前言
　　本標準非等效采用IEC 832：1988《絕緣材料的基本參數(shù)、技術要求和試驗方法》、等效采用IEC 855：1985《帶電作業(yè)泡沫填充絕緣管和絕緣棒》；同時標準中部分取自現(xiàn)行的國家標準。
　　目前世界各國開展帶電作業(yè)狀況，對帶電作業(yè)用絕緣硬梯種類定型尚未統(tǒng)一，也未制定國際標準。
　　為了促使我國帶電作業(yè)技術在確保人身和電力設備安全運行基礎上向高水平發(fā)展，1992年根據國家技術監(jiān)督局標發(fā)（19925）第025號文要求，搜集整理國內外有關資料文獻，為制定標準開始起草工作；經過四次全國帶電作業(yè)標準化技術委員會討論和修改，形成了本標準。
　　本標準由中華人民共和國電力工業(yè)部提出。
　　本標準由全國帶電作業(yè)標準化技術委員會歸口。
　　本標準起草單位：北京供電局、西安供電局。
　　本標準主要起草人：宋桓嘉、張建華、王鑒。
　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了帶電作業(yè)用絕緣硬梯的分類、技術要求、試驗項目、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志。
　　本標準適用于10~500kV帶電作業(yè)用不同結構型式的絕緣硬梯。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB 311.1—1997 高壓輸變電設備的絕緣配合
　　GB/T 5130—1997 電氣用熱固性樹脂工業(yè)硬質層壓板試驗方法
　　GB/T 5132—1997 電氣絕緣層壓管試驗方法
　　DL 409—1991 電業(yè)安全工作規(guī)程
　　JB/T 8150.2—1995 環(huán)氧層壓玻璃布管
　　QJ 502—1980 鋁合金、銅合金鍛件技術條件
　　YB 3205—1980 機械裝配通用技術條件
　　YB 3206—1980 機械加工通用技術條件
　　YB 3207—1980 鍛件通用技術條件
　　YB 3212—1980 熱處理通用技術條件
　　IEC 855：1985 帶電作業(yè)泡沫填充絕緣管和絕緣棒（第一版）
　　3 定義
　　本標準采用下列定義
　　3．1 絕緣硬梯insulating rigid ladder
　　在帶電作業(yè)中，作業(yè)人員攀登用的具有相應機械強度和電氣性能的硬質絕緣梯的總稱。
　　3．2 絕緣升降梯extendible insulating ladder
　　直立于地面，通過滑動垂直升降至帶電體的絕緣梯。
　　3．3 絕緣平梯insulating ladder
　　組裝于桿塔可平伸至帶電體的絕緣梯。
　　3．4 絕緣掛梯insulating hook ladder
　　懸掛在導線、地線或構件上的絕緣梯。
　　3．5 絕緣蜈蚣梯insulating cetiped-type ladder
　　由下端裝有適當數(shù)量腳釘?shù)慕^緣管做主體與上端絕緣吊桿連接，懸掛在桿塔橫擔上的絕緣梯。
　　3．6 人字絕緣梯insulating A-ladder with platform
　　立于地面呈“人”字狀的絕緣梯。
　　3．7 獨桿絕緣梯single tube insulating ladder
　　由絕緣材料制成，裝絕緣腳釘且靠絕緣拉線穩(wěn)定的獨桿立梯。
　　4 分類
　　絕緣硬梯根據其受力特點和作業(yè)時的使用方式分為豎梯、平梯、掛梯等三類。
　　4．1 豎梯類
　　直立、獨桿、人字梯、直角梯和具有升降功能的絕緣硬梯。
　　4．2 平梯類
　　采用平伸方式或可在同平面內受控轉動的絕緣梯或絕緣工作臺。
　　4．3 掛梯類
　　以懸掛方式聯(lián)接的或可控擺動的絕緣蜈蚣梯和絕緣掛梯等。
　　5 技術要求
　　5．1 一般要求
　　5．1．1 用于制造絕緣硬梯的原材料應預先檢驗。
　　5．1．1．1 絕緣硬梯的絕緣部件選用絕緣板材、管材、異型材、泡末填充管時，應分別符合JB/T8150.2、IEC 855的規(guī)定。
　　5．1．1．2 絕緣硬梯中的金屬部件要選用具有高強度、比重輕的特點的金屬材料。一般應選用高強度鋁合金材料。如選用LC4鋁合金材料應符合QJ 502的規(guī)定。
　　5．1．1．3 絕緣硬梯因功能特性不同而與之相配套的機構選材和檢驗可根據其結構的具體設計要求進行規(guī)定，但必須在以滿足使用要求的前提下盡量減輕機構的重量為設計原則。
　　5．1．2 絕緣硬梯中凡有鋁合金材料制作均應做表面陽極氧化處理，軸類鋼制件表面應有防護鍍層。絕緣層壓類材料制件成件后，加工表面應用絕緣漆進行處理。
　　5．1．3 絕緣硬梯的部件加工成形后，各加工表面應規(guī)則、平整。金屬部件表面粗糙度應不大于6.3，絕緣部件應達到5.1.1.1中對外觀的要求。
　　5．2 絕緣硬梯電氣性能指標
　　5．2．1 10~220kV電壓等級的絕緣硬梯的電氣性能、試驗項目及標準應按照DL 409的要求，符合表1的規(guī)定。
　　表1
　　
　　5．2．2 330~500kV電壓等級的絕緣硬梯的電氣性能、試驗項目及標準應按DL 409的要求，符合表2的規(guī)定。
　　表2
　　
　　5．3 絕緣硬梯的機械性能指標
　　5．3．1 絕緣硬梯的允許工作負荷為800N。
　　5．3．2 絕緣硬梯的靜負荷指標：2.5倍允許工作負荷。
　　5．3．3 絕緣硬梯的動負荷指標：1.5倍允許工作負荷。
　　5．4 絕緣硬梯的約束要求
　　除支撐、懸掛類絕緣硬梯外，平伸梯和直立類硬梯均應設置相應的絕緣拉線對梯體施加約束，以保證硬梯有一定的結構剛性。
　　5．4．1 直立梯約束拉線的布置
　　直立梯在作業(yè)中要打拉線。每層絕緣拉線不少于四根，要求均布在圓周上。凡整體直立梯高度超過8m應打支拉線，即約束位置在梯體頂部和中部。多層升降梯、升降立管在起立后，每層應設絕緣拉線。直立梯的約束拉線對地夾角為30°～45°。
　　5．4．2 平伸梯約束拉線的布置
　　平伸梯在作業(yè)中上方要有懸拉線。一般平伸長度每增加2.5m，應加設一個約束絕緣拉線位置。懸拉線與垂直線的夾角應小于或等于60°。
　　5．4．3 人字梯約束拉線的布置
　　人字梯在作業(yè)中，梯的根部應固定，以防滑動；梯高度超過5m，應在梯兩側設絕緣拉線。
　　5．5 絕緣硬梯各部件外形不得有尖銳棱角，應倒圓弧。
　　5．6 絕緣硬梯各部件裝配及整體組裝
　　5．6．1 絕緣硬梯各部件裝配應嚴格按照設計要求進行，符合YB 3205的規(guī)定。
　　5．6．2 絕緣硬梯的整體組裝應符合設計要求。
　　6 試驗方法
　　6．1 試驗的一般條件
　　6．1．1 部件試樣的采取
　　6．1．1．1 絕緣材料制件的試樣的采取
　　每批絕緣材料制件出廠前要有近期絕緣材料供應廠家的材料合格證。若原檢驗日期已過18個月時，必須對制件按絕緣材料制品標準重新進行取樣檢驗。其取樣方法按GB/T 5130、GB/T 5132、IEC 855的規(guī)定進行。
　　6．1．1．2 鍛件試樣的采取
　　鍛件試樣的采取按YB 3207的規(guī)定進行。
　　6．1．1．3 熱處理件抽樣或采樣的方法
　　同一爐進行熱處理的零件允許抽檢，抽檢的數(shù)量按照YB 3212的規(guī)定。
　　6．1．1．4 絕緣硬梯總成的取樣主法
　　凡裝配后絕緣硬梯均需要按照本標準的規(guī)定進行機、電試驗。
　　6．1．2 試樣的制備
　　6．1．2．1 絕緣部件試樣的制備按GB/T 5130、GB/T 5132、IEC 855進行。
　　6．1．2．2 金屬件的試樣以成件狀態(tài)或加工中留取的試樣制備。
　　6．2 電氣試驗
　　高電壓試驗方法按照GB 311.1的規(guī)定進行。
　　6．2．1 10~220kV電壓等級的絕緣硬梯的絕緣部件應分別進行1min工頻耐壓試驗及工頻閃絡擊穿試驗，工頻耐受電壓及閃絡擊穿電壓值均應符合表1的規(guī)定。
　　6．2．2 330~500kV電壓等級的絕緣硬梯的絕緣部件應分別進行5min工頻耐壓試驗及15次操作沖擊耐受試驗。工頻耐受電壓值及操作沖擊耐受試驗電壓均應符合表2的規(guī)定，以無擊穿、閃絡為合格。
　　6．3 絕緣硬梯的機械試驗
　　6．3．1 各部件的機械強度試驗
　　絕緣硬梯各部件加工成形后，要進行機械強度試驗。進行機械強度試驗時，其負荷的作用位置及方向與部件實際使用時間，機械強度試驗項目和指標應按照本標準5.3的規(guī)定，符合具體結構設計的要求。
　　6．3．2 絕緣硬梯總成的機械強度試驗
　　絕緣硬梯總成裝配完成后，應進行機械強度試驗。如圖1所示，對絕緣硬梯施加荷載為允許工作負荷、動負荷和靜負荷三種，其施加荷載和作用位置及方向應與硬梯實際使用時相同。各類絕緣硬梯的基本受力狀態(tài)如圖1所示。
　　6．3．2．1 絕緣硬梯總成動負荷強度試驗
　　對試樣施以1.5倍允許工作負荷值的外載荷，按實際操作過程反復進行三次，各部部件完好，活動部件運動靈活、無卡住現(xiàn)象為合格。
　　6．3．2．2 絕緣硬梯總成靜負荷強度試驗
　　對試樣施以2.5倍允許工作負荷值的外載荷，此負荷的加載速度應均勻緩慢上升，不允許沖擊性加載，試樣在最大靜試驗負荷下持續(xù)5min，卸載后絕緣硬梯各部零件不發(fā)生永久變形和損傷、配套機構完好有效者為合格。
　　
　　圖1 各類絕緣硬梯的基本受力狀態(tài)
　　7 檢驗規(guī)則
　　7．1 定型前的絕緣硬梯產品每件必須按本標準進行型式檢驗。
　　型式檢驗包含的項目為本標準所規(guī)定的以下試驗：
　　a） 絕緣部件的工頻耐壓試驗；
　　b） 10~220kV電壓等級絕緣硬梯絕緣部件的工頻閃絡擊穿試驗；
　　c） 330~500kV電壓等級的絕緣硬梯絕緣部件的15次操作沖擊耐受試驗；
　　d） 絕緣硬梯總成的機械性能試驗。
　　有下列情況之一的絕緣硬梯產品應進行型式檢驗：
　　a） 絕緣硬梯產品投產或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；
　　b） 正式生產后，硬梯結構有較大改動時；
　　c） 硬梯產品停產一年以上恢復生產時；
　　d） 國家監(jiān)督機構提出例行檢驗的要求時。
　　7．2 出廠檢驗
　　凡絕緣硬梯產品出廠，每年要進行外觀檢查和尺寸檢查，應符合本標準及JB/T 8150.2、IEC 855對外觀尺寸的規(guī)定；要進行機械試驗和產品出廠電氣耐壓試驗并應符合本標準規(guī)定；各部部件的裝配要符合YB 3205的規(guī)定。加工檢驗要符合YB 3206的規(guī)定和其結構設計圖樣的要求。
　　7．3 絕緣硬梯接收部門有權按本標準的規(guī)定對產品進行檢驗。如發(fā)現(xiàn)不符合本標準技術規(guī)定，產品即為不合格，接收部門有權退貨。
　　8 標志、包裝、運輸、保管
　　8．1 標志
　　8．1．1 標志的位置
　　絕緣硬梯各部件要有標志。標志位置應設在零件外表面平整醒目處；其絕緣部件上的標志位置設在兩端連接金屬件的外表面上。
　　8．1．2 標志的制造方法
　　以薄鋁板為材料，正面標以標志內容，背面與硬梯外表面選定部位膠合。
　　8．1．3 標志的內容
　　絕緣硬梯銘牌標志上要標有以下內容：
　　工具名稱、電壓等級、商標、型號、制造日期、制造廠名。
　　8．2 包裝
　　8．2．1 絕緣硬梯總成的包裝
　　應有帆布套、塑料套、木箱進行分層包裝。
　　8．2．2 包裝箱上應標明制造廠名稱、產品的名稱、毛重及凈重和出廠日期。另外，還須標出“防潮”、“輕放”、“勿壓”、“勿碰”等。
　　8．3 運輸
　　帶電作業(yè)用絕緣硬梯產品在運輸時，應裝入專用工具袋、箱或專用工具車內，以防受潮和損傷。
　　8．4 保管
　　帶電作業(yè)用絕緣硬梯產品應置于通風良好、備有去濕設施、清潔干燥的專用房間存放。貯存期超過生產日期12個月要按本標準進行電氣性能檢驗。