shè)備
　　試驗(yàn)裝置系統(tǒng)見圖1。
　　
　　圖1 漏泄率試驗(yàn)裝置圖
　　1―干燥過濾器；2―流量計(jì)；3―氣溶膠干燥稀釋器；4―壓力計(jì)；5―過濾器；6―氯化鈉氣溶膠發(fā)生器；7―受試面罩；8―標(biāo)準(zhǔn)頭型；9―試驗(yàn)柜；11―人工肺；10、12―鈉焰光度測量儀
　　1．3．1 氯化鈉氣溶膠發(fā)生裝置。
　　1．3．2 試驗(yàn)柜選用透明材料制做，氣密度可調(diào)，內(nèi)容積為2m³，有氣溶膠（或氣體）入口、溢出口、取樣口等。
　　1．3．3 氯化鈉氣溶膠濃度測定，使用鈉焰光度測量儀或其他型號(hào)測量儀，靈敏度高于10^-5。
　　1．3．4 取樣裝置：由抽氣泵、聚乙烯軟管和氣量調(diào)節(jié)閥組成，采氣量不小于0.5L/min。
　　1．3．5 標(biāo)準(zhǔn)頭型：符合GB2428—81《中國成年人頭型系列》規(guī)定尺寸，頭型上裝有呼吸導(dǎo)管并與人工肺連接。
　　1．4 試驗(yàn)條件
　　1．4．1 密合型面罩應(yīng)按其適配范圍選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)頭型佩戴；開放型面罩，送氣頭罩一般用中號(hào)標(biāo)準(zhǔn)頭型佩戴。
　　1．4．2 密合型面罩的佩戴應(yīng)適度，開放型面罩、送氣頭罩佩戴不宜過松。
　　1．4．3 面罩供氣條件
　　a． 試驗(yàn)密合型面罩時(shí)，不另外供氣，只開動(dòng)人工肺，吸入氣取自試驗(yàn)柜外并經(jīng)過高效過濾器（對(duì)氣溶膠過濾效率大于99.995%）凈化。試驗(yàn)密合型全面罩時(shí)，絕對(duì)過濾器的阻力≥176.4Pa（≥18mmH₂O）；試驗(yàn)半面罩時(shí)，絕對(duì)過濾器的阻力≥78.4Pa（≥8mmH₂O）。
　　b． 試驗(yàn)開放型面罩和送氣頭罩時(shí)，按以下條件先給清凈空氣，再開動(dòng)人工肺。
　　電動(dòng)送風(fēng)機(jī)式面具應(yīng)連接上配套軟管，在額定電壓下接通電源，運(yùn)轉(zhuǎn)送氣。
　　定量供氣式面具應(yīng)連接上配套軟管（或中壓軟管）在規(guī)定的最低氣壓條件下送氣。
　　1．4．4 人工肺動(dòng)作條件
　　a． 呼吸波形：正弦波。
　　b． 一次呼氣量1.2±5%L。
　　c． 每分鐘吸氣次數(shù)25±1次。
　　1．4．5 氯化鈉氣溶膠濃度大于1mg/m³，粒子中值直徑低于0.5μm，以90~120L/min的流量送入試驗(yàn)柜。
　　1．4．6 受試面罩的呼氣閥符合GB6220—86《長管面具》的要求。
　　1．4．7 在標(biāo)準(zhǔn)頭型的呼吸導(dǎo)管上安裝取氣管，與取樣裝置連接。
　　1．5 試驗(yàn)步驟
　　1．5．1 準(zhǔn)備
　　按1.3~1.4要求作好準(zhǔn)備；設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備操作，數(shù)據(jù)觀測，檢查儀器，使之處于正常工作狀態(tài)；將待測面罩按要求正確佩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上并置入試驗(yàn)柜中。
　　1．5．2 測試
　　a． 將氯化鈉氣溶膠送入試驗(yàn)柜，使其濃度符合要求并處于穩(wěn)定，開動(dòng)抽氣泵采取氣樣引入鈉焰光度測量儀測定，使讀數(shù)標(biāo)定為100%，即為C₀（或測量其光電流，即為I₀）。
　　b． 測定供給清凈空氣中氯化鈉氣溶膠濃度，取數(shù)據(jù)5個(gè)，平均得出本底濃度C_e。
　　c． 開動(dòng)人工肺呼吸10次后，打開抽氣泵，由呼吸導(dǎo)管取樣處將氣樣引入鈉焰光度測量儀測定（或測量其光電流I_i），取數(shù)據(jù)5個(gè)，計(jì)算出平均濃度C_i。
　　d． 每一面罩按上述程序試驗(yàn)測量三次。
　　e． 試驗(yàn)結(jié)束，停止供給氯化鈉氣溶膠、電、氣等。
　　1．6 試驗(yàn)結(jié)果
　　1．6．1 每一型號(hào)面罩一次試驗(yàn)的漏泄率l_k按式（1）計(jì)算：
　　
　　1．6．2 每一型號(hào)面罩的漏泄率l由式（2）計(jì)算：
　　
　　式中：l_k1、l_k2和l_k3分別為同一型號(hào)面罩中三個(gè)不同面罩的漏泄率。
　　2 長管面具通氣阻力的試驗(yàn)方法
　　本方法規(guī)定將面具的面罩佩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上，以一定的流量吸氣或呼氣，測定面具的吸氣阻力或呼氣阻力，以Pa（mmH₂O）表示。
　　2．1 試樣和試驗(yàn)條件
　　2．1．1 每種面具的通氣阻力，以3個(gè)樣品測得的平均值為準(zhǔn)。
　　2．1．2 標(biāo)準(zhǔn)頭型應(yīng)與面罩號(hào)型相匹，佩戴正確。
　　2．1．3 試驗(yàn)連續(xù)氣流量參照GB6220—86，誤差小于±2%。
　　2．1．4 自吸式面具應(yīng)連接上軟管，其長度為10m。
　　2．1．5 按需供氣式面具和復(fù)合供氣式面具應(yīng)備有規(guī)定的最高和最低使用壓力的氣源。
　　2．1．6 送風(fēng)機(jī)式和定量供氣式面具應(yīng)同時(shí)供給規(guī)定量的清潔空氣。
　　2．2 試驗(yàn)設(shè)備
　　2．2．1 面具通氣阻力試驗(yàn)裝置見圖2。
　　
　　圖2 面具通氣阻力試驗(yàn)裝置圖
　　1―氣量調(diào)節(jié)閥；2―流量計(jì)；3―微壓計(jì)；4―測壓三通管；5―標(biāo)準(zhǔn)頭型；6―受試面具的面罩
　　2．2．2 流量計(jì)：精度2級(jí)。
　　2．2．3 微壓計(jì)：量程大于1470Pa（150mmH₂O），精度≤1.96Pa（0.2mmH₂O）。
　　2．2．4 標(biāo)準(zhǔn)頭型：符合GB2428—81的要求。
　　2．2．5 測壓三通管：氣流管徑Ø16±0.5mm，長100mm，側(cè)壓孔開口不大于Ø6mm（金屬、玻璃、塑料制作均可）。
　　2．3 試驗(yàn)步驟
　　2．3．1 檢查試驗(yàn)裝置各連結(jié)部位應(yīng)達(dá)到氣密。
　　2．3．2 按使用說明書要求使流量計(jì)和微壓計(jì)能正常工作。
　　2．3．3 開啟氣量調(diào)節(jié)閥，使氣流量符合規(guī)定值，測出系統(tǒng)阻力P₁。
　　2．3．4 佩戴好面具，調(diào)節(jié)氣流量符合規(guī)定值，測出總阻力P₂。
　　2．4 結(jié)果
　　2．4．1 面具阻力值為P=P₂-P₁
　　2．4．2 該種面具阻力為3個(gè)面具阻力值的平均數(shù)。
　　3 長管面具低壓部分氣密性的試驗(yàn)方法
　　將面具的面罩佩戴在符合GB2428—81的標(biāo)準(zhǔn)頭型上，封閉呼氣閥、面罩密合框和軟管末端口，向面具內(nèi)充氣至1470Pa（150mmH₂O），檢查有無漏氣。
　　4 供氣閥動(dòng)作壓力的試驗(yàn)方法
　　本方法規(guī)定將面具的面罩佩戴在標(biāo)準(zhǔn)頭型上，以一定的流速吸氣，測定供氣閥的動(dòng)作壓力，以Pa（mmH₂O）表示。
　　4．1 試樣和試驗(yàn)條件
　　4．1．1 每種面具的供氣閥，以3個(gè)樣品測得的平均值為準(zhǔn)。
　　4．1．2 標(biāo)準(zhǔn)頭型應(yīng)與面具的面罩號(hào)型相配，正確佩戴，密合框不應(yīng)漏氣（可采取輔助措施），當(dāng)面罩內(nèi)壓力為-588 Pa（-60mmH₂O）時(shí)，氣體的漏泄量應(yīng)小于0.1L/min。
　　4．1．3 試驗(yàn)連續(xù)氣流參照GB6220—86，誤差小于±2%。
　　4．1．4 在供氣閥的入口處，應(yīng)備有面具所需的最高使用壓力和最低使用壓力的氣源。
　　4．2 試驗(yàn)設(shè)備
　　4．2．1 供氣閥試驗(yàn)裝置見圖3。
　　
　　圖3 供氣閥動(dòng)作裝置試驗(yàn)圖
　　1―氣量調(diào)節(jié)閥；2―流量計(jì)；3―微壓計(jì)；4―測壓三通管；5―標(biāo)準(zhǔn)頭型；6―受試面罩；7―試驗(yàn)用供氣閥
　　4．2．2 流量計(jì)、微壓計(jì)、測壓三通管、標(biāo)準(zhǔn)頭型規(guī)格同GB6220—86的2.2條。
　　4．2．3 試驗(yàn)用供氣閥裝配應(yīng)完整。
　　4．3 試驗(yàn)步驟
　　4．3．1 檢查試驗(yàn)裝置各連結(jié)部位應(yīng)達(dá)到氣密。
　　4．3．2 按使用說明書要求使流量計(jì)和微壓計(jì)能正常工作。
　　4．3．3 佩戴好面罩，開動(dòng)抽氣泵，開啟氣量調(diào)節(jié)閥，使流量符合規(guī)定值，測出系統(tǒng)阻力P₁。
　　4．3．4 將供氣閥連結(jié)在面罩上，其進(jìn)氣口與壓縮氣管端牢固連接，打開壓縮氣閥門，開啟抽氣泵，調(diào)節(jié)氣量調(diào)節(jié)閥，使氣流量符合規(guī)定值，測出總阻力P₂。
　　4．4 結(jié)果
　　4．4．1 供氣閥的動(dòng)作壓力值為P=P₂-P₁。
　　4．4．2 該面具供氣閥的動(dòng)作壓力值為3個(gè)閥測定值的平均數(shù)。
　　5 軟管和中壓軟管的性能試驗(yàn)方法
　　本方法用于評(píng)價(jià)軟管和中壓軟管的質(zhì)量。
　　5．1 壓力試驗(yàn)
　　5．1．1 對(duì)承受低于0.098MPa（1kgf/cm²）氣壓的軟管，取長1m的試樣，在常溫下進(jìn)行0.147MPa（1.5kgf/cm²）的氣壓（或水壓）試驗(yàn)，觀察有無異常。
　　5．1．2 對(duì)承受0.098~0.785MPa（1~8kgf/cm²）氣壓的軟管，取長1m的試樣，在常溫下進(jìn)行0.980MPa（10kgf/cm²）的氣壓（或水壓）試驗(yàn)，觀察有無異常。
　　5．2 變形試驗(yàn)
　　取中壓軟管試樣長1m，用10cm長的兩片硬木夾住中部，于常溫下負(fù)重686N（70kgf），觀察是否變形和影響通氣。
　　5．3 曲繞試驗(yàn)
　　取試樣長1m，于常溫下曲繞在外徑為軟管或中壓軟管內(nèi)徑三倍的圓木上，成180°，觀察有無通氣障礙。
　　6 軟管或中壓軟管連結(jié)部位性能試驗(yàn)方法
　　6．1 拉力試驗(yàn)
　　在常溫下，對(duì)連續(xù)部位進(jìn)行981N（100kgf）的靜載荷拉力試驗(yàn)，觀察有無分離或其它異常。
　　6．2 氣密試驗(yàn)
　　當(dāng)軟管內(nèi)充氣壓力為0.029MPa（0.3kgf/cm²）時(shí)觀察連結(jié)部位有無漏氣。
　　7 送風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法
　　7．1 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
　　送風(fēng)機(jī)連接上規(guī)定長度的軟管、流量調(diào)節(jié)器和面罩，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6~8h，面罩吸入口風(fēng)量應(yīng)大于50L/min，而風(fēng)機(jī)無異常現(xiàn)象。
　　7．2 單機(jī)試驗(yàn)
　　送風(fēng)機(jī)單體正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出口風(fēng)量應(yīng)大于100L/min，風(fēng)壓應(yīng)大于1274Pa（130mmH₂O）。
　　7．3 風(fēng)量測定參照GB風(fēng)量測定參考GB1236—76《通風(fēng)機(jī) 性能試驗(yàn)方法》。

　　附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動(dòng)人事部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人程興仁、焦琴、孫斌、張雪麗。