本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 501-1975(第一版)《弧焊設(shè)備—焊接電纜插頭、插座和耦合器的安全要求》。
1　范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)論及在常規(guī)條件下使用的把焊接電纜聯(lián)接到焊接電源或聯(lián)接兩根焊接電纜，或把焊接電纜聯(lián)接到施焊器具有插頭、插座和耦合器(以下簡(jiǎn)稱器件)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于特殊條件下的焊接，如水下、難以伸及的位置、溫度在-10℃以下的焊接則不適用。
2　定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義。
　2.1　插頭和插座
　　是能隨意將軟電纜聯(lián)接到焊接電源的一種器件。它由兩部分組成：
　2.1.1　(輸出)插座
　　固定于或預(yù)期要固定于焊接電源輸出線路的部件。
　2.1.2　插頭
　　與連接到器具或連接器的軟電纜組成一體，或預(yù)期要連接到該軟電纜上的部件。
　　注：軟電纜是指GB 5013-35《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜》中所規(guī)定的那些電纜
　2.2　電纜耦合器
　　是能隨意聯(lián)接兩根軟電纜的一種器件。它由兩部分組成：
　2.2.1　連接器
　　與連接的軟電纜組成一體或預(yù)期要連接到該軟電纜上的部件。
　2.2.2　插頭
　　與連接到器具或連接器的軟電纜組成一體，或預(yù)期要連接到該軟電纜上的部件。
　　電纜耦合器中的插頭與“插頭和插座”中的插頭是同一部件。通常連接器與(輸出)插座具有相同的接觸結(jié)構(gòu)。
　2.3　器具耦合器
　　能隨意將軟電纜聯(lián)接到施焊器具上的一種器件。它由兩部分組成：
　2.3.1　連接器
　　與連接的軟電纜組成一體或預(yù)期要連接到該軟電纜上的部件。
　2.3.2　器具插座
　　固定于或預(yù)期要固定于施焊器具上的部件。
　　通常，電纜耦合器中的連接器與器具耦合器中的連接器是同一部件；而電纜耦合器中的插頭與器具插座具有相同的接觸結(jié)構(gòu)。
　2.4　可重接線插頭或連接器
　　其軟電纜可以調(diào)換。
　2.5　非重接線插頭或連接器
　　其軟電纜不能從部件上拆下，除非將它破壞。
　2.6　止動(dòng)裝置
　　能保持插頭或連接器在正常嚙合時(shí)的確定位置，以防止意外松脫的一種機(jī)械裝置。
　2.7　額定電流
　　在60%負(fù)載持續(xù)率和5min循環(huán)周期的條件下，器件允許通過(guò)的焊接電流。
3　額定電流值
　　器件的額定電流值按R10優(yōu)先數(shù)系分檔，額定電流與相對(duì)應(yīng)的銅芯電纜最大截面積的關(guān)系為：
━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
額定電流　A│ 100 125 160 200 250 315 400 500 630
──────┼───────────────────────
截面積 mm² │ 16 16 25 35 50 70 95 120 150
━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
4　結(jié)構(gòu)
　4.1　連接器和插頭座有絕緣外殼，使它們與圖所標(biāo)明的對(duì)應(yīng)部件聯(lián)接在一起時(shí)，帶電部分完全被絕緣，而在未聯(lián)接時(shí)不易觸及帶電部分。
　4.1.1　止動(dòng)裝置用以防止連接器和插頭發(fā)生意外松脫。如有可能應(yīng)示出標(biāo)記，在目測(cè)時(shí)，可判明止動(dòng)裝置已起作用。
　4.1.2　連接器和插頭應(yīng)設(shè)計(jì)成在嚙合位置時(shí)能防范以使引起電擊的外界微粒或水滴不易進(jìn)入接合間隙。
　4.1.3　新的或經(jīng)長(zhǎng)期使用后的連接器和插頭，其外露的螺釘、銷釘之類元件不應(yīng)出現(xiàn)與帶電部分相接觸的現(xiàn)象。
　4.1.4　對(duì)用以傳輸焊接電流并在斷開后帶電的部件，應(yīng)比絕緣體端面凹進(jìn)至少8mm。
　4.1.5　插頭或連接器的絕緣外套應(yīng)設(shè)計(jì)成能防止連接的電纜過(guò)度彎曲而損壞。
　4.1.6　電纜的絕緣護(hù)套應(yīng)進(jìn)入連接器和插頭，其深度至少為電纜外徑的2倍，最小為30mm。
　4.1.7　符合這些要求的連接器和插頭，應(yīng)能容納本標(biāo)準(zhǔn)第3章所規(guī)定的最大截面積的電纜和至少下一檔較小尺寸的電纜。對(duì)于非重接線連接器和插頭，則只要求按規(guī)定裝配一種規(guī)格的電纜。
　4.2　可按近的器件表面，應(yīng)光滑、無(wú)毛刺和銳利的棱角(橡膠等軟性材料除外)。對(duì)于器件的嚙合面還應(yīng)無(wú)磕碰現(xiàn)象。
　4.3　同一種規(guī)格、型號(hào)的器件應(yīng)具有互換性，而且對(duì)于同一種規(guī)格不同型號(hào)、但按本標(biāo)準(zhǔn)要求具有相同接觸結(jié)構(gòu)部件的器件也應(yīng)具有互換性。
5　常規(guī)使采條件
器件應(yīng)能在下列常規(guī)條件下正常使用：
　5.1　海拔高度不超過(guò)1000m；
　5.2　相對(duì)濕度
　　系最濕月份的月平均最大相對(duì)濕度為90%，同時(shí)該月份的月平均最低溫度為25℃。
　5.3　環(huán)境空氣溫度，不應(yīng)超過(guò)下列限值：
　　a.　最高環(huán)境空氣溫度 40℃
　　b.　日平均環(huán)境空氣溫度　30℃；
　　c.　年平均環(huán)境空氣溫度　20℃；
　　d.　最低環(huán)境空氣溫度-10℃
　5.4　使用場(chǎng)合應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響器件使用的氣體、蒸汽、化學(xué)沉積、塵垢、霉菌及其它爆炸性，腐蝕性介質(zhì)。
6　試驗(yàn)的一般注意事項(xiàng)
　6.1　本標(biāo)準(zhǔn)所列試驗(yàn)均為型式試驗(yàn)項(xiàng)目。常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目由產(chǎn)品(或企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　6.2　凡屬下列情況之一者，器件應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。
　　a.　試制的新器件；
　　b.　器件在設(shè)計(jì)、工藝或所使用的材料有重大改變并足以影響到器件的性能時(shí)；
　　c.　不經(jīng)常生產(chǎn)的器件當(dāng)再次生產(chǎn)時(shí)；
　　d.　對(duì)成批生產(chǎn)的器件應(yīng)進(jìn)行定期抽試，每年至少一次。
　　未經(jīng)型式試驗(yàn)或型式試驗(yàn)不合格的器件不能投入批量生產(chǎn)。型式試驗(yàn)的器件每次不少于4套。試驗(yàn)中如有兩套以上(含兩套)不合格，則判為全部不合格；如有一套不合格，應(yīng)加倍(8套)抽試，若其中再有一套不合格，也判為全部不合格。
7　溫升試驗(yàn)
　　連接器和插頭裝以本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的截面積的焊接電纜，在通過(guò)額定電流時(shí)其導(dǎo)電金屬外表面任何一點(diǎn)的溫升均不超過(guò)60℃，電纜與連接器或插頭連接點(diǎn)的溫升不超過(guò)70℃。
　　器件應(yīng)在交流弧焊機(jī)上試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境空氣溫度為20±5℃，負(fù)載持續(xù)率為60%，循環(huán)周期為5min。連接器和插頭按正常使用那樣裝配焊接電纜，電纜的截面積應(yīng)符本標(biāo)準(zhǔn)合第3章規(guī)定，其長(zhǎng)度至少2m。連接器和插頭在與對(duì)應(yīng)部件聯(lián)接時(shí)的扭矩應(yīng)不小于本標(biāo)準(zhǔn)第14章規(guī)定的數(shù)值。在整個(gè)試驗(yàn)期間，應(yīng)保持負(fù)載電流不變。
　　溫度測(cè)量采用熱電偶或電阻溫度計(jì)。測(cè)溫元件放在連接器和插頭里面的導(dǎo)體表面及電纜固定點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)是器件溫度最高點(diǎn)。溫度每半小時(shí)測(cè)量一次，要在負(fù)載周期中點(diǎn)時(shí)刻(即圖2中的Ａ點(diǎn))測(cè)量。當(dāng)溫升速率每小時(shí)不超過(guò)2℃時(shí)，就認(rèn)為器件已達(dá)到熱平衡。
8　防電擊保護(hù)
　　按規(guī)定聯(lián)接的插頭和插座、電纜耦合器及器具耦合器的所有導(dǎo)電部分應(yīng)完全不可觸及；用φ2.5mm的棒、施加3N的力應(yīng)無(wú)法接觸到導(dǎo)電部分。
　　用裝以制造廠指定的最小截面積的電纜的器件進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。
　　對(duì)于(輸出)插座或器具插座，此項(xiàng)試驗(yàn)僅用于檢查(輸出)插座在焊接電源或器具插座在施焊器具外面部分的防電擊性能。
9　濕熱試驗(yàn)
　9.1　濕熱處理
　　不帶電纜的新的插頭和插座、電纜耦合器及器具耦合器，在恒定濕熱箱內(nèi)放置48h。
　　恒定濕熱箱內(nèi)有效工作空間的空氣溫度應(yīng)保持在40±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)保持在93^(+2) (-3)％范圍內(nèi)。恒定濕熱箱的其它技術(shù)要求應(yīng)符合GB 2423.3-81《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程　試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。潮濕條件的產(chǎn)生，可按照GB2424.2-31《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程　濕熱試驗(yàn)導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，根據(jù)具體情況選用。
　　器件在恒定濕熱處理之前先達(dá)到40^(+4)0℃溫度，預(yù)熱時(shí)間在多數(shù)情況下至少保持4h，以保證器件在濕熱處理時(shí)表面不會(huì)產(chǎn)生凝露。
　9.2　絕緣電阻測(cè)量
　　經(jīng)上述濕熱處理過(guò)的器件外表面擦干后，在正常的試驗(yàn)大氣條件下恢復(fù)1-2h之后測(cè)量絕緣電阻。絕緣電阻測(cè)量用500V直流電壓施加到器件導(dǎo)電體與包裹在器件絕緣體外面的金屬箔之間，1min后讀取數(shù)據(jù)。
　　器件的絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。
　9.43　介電強(qiáng)度試驗(yàn)
　　器件經(jīng)上述濕熱處理和絕緣電阻測(cè)定后，立即在導(dǎo)電體與包裹在絕緣體外面的金屬箔之間施加頻率為50Hz、有效值1kV的交流電壓作介電強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)1min，不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。
　　注：① 試驗(yàn)電壓應(yīng)在約10s內(nèi)緩慢地升到額定值；
② 如對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議需要重作介電強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓應(yīng)是上述規(guī)定電壓的80%。
10　電纜裝配可靠性試驗(yàn)
　　根據(jù)制造廠說(shuō)明書應(yīng)裝以電纜的插頭和插座、電纜耦合器及器具耦合器，其電纜截面要經(jīng)受40N/mm²的拉力試驗(yàn)10次，施加于電纜芯的最大拉力為2000N，每次試驗(yàn)拉力在1s內(nèi)從0逐漸增加到規(guī)定值，持續(xù)時(shí)間不少于1s。
　　先用最大截面的電纜作這項(xiàng)試驗(yàn)，再用允許的最小截面的電纜重復(fù)該項(xiàng)試驗(yàn)。
　　如果電纜的裝配方法不止一種，則必須對(duì)每種方法裝配的電纜進(jìn)行試驗(yàn)。
　　試驗(yàn)后檢查電纜不應(yīng)從被試驗(yàn)的器件內(nèi)脫出，或產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。
11　擠壓試驗(yàn)
　　將電纜耦合器象正常使用那樣裝上兩根電纜，放在壓床的平等金屬板之間，逐步加壓到下表中規(guī)定的數(shù)值：
━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━
電纜截面積　Ｓ │ 壓　　力
mm² │ N
─────────┼─────────
Ｓ≤25 │ 12 000
25＜Ｓ≤50 │ 15 000
50＜Ｓ≤150 │ 20 000
━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━
　　試驗(yàn)后檢查電纜耦合器的任何部位，均不能出現(xiàn)絕緣性能破壞和機(jī)械功能損壞的現(xiàn)象。
12　耐熱顆粒性能
　　連接器、插頭和器具插座的絕緣外殼應(yīng)有較好的耐電弧焊飛濺熱顆粒性能。當(dāng)弧焊飛濺物落在這些器件上時(shí)，絕緣外殼不應(yīng)被燙傷(目測(cè))，也不應(yīng)引起燃燒。在按圖3試驗(yàn)時(shí)，加熱絲進(jìn)入絕緣物的深度不應(yīng)超過(guò)1.5mm，并且不能接觸到導(dǎo)電部件；同時(shí)汽化的蒸氣應(yīng)不會(huì)燃燒，假如有微弱的火焰，在加熱絲移開之后火焰應(yīng)立即熄滅。
　　試驗(yàn)是在耐弧焊飛濺物試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。加熱絲長(zhǎng)100±0.5mm，直徑φ2.5±0. 05mm，是由18/8型鉻鎳材料制成。當(dāng)加熱絲通過(guò)大約28A電流時(shí)，很快由冷態(tài)達(dá)到300^(+5)0℃的熱穩(wěn)定狀態(tài)，這時(shí)對(duì)加熱絲向下施加1.0^(0.2)0Ｎ力，在加熱絲與器件的接觸部件加熱并汽化表面絕緣物質(zhì)，借助高頻火花發(fā)生器在加熱絲的上方產(chǎn)生大約6mm長(zhǎng)的火花，用以點(diǎn)燃汽化的蒸汽，試驗(yàn)持續(xù)1min。
　　加熱絲的溫度測(cè)量采用熱電偶或電阻溫度計(jì)。
13　耐熱性能
　　插頭和插座、電纜耦合器及器具耦合器在110±5℃的環(huán)境溫度內(nèi)連續(xù)放置1h后，外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)明顯變化，例如銘牌不應(yīng)剝落，標(biāo)記仍清晰可見(jiàn)，密封填料不得溢出，器件表面無(wú)氣泡、裂紋、變形、變形等。
　　將器件放入恒溫箱內(nèi)，升至110±5℃后保溫1h，打開恒溫箱使器件自然冷卻至室溫，然后取出，用肉眼檢查器件是否符合上述規(guī)定的外觀質(zhì)量要求。
14　操作壽命試驗(yàn)
　　新的插頭和插座、電纜耦合器及器具耦合器在進(jìn)行了2000次操作試驗(yàn)后，還應(yīng)滿足下列要求：
a.　零件不應(yīng)有影響繼續(xù)正常使用的損傷，如止動(dòng)裝置失效、緊固件松動(dòng)、絕緣件破裂等；
b.　按本標(biāo)準(zhǔn)第9.3條規(guī)定的交流電壓作介電強(qiáng)度試驗(yàn)，持續(xù)1min，不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象；
c.　通以額定電流時(shí)，其溫升限值仍能達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)第7章所規(guī)定的要求。
　　注：插頭或連接器插入及拔出各一回稱為一次。
　　試驗(yàn)在專用的操作試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。插頭或連接器的運(yùn)動(dòng)速度和扭矩應(yīng)符合下表規(guī)定：
━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━
電流等級(jí) │ 插入、拔出速度 │ 扭　矩
A │ mm/s │ N·m
──────┼───────────┼─────
100-250 │ 100 │ 3.0
315￣630 │ 150 │ 4.0
━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━

　　當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定次數(shù)后取下樣品，揩去灰塵和污垢，用肉眼檢查零件有無(wú)損傷，再按本標(biāo)準(zhǔn)第9.3條和第7章規(guī)定方法進(jìn)行介電強(qiáng)度和溫升試驗(yàn)。
15　跌落試驗(yàn)
　　電纜耦合器的止動(dòng)裝置應(yīng)能有效地抵抗外界偶然跌落的沖擊。當(dāng)器件按圖4所示裝置作跌落試驗(yàn)100次后，耦合器的止動(dòng)裝置應(yīng)無(wú)失效，插頭或連接器沒(méi)有松脫及損壞的現(xiàn)象。
　　圖4是電纜耦合器跌落試驗(yàn)裝置，要試驗(yàn)的電纜耦合器按正常使用那樣在一端裝上焊接電纜，在2250mm處將電纜固定于距地面750mm的支板上。試驗(yàn)時(shí)將電纜耦合器連同電纜拉至水平位置，然后突然放下，電纜耦合器自由跌落在厚10mm的鋼板上。
16　標(biāo)記
　　在連接器和插頭上采用永久性的不易擦掉的方式標(biāo)明以下內(nèi)容：
　　a.　制造廠或商標(biāo)；
　　b.　參照的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
　　c.　額定電流(60%負(fù)載持續(xù)率)，A；
　　d.　允許最大的電纜截面積，mm2;
　　e.　允許最小的電纜截面積，mm2。

附　錄　A

IEC 501標(biāo)準(zhǔn)第8條(不包括8.3)譯文 (補(bǔ)充件)