本標(biāo)準(zhǔn)是為固定式鋼直梯的設(shè)計(jì)、制作和安裝提供主要技術(shù)依據(jù)，以保證勞動(dòng)者在登梯過(guò)程中的安全與健康。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)企業(yè)，不適于船舶和供消防專用的鋼直梯。

1 定義

1．1 固定式鋼直梯：固定在建筑物或設(shè)備上，與水平面垂直安裝的鋼梯。

1．2 梯梁：鋼直梯兩側(cè)的邊梁。

1．3 踏棍：供上、下梯時(shí)腳踏的構(gòu)件。

1．4 護(hù)籠：固定在梯梁上，用于保護(hù)攀登者安全的構(gòu)件。

1．5 支撐：固定連接鋼直梯與建筑物或設(shè)備的構(gòu)件。

1．6 扶手：在鋼直梯上端設(shè)置的安全把手。

1．7 梯寬：兩梯梁內(nèi)側(cè)的間距。

1．8 梯段高：鋼直梯上端踏根至下端踏棍問(wèn)的垂直長(zhǎng)度。

2 技術(shù)要求

2．1 鋼直梯應(yīng)采用A3F或性能不低于A3F的鋼材。

2．2 梯梁必須采用不小于50×5角鋼或60×8扁鋼。

2．3 踏棍宜采用圓鋼制作，直徑不得小于Φ20mm，踏棍間距應(yīng)為300mm等距分布。

2．4 支撐必須采用不小于70×6角鋼，埋設(shè)或焊接時(shí)必須牢固可靠。

2．5 最下端一對(duì)支撐距基準(zhǔn)面距離為300mm，支撐豎向間距不得大于1 500mm一段直梯至少焊兩對(duì)支撐，鋼直梯與建筑物或設(shè)備之間的距離為150×250mm。

2．6 攀登高度超過(guò)2000mm時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)籠，護(hù)籠下端距基準(zhǔn)面為2000mm，護(hù)籠上端低于扶手100mm。

2．7 護(hù)籠直徑應(yīng)為750mm，水平圈采用50×4扁鋼焊在梯梁外側(cè)，間距不大于500mm，在水平國(guó)內(nèi)側(cè)均布焊接五根30×4扁鋼垂直條。

2．8 鋼直梯最佳寬度為500mm，由于工作面所限，攀登高度在5000mm以下時(shí)，梯寬可適當(dāng)縮小，但不得小于300mm。

2．9 鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺(tái)或屋面平齊，并在直梯上端設(shè)置高度為1150mm的扶手。

2．10 攀登高度一般不應(yīng)超過(guò)8m，超過(guò)8m時(shí)必須設(shè)梯間平臺(tái)，分段設(shè)梯。攀登高度在15m以內(nèi)時(shí)，梯間平臺(tái)的間距為5 ~ 8m。超過(guò)15m時(shí)，每5m設(shè)一個(gè)梯間平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿。梯間平臺(tái)與安全防護(hù)欄桿的設(shè)計(jì)應(yīng)分別符合GB4053．4—83《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》和GB 4053．3—83《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》的要求。

2．11 鋼直梯全部采用焊接連接，焊接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺。安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。

2．12 鋼直梯必須涂防銹漆，安裝后再涂表面漆。

3 檢驗(yàn)規(guī)則與方法

每部鋼直梯必須做整梯、梯梁和踏棍的三種強(qiáng)度檢驗(yàn)。

3．1 整梯的強(qiáng)度檢驗(yàn)

將鋼直梯按2．5條技術(shù)要求固定好，把400kg荷載均勻的分布在直梯最上一級(jí)踏棍上，保持2min，卸載后直梯不得有永久變形或損壞。

3．2 梯梁的強(qiáng)度檢驗(yàn)

將鋼直梯水平放在平臺(tái)支架上，支點(diǎn)跨距為1500mm，在中間位置將200kg荷載均勻施加在梯梁上，卸載后，梯梁的永久變形不得超過(guò)1．5mm。

3．3 踏棍的強(qiáng)度檢驗(yàn)

將鋼直梯水平放在平臺(tái)支架上，支點(diǎn)跨距為500mm，在踏棍中點(diǎn)施加100kg集中荷載保持1min，卸載后不得有永久變形和損壞。

4 標(biāo)記

鋼直梯型號(hào)的表示方法：

Z T —— B —— L

∣ ∣ ∣

∣ ∣ ∣————————— 梯高

∣ ∣————————————— 梯寬

∣—————————————————— 鋼直梯

標(biāo)記示例：z T一500—4200

表示梯寬為500mm，梯高4200mm的鋼直梯。